CN215176970U - 一种熔炼炉渣料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔炼炉渣料收集装置，其技术方案要点是：包括底座，底座的左端固定设置有下料机，下料机通过下料口进行下料并与搅拌桶连通，搅拌桶的上端设置有空气净化器和注水口，搅拌桶内设置有搅拌叶和平台，平台呈阶梯状排列并向右倾斜，平台之间通过滤网，平台的最右端与出料口连通，搅拌桶的底部设置有出水口和出料口，出料口连通有沥水机，沥水机上固定设置有震动马达，沥水机的侧面和底面均设置有风孔，侧面风孔对应面设置有风机，沥水机通过弹簧柱固定设置在底座上；本实用新型能够较合理高效的进行废气的排出和渣料收集。

Description

一种熔炼炉渣料收集装置

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉装置技术领域，尤其是一种熔炼炉渣料收集装置。

背景技术

目前，冶炼企业使用的熔炼炉所进行的生产，是将原料熔化成液态，利用比重原理，将金属与渣料分离，分离出来的渣料与出水管流出的水一道，从经渣料槽流入水渣池。

参照现有公开号为CN105865211B的中国专利，其公开了一种熔炼炉渣料收集系统，包括熔炼炉渣料收集装置和水渣池，半圆管由支架支撑，半圆管的左部开有渣料出口，半圆管的左端有左挡板，左挡板上开有半圆槽，半圆管的右端有右挡板，右挡板的中部开有圆孔，两块侧板分别焊接在半圆管的右端上，两块侧板的右边与右挡板的上部焊接等。

上述的这种熔炼炉渣料收集装置，不能够很好的过滤废气和除掉废渣。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种熔炼炉渣料收集装置，以解决背景技术中提到的不能够很好的去除废气和废渣的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种熔炼炉渣料收集装置，包括底座，底座的左端固定设置有下料机，下料机通过下料口进行下料并与搅拌桶连通，搅拌桶的上端设置有空气净化器和注水口，搅拌桶内设置有搅拌叶和平台，平台呈阶梯状排列并向右倾斜，平台之间通过滤网，平台的最右端与出料口连通，搅拌桶的底部设置有出水口和出料口，出料口连通有沥水机，沥水机上固定设置有震动马达，沥水机的侧面和底面均设置有风孔，侧面风孔对应面设置有风机，沥水机通过弹簧柱固定设置在底座上；先将渣料从下料口放入，然后渣料进入搅拌桶内，注水口向下喷水或是灌水，此时渣料经过水冷却降温后会产生有害气体，根据热气上升的原理，搅拌桶的顶部的空气净化器对其进行净化后排出；渣料在停止搅拌后，会通过倾斜的平台向右段滚落，多余的水会通过过滤网排出，最右端平台与出料口连接的位置处为过滤网，避免堆积水分，这样能够实现较好的过滤废气和分离渣料，收集完成的渣料落入沥水机内，沥水机上设置有震动马达和风孔，渣料上多余的水分通过震动从风孔排出，侧面设置的风机能够加快水分蒸发，将渣料表面干燥后便于存放。

进一步的，搅拌叶为网格状。

通过采用上述技术方案，网格状的搅拌叶能够减小转动时的阻力，提高工作效率。

进一步的，搅拌叶通过电机驱动转动，电机为无刷电动机。

通过采用上述技术方案，无刷电机没有电刷，在运行时几乎没有声音，其后期的维护也较为简便。

进一步的，平台、过滤网和搅拌叶均为阳极氧化铝材质。

通过采用上述技术方案，阳极氧化铝其耐磨性、抗氧化和耐腐蚀性都强于普通的铝，这样能够最大程度上保证平台、过滤网和搅拌叶的使用寿命。

进一步的，沥水机与出料口之间通过油布连通。

通过采用上述技术方案，油布能够保证沥水机上的震动马达启动后不会将震动传动与其他设备上，同时保证连接性。

进一步的，平台的底部设置有加强钢丝。

通过采用上述技术方案，加强丝能够进一步加强平台之间的连接稳定性，同时加强丝与平台、过滤网形成一个三机型结构，能够互相牵制进一步增加稳定性。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、该实用新型，对传统的熔炼炉渣料收集装置进行改进，先将渣料从下料口放入，然后渣料进入搅拌桶内，注水口向下喷水或是灌水，此时渣料经过水冷却降温后会产生有害气体，根据热气上升的原理，搅拌桶的顶部的空气净化器对其进行净化后排出；渣料在停止搅拌后，会通过倾斜的平台向右段滚落，多余的水会通过过滤网排出，最右端平台与出料口连接的位置处为过滤网，避免堆积水分，这样能够实现较好的过滤废气和分离渣料。

2、该实用新型，对传统的熔炼炉渣料收集装置进行改进，收集完成的渣料落入沥水机内，沥水机上设置有震动马达和风孔，渣料上多余的水分通过震动从风孔排出，侧面设置的风机能够加快水分蒸发，将渣料表面干燥后便于存放。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为搅拌桶的结构示意图；

