CN215177436U - 一种穿刺型防水涂料厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防水涂料厚度检测技术领域，具体涉及一种穿刺型防水涂料厚度检测装置，包括注射管，所述注射管的内侧设置有检测机构，所述检测机构包括检测管，所述检测管嵌设在注射管中设置，所述检测管内滑动连接有第一活塞板，且第一活塞板的一侧侧壁上固定连接检测杆，所述检测杆的一端贯穿检测管设置，所述检测管的一端滑动设置有第二活塞板，且第二活塞板的侧壁上固定连接有推杆，所述推杆的一端贯穿检测管设置，所述检测管的侧壁上开设有刻度条。本实用新型克服了现有技术的不足，通过刻度条观察液位下降的距离，从而判断防水涂层的厚度，操作较为简单，可以便于单个工作人员操作。

Description

一种穿刺型防水涂料厚度检测装置

技术领域

本实用新型涉及防水涂料厚度检测技术领域，具体涉及一种穿刺型防水涂料厚度检测装置。

背景技术

防水涂料是指涂料形成的涂膜能够防止雨水或地下水渗漏的一种涂料，防水涂料可按涂料状态和形式分为:乳液型、溶剂型、反应型和改性沥青，防水涂料的深浅可以用于判定防水的效果，防水涂料厚度检测装置是检测防水涂料厚度的一种装置。

但是，现有的一些防水涂料厚度检测装置不便于单个工作人员检测，同时部分通过穿透防水涂料层进行测量的检测装置在检测完成后，没有及时地对防水层进行修复，容易导致渗漏，同时后期专门修复穿透的防水层，则较为浪费时间和人力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种穿刺型防水涂料厚度检测装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了单个人员不便操作和不能及时修复防水涂层的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种穿刺型防水涂料厚度检测装置，包括注射管，所述注射管的内侧设置有检测机构，所述检测机构包括检测管，所述检测管嵌设在注射管中设置，所述检测管内滑动连接有第一活塞板，且第一活塞板的一侧侧壁上固定连接检测杆，所述检测杆的一端贯穿检测管设置，所述检测管的一端滑动设置有第二活塞板，且第二活塞板的侧壁上固定连接有推杆，所述推杆的一端贯穿检测管设置，所述检测管的侧壁上开设有刻度条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注射管的内侧壁上固定连接有连接柱，且连接柱的一端固定连接有内管，所述检测管嵌设在内管中设置，且内管的另一端固定连接有喷嘴，所述注射管与内管之间的空腔内设置有推挤机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆的一端固定连接有推板，且推杆与推板之间通过焊接连接设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆的一端固定连接有推板，且推杆与推板之间通过焊接连接设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三活塞板和压板均采用圆环状设置，且压板的侧壁上开设有防滑纹。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种穿刺型防水涂料厚度检测装置，具备以下有益效果：

1、通过设置有检测管、检测杆和推杆等部件，可以在预先设置好的检测孔内，将检测杆的一端先与防水涂层的外表面齐平设置，然后工作人员推动推杆，带动第二活塞板向内部移动，这样当检测杆抵紧时，通过刻度条观察液位下降的距离，从而判断防水涂层的厚度，操作较为简单，可以便于单个工作人员操作。

2、通过设置有注射管、内管和推挤机构等部件，工作人员可以将先将防水涂料填充在注射管和内管之间的空腔中，当检测完成后，将检测杆收回，然后推挤压板，使得压板带动第三活塞板将注射管内的防水涂料推进检测孔中，实现对检测孔的修复，避免了渗漏情况的发生，也无需后续进行修复，节省了时间和人力成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型推挤机构的连接结构示意图。

图中：1、注射管；2、检测管；3、检测杆；4、第一活塞板；5、喷嘴；6、压板；7、刻度条；8、连接柱；9、第二活塞板；10、推杆；11、支撑杆；12、第三活塞板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型：

