CN215177340U - 一种带有定量装填结构的深孔爆破填药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及爆破工程技术领域，尤其涉及一种带有定量装填结构的深孔爆破填药装置，包括工作台，所述工作台的下端设置有支撑杆，所述支撑杆的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有定位销，所述伸缩杆的下端设置有钻探杆，所述工作台的内部设置有液压缸，所述液压缸的一端设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有装药盒，所述钻探杆的一端设置有进料口，本实用新型通过支撑杆协同伸缩杆将装置安装在指定位置，可调节伸缩杆的长度以调节装置的工作高度，液压缸工作带动连接杆下移，进而带动装药盒下移完成填药过程，整个过程中电机带动扇叶转动，进而加快空气流速，空气通过液压缸表面，加快液压缸的散热。

Description

一种带有定量装填结构的深孔爆破填药装置

技术领域

本实用新型涉及爆破工程技术领域，尤其涉及一种带有定量装填结构的深孔爆破填药装置。

背景技术

爆破(blasting)是利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用，达到预期目的的一门技术。药包或装药在土石介质或结构物中爆炸时，使土石介质或结构物产生压缩、变形、破坏、松散和抛掷的现象，主要用于土石方工程，以及金属建筑物和构筑物的拆除等。研究的范围包括：炸药、火具的性质和使用方法，装药(药包)在各种介质中的爆炸作用，装药对目标的接触爆破和非接触爆破，各类爆破作业的组织与实施。

爆破技术在军事上主要用于：军事工程的土石方作业，克服障碍物，破坏军事目标，杀伤敌人，销毁武器装备和弹药等。实施爆破作业时，根据任务、时限、目标的具体情况和兵力、器材等条件，可选用内部装药爆破或外部装药爆破。

存在如下问题：

现有的爆破填药装置在安装后装置的工作高度难以调节，导致装置的适用性较低，而且现有的填药装置在装置工作时会产生热量，若不能及时散热会对装置的工作效率产生影响，为了解决上述问题现提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有定量装填结构的深孔爆破填药装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带有定量装填结构的深孔爆破填药装置，包括工作台，所述工作台的下端设置有支撑杆，所述支撑杆的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有定位销，所述伸缩杆的下端设置有钻探杆，所述工作台的内部设置有液压缸，所述液压缸的一端设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有装药盒，所述装药盒的一端设置有进料口，所述装药盒的内部设置有限位板，所述限位板的一端设置有滑槽，所述工作台的内部设置有通风室，所述通风室的一端设置有过滤网，所述通风室的内部设置有电机，所述电机的一端设置有扇叶，所述通风室的一端设置有通风管道。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆的数量有四根，四根所述支撑杆分别焊接在工作台的下端四角，每根所述支撑杆的下端均滑动连接有一根伸缩杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位销卡接在伸缩杆的一端，所述钻探杆的形状为倒三角体，所述钻探杆的材质为不锈钢合金。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液压缸焊接在工作台的内部，所述液压缸的下端焊接有连接杆，所述连接杆的下端焊接有装药盒，所述装药盒为内部中空的长方体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位板的数量有若干块，若干块所述限位板的下端滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽开设在装药盒的内壁底端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述通风室开设在工作台的内部，所述通风室的上端焊接有过滤网，所述电机焊接在通风室的内部，所述电机的传动轴尾端焊接有扇叶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述通风管道的上端与通风室的下端连通，所述通风管道的下端与液压缸的上端连通。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过支撑杆协同伸缩杆将装置安装在指定位置，可调节伸缩杆的长度以调节装置的工作高度，填药盒内部的限位板将装置分割成为若干组不同的空间，且限位板可沿着滑槽滑动，使得装药盒能够容纳不同体积的炸药，在填药过程中电机带动扇叶转动，进而加快空气流速，空气通过通风管道传输到液压缸表面，加快液压缸的散热。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台侧面剖视图；

图3为本实用新型装药盒内部部件侧面剖视图。

图例说明：

1、工作台；2、支撑杆；3、伸缩杆；4、定位销；5、钻探杆；6、液压缸；7、连接杆；8、装药盒；9、进料口；10、限位板；11、滑槽；12、通风室；13、过滤网；14、电机；15、扇叶；16、通风管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种带有定量装填结构的深孔爆破填药装置，包括工作台1，所述工作台1的下端设置有支撑杆2，所述支撑杆2的下端设置有伸缩杆3，所述伸缩杆3的一端设置有定位销4，所述伸缩杆3的下端设置有钻探杆5，所述工作台1的内部设置有液压缸6，所述液压缸6的一端设置有连接杆7，所述连接杆7的一端设置有装药盒8，所述装药盒8的一端设置有进料口9，所述装药盒8的内部设置有限位板10，所述限位板10的一端设置有滑槽11，所述工作台1的内部设置有通风室12，所述通风室12的一端设置有过滤网13，所述通风室12的内部设置有电机14，所述电机14的一端设置有扇叶15，所述通风室12的一端设置有通风管道16。