图4为平台的结构示意图。

图中：1、底座；2、下料机；3、下料口；4、搅拌桶；5、空气净化器；6、注水口；7、搅拌叶；8、平台；9、过滤网；10、出料口；11、出水口；12、震动马达；13、风孔；14、风机；15、电机；16、加强钢丝；17、沥水机；18、弹簧柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参考图1-图4，一种熔炼炉渣料收集装置，包括底座1，底座1的左端固定设置有下料机2，下料机2通过下料口3进行下料并与搅拌桶4连通，搅拌桶4的上端设置有空气净化器5和注水口6，搅拌桶4内设置有搅拌叶7和平台8，平台8呈阶梯状排列并向右倾斜，平台8之间通过滤网9，平台8的最右端与出料口10连通，搅拌桶4的底部设置有出水口11和出料口10，出料口10连通有沥水机17，沥水机17上固定设置有震动马达12，沥水机17的侧面和底面均设置有风孔13，侧面风孔13对应面设置有风机14，沥水机17通过弹簧柱18固定设置在底座1上；先将渣料从下料口3放入，然后渣料进入搅拌桶4内，注水口6向下喷水或是灌水，此时渣料经过水冷却降温后会产生有害气体，根据热气上升的原理，搅拌桶4的顶部的空气净化器5对其进行净化后排出；渣料在停止搅拌后，会通过倾斜的平台8向右段滚落，多余的水会通过过滤网9排出，最右端平台8与出料口10连接的位置处为过滤网9，避免堆积水分，这样能够实现较好的过滤废气和分离渣料，收集完成的渣料落入沥水机17内，沥水机17上设置有震动马达12和风孔13，渣料上多余的水分通过震动从风孔13排出，侧面设置的风机14能够加快水分蒸发，将渣料表面干燥后便于存放。

参考图3，搅拌叶7为网格状，网格状的搅拌叶7能够减小转动时的阻力，提高工作效率。

参考图1图3，搅拌叶7通过电机15驱动转动，电机15为无刷电动机，无刷电机15没有电刷，在运行时几乎没有声音，其后期的维护也较为简便。

参考图1、图3和图4，平台8、过滤网9和搅拌叶7均为阳极氧化铝材质，阳极氧化铝其耐磨性、抗氧化和耐腐蚀性都强于普通的铝，这样能够最大程度上保证平台8、过滤网9和搅拌叶7的使用寿命。

参考图1和图2，沥水机17与出料口10之间通过油布连通，油布能够保证沥水机17上的震动马达12启动后不会将震动传动与其他设备上，同时保证连接性。

参考图1和图4，平台8的底部设置有加强钢丝16，加强丝能够进一步加强平台8之间的连接稳定性，同时加强丝与平台8、过滤网9形成一个三机型结构，能够互相牵制进一步增加稳定性。

本实用新型在使用时，先将渣料从下料口3放入，然后渣料进入搅拌桶4内，注水口6向下喷水或是灌水，此时渣料经过水冷却降温后会产生有害气体，根据热气上升的原理，搅拌桶4的顶部的空气净化器5对其进行净化后排出；渣料在停止搅拌后，会通过倾斜的平台8向右段滚落，多余的水会通过过滤网9排出，最右端平台8与出料口10连接的位置处为过滤网9，避免堆积水分，这样能够实现较好的过滤废气和分离渣料；收集完成的渣料落入沥水机17内，沥水机17上设置有震动马达12和风孔13，渣料上多余的水分通过震动从风孔13排出，侧面设置的风机14能够加快水分蒸发，将渣料表面干燥后便于存放。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种熔炼炉渣料收集装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左端固定设置有下料机(2)，所述下料机(2)通过下料口(3)进行下料并与所述搅拌桶(4)连通，所述搅拌桶(4)的上端设置有空气净化器(5)和注水口(6)，所述搅拌桶(4)内设置有搅拌叶(7)和平台(8)，所述平台(8)呈阶梯状排列并向右倾斜，所述平台(8)之间通过滤网(9)，所述平台(8)的最右端与出料口(10)连通，所述搅拌桶(4)的底部设置有出水口(11)和所述出料口(10)，所述出料口(10)连通有沥水机(17)，所述沥水机(17)上固定设置有震动马达(12)，所述沥水机(17)的侧面和底面均设置有风孔(13)，侧面所述风孔(13)对应面设置有风机(14)，所述沥水机(17)通过弹簧柱(18)固定设置在所述底座(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉渣料收集装置，其特征在于：所述搅拌叶(7)为网格状。

3.根据权利要求1所述的一种熔炼炉渣料收集装置，其特征在于：所述搅拌叶(7)通过电机(15)驱动转动，所述电机(15)为无刷电动机。

4.根据权利要求1所述的一种熔炼炉渣料收集装置，其特征在于：所述平台(8)、所述过滤网(9)和所述搅拌叶(7)均为阳极氧化铝材质。

5.根据权利要求1所述的一种熔炼炉渣料收集装置，其特征在于：所述沥水机(17)与所述出料口(10)之间通过油布连通。

6.根据权利要求1所述的一种熔炼炉渣料收集装置，其特征在于：所述平台(8)的底部设置有加强钢丝(16)。

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