如图1-3所示：一种穿刺型防水涂料厚度检测装置，包括注射管1，注射管1的内侧设置有检测机构，检测机构包括检测管2，检测管2嵌设在注射管1中设置，检测管2内滑动连接有第一活塞板4，且第一活塞板4的一侧侧壁上固定连接检测杆3，检测杆3的一端贯穿检测管2设置，检测管2的一端滑动设置有第二活塞板9，且第二活塞板9的侧壁上固定连接有推杆10，推杆10的一端贯穿检测管2设置，检测管2的侧壁上开设有刻度条7，该种结构设计，可以使得操作较为简单，可以便于单个工作人员操作。

其中，注射管1的内侧壁上固定连接有连接柱8，且连接柱8的一端固定连接有内管，检测管2嵌设在内管中设置，且内管的另一端固定连接有喷嘴5，注射管1与内管之间的空腔内设置有推挤机构，该种结构设计，可以避免了渗漏情况的发生，也无需后续进行修复，节省了时间和人力成本。

其中，推杆10的一端固定连接有推板，且推杆10与推板之间通过焊接连接设置，设置的推板10可以便于工作人员按压。

其中，推挤机构包括第三活塞板12，且第三活塞板12的侧壁上固定连接有多个支撑杆11，支撑杆11的一端固定连接有压板6，设置的推挤机构可以更有效地进行防水涂料推挤。

其中，第三活塞板12和压板6均采用圆环状设置，且压板6的侧壁上开设有防滑纹，将第三活塞板12和压板6设置为圆环状，设置便于对推挤机构的整体推动，并且防滑纹可以便于工作人员对东压板6。

本实用新型的工作原理：可以在预先设置好的检测孔内，将检测杆3的一端先与防水涂层的外表面齐平设置，然后工作人员推动推杆10，带动第一活塞板4向内部移动，这样当检测杆3抵紧时，通过刻度条7观察液位下降的距离，从而判断防水涂层的厚度，或者，将检测杆3的一端设置为便于穿刺的针状，直接贯穿过防水层，采用上同样的方法进行观察检测；

进一步地，工作人员可以将先将防水涂料填充在注射管1和内管之间的空腔中，当检测完成后，将检测杆3收回，然后推挤压板6，使得压板6带动第三活塞板12将注射管1内的防水涂料推进检测孔中，实现对检测孔的修复。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种穿刺型防水涂料厚度检测装置，包括注射管(1)，其特征在于：所述注射管(1)的内侧设置有检测机构，所述检测机构包括检测管(2)，所述检测管(2)嵌设在注射管(1)中设置，所述检测管(2)内滑动连接有第一活塞板(4)，且第一活塞板(4)的一侧侧壁上固定连接检测杆(3)，所述检测杆(3)的一端贯穿检测管(2)设置，所述检测管(2)的一端滑动设置有第二活塞板(9)，且第二活塞板(9)的侧壁上固定连接有推杆(10)，所述推杆(10)的一端贯穿检测管(2)设置，所述检测管(2)的侧壁上开设有刻度条(7)。

2.如权利要求1所述的一种穿刺型防水涂料厚度检测装置，其特征在于：所述注射管(1)的内侧壁上固定连接有连接柱(8)，且连接柱(8)的一端固定连接有内管，所述检测管(2)嵌设在内管中设置，且内管的另一端固定连接有喷嘴(5)，所述注射管(1)与内管之间的空腔内设置有推挤机构。

3.如权利要求1所述的一种穿刺型防水涂料厚度检测装置，其特征在于：所述推杆(10)的一端固定连接有推板，且推杆(10)与推板之间通过焊接连接设置。

4.如权利要求2所述的一种穿刺型防水涂料厚度检测装置，其特征在于：所述推挤机构包括第三活塞板(12)，且第三活塞板(12)的侧壁上固定连接有多个支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的一端固定连接有压板(6)。

5.如权利要求4所述的一种穿刺型防水涂料厚度检测装置，其特征在于：所述第三活塞板(12)和压板(6)均采用圆环状设置，且压板(6)的侧壁上开设有防滑纹。

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