所述支撑杆2的数量有四根，四根所述支撑杆2分别焊接在工作台1的下端四角，每根所述支撑杆2的下端均滑动连接有一根伸缩杆3，通过支撑杆2协同伸缩杆3将装置安装在指定位置，可调节伸缩杆3的长度以调节装置的工作高度；所述定位销4卡接在伸缩杆3的一端，所述钻探杆5的形状为倒三角体，所述钻探杆5的材质为不锈钢合金，通过定位销4固定伸缩杆3的长度，钻探杆5的设计使得钻探杆5能更容易插入地面；所述液压缸6焊接在工作台1的内部，所述液压缸6的下端焊接有连接杆7，所述连接杆7的下端焊接有装药盒8，所述装药盒8为内部中空的长方体，通过液压缸6带动连接杆7下移，进而带动装药盒8下移，完成填药过程；所述限位板10的数量有若干块，若干块所述限位板10的下端滑动连接在滑槽11的内部，所述滑槽11开设在装药盒8的内壁底端，通过限位板10将装药盒8分割成为若干组空间，每个空间内均可填充一组炸药，滑槽11使得限位板10的移动更为顺畅；所述通风室12开设在工作台1的内部，所述通风室12的上端焊接有过滤网13，所述电机14焊接在通风室12的内部，所述电机14的传动轴尾端焊接有扇叶15，通过电机14工作带动扇叶15转动，进而加快通风室12内的空气流动速度，过滤网13防止灰尘进入通风室12内；所述通风管道16的上端与通风室12的下端连通，所述通风管道16的下端与液压缸6的上端连通，通过通风管道16将风送入液压缸6，以此加快液压缸6的散热。

工作原理：通过钻探杆5将装置的下端插入地面，支撑杆2协同伸缩杆3支撑起装置，可调节伸缩杆3的长度以调节装置的工作高度，在高度确定后定位销4固定伸缩杆3的长度，通过进料口9往装药盒8内填药，限位板10在滑槽11内滑动以将装药盒8分割成为若干组空间，每个空间内均可填充一组炸药，装药完成后液压缸6带动连接杆7下移，进而带动装药盒8下移，完成填药过程，整个过程中电机14工作带动扇叶15转动，进而加快通风室12内的空气流动速度，通风管道16将风送入液压缸6，以此加快液压缸6的散热，过滤网13防止灰尘进入通风室12内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有定量装填结构的深孔爆破填药装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下端设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的下端设置有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的一端设置有定位销(4)，所述伸缩杆(3)的下端设置有钻探杆(5)，所述工作台(1)的内部设置有液压缸(6)，所述液压缸(6)的一端设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端设置有装药盒(8)，所述装药盒(8)的一端设置有进料口(9)，所述装药盒(8)的内部设置有限位板(10)，所述限位板(10)的一端设置有滑槽(11)，所述工作台(1)的内部设置有通风室(12)，所述通风室(12)的一端设置有过滤网(13)，所述通风室(12)的内部设置有电机(14)，所述电机(14)的一端设置有扇叶(15)，所述通风室(12)的一端设置有通风管道(16)。

2.根据权利要求1所述的一种带有定量装填结构的深孔爆破填药装置，其特征在于：所述支撑杆(2)的数量有四根，四根所述支撑杆(2)分别焊接在工作台(1)的下端四角，每根所述支撑杆(2)的下端均滑动连接有一根伸缩杆(3)。

3.根据权利要求1所述的一种带有定量装填结构的深孔爆破填药装置，其特征在于：所述定位销(4)卡接在伸缩杆(3)的一端，所述钻探杆(5)的形状为倒三角体，所述钻探杆(5)的材质为不锈钢合金。

4.根据权利要求1所述的一种带有定量装填结构的深孔爆破填药装置，其特征在于：所述液压缸(6)焊接在工作台(1)的内部，所述液压缸(6)的下端焊接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的下端焊接有装药盒(8)，所述装药盒(8)为内部中空的长方体。

5.根据权利要求1所述的一种带有定量装填结构的深孔爆破填药装置，其特征在于：所述限位板(10)的数量有若干块，若干块所述限位板(10)的下端滑动连接在滑槽(11)的内部，所述滑槽(11)开设在装药盒(8)的内壁底端。

6.根据权利要求1所述的一种带有定量装填结构的深孔爆破填药装置，其特征在于：所述通风室(12)开设在工作台(1)的内部，所述通风室(12)的上端焊接有过滤网(13)，所述电机(14)焊接在通风室(12)的内部，所述电机(14)的传动轴尾端焊接有扇叶(15)。

7.根据权利要求1所述的一种带有定量装填结构的深孔爆破填药装置，其特征在于：所述通风管道(16)的上端与通风室(12)的下端连通，所述通风管道(16)的下端与液压缸(6)的上端连通。

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