CN215176248U - 一种食用油水冷降温装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种食用油水冷降温装置，包括：基座、进水管、出水管，水箱，基座内安装有冷却腔，进水管与冷却腔的进口连接，出水管与冷却腔的出口连接，基座的上方设置有储油桶，储油桶包括上桶体和下桶体，上桶体的上端沿水平方向设置有两个安装板，安装板上可拆卸设置有送风机，上桶体的两侧均设置有通孔，出水管通过其中一个通孔伸入下桶体内呈螺旋状设置，出水管通过另一通孔后与送水管连接，进水管和送水管均与水箱连接，送水管与出水管上均设置有水泵。可以解决降温效率较低，导致管路堵塞的问题。

Description

一种食用油水冷降温装置

技术领域

本申请涉及食用油加工领域，尤其涉及一种食用油水冷降温装置。

背景技术

植物油加工成食用油时往往利用热榨法生产，当加工后的食用油在罐装之前往往需要降温冷却至30度以下，才能避免对油瓶及装罐过程产生高温影响。现有很多厂家在室温下自然晾晒降温，这种方式降温效率较低，或者有的利用冷却机循环冷却对食用油降温，这种方式一方面冷却机成本较高，另一方面由于食用油温度快速降低后容易结块，导致管路堵塞，造成生产设备的损坏率提高，维修成本增加。

为此，本申请提供一种食用油水冷降温装置解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供了一种食用油水冷降温装置，解决了现有技术中的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种食用油水冷降温装置，包括：基座、进水管、出水管，水箱，所述基座内安装有冷却腔，所述进水管与所述冷却腔的进口连接，所述出水管与所述冷却腔的出口连接，所述基座的上方设置有储油桶，所述储油桶包括上桶体和下桶体，所述上桶体的上端沿水平方向设置有两个安装板，所述安装板上可拆卸设置有送风机，所述上桶体的两侧均设置有通孔，所述出水管通过其中一个所述通孔伸入所述下桶体内呈螺旋状设置，所述出水管通过另一通孔后与送水管连接，所述进水管和所述送水管均与所述水箱连接，所述送水管与所述出水管上均设置有水泵。

作为本实用新型的进一步方案，还包括：所述上桶体上固定设置的两个把手。

作为本实用新型的进一步方案，所述桶体的材质选用不锈钢304。

作为本实用新型的进一步方案，还包括：所述安装板上设置的温度传感器，所述温度传感器伸入所述下桶体内。

作为本实用新型的进一步方案，所述冷却腔内设置有冷却盐块。

作为本实用新型的进一步方案，所述送风机通过螺杆与所述安装板螺栓连接。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述安装板之间的距离为5-10cm。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述安装板均与所述上桶体焊接。

相较于现有技术，本申请提供的降温装置，水箱中的水利用基座内的冷却腔冷却降温后在储油桶内对高温食用油降温，同时，可以由送风机对桶体送风使食用油的温度再次降低。因此，该降温装置不但可以例如水冷和风冷对桶体内的食用油冷却，降温效率较高。同时，避免了在冷却管路中发生结块堵塞，降低了设备的损坏率。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的储油桶内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的送风机结构示意图。

图中：1-基座，2-进水管，3-出水管，4-水箱，11-冷却腔，51-上桶体，52-下桶体，6-安装板，7-送风机，511-通孔，8-送水管，83-水泵，512-把手，9-温度传感器，71-螺杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。

本申请的核心是提供一种食用油水冷降温装置，可以解决降温效率较低，导致管路堵塞的问题。

图1为本实用新型实施例所提供的结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的储油桶内部结构示意图；图3为本实用新型实施例所提供的送风机结构示意图。如图1所示，包括：基座1、进水管2、出水管3，水箱4，基座1内安装有冷却腔11，进水管2与冷却腔11的进口连接，出水管3与冷却腔11的出口连接，基座1的上方设置有储油桶，储油桶包括上桶体51和下桶体52，上桶体51的上端沿水平方向设置有两个安装板6，安装板6上可拆卸设置有送风机7，上桶体51的两侧均设置有通孔511，出水管3通过其中一个通孔511伸入下桶体52内呈螺旋状设置，出水管3通过另一通孔511后与送水管8连接，进水管2和送水管8均与水箱4连接，送水管8与出水管3上均设置有水泵83。

在本实施例中，基座1内安装的冷却腔11对进水管2中的水冷却降温，作为本实用新型的进一步方案，冷却腔11内设置有冷却盐块。当然，也可以在冷却腔11内设置有冰块等降温介质，实现对水冷却。水泵83使水箱4内的水进入出水管3。出水管3在下桶体52内呈螺旋状设置，如图2所示，也就是出水管3紧挨着下桶体52内壁由上之下安装。为了能够耐高温，作为本实用新型的进一步方案，桶体的材质选用不锈钢304。储油桶的上端为敞口的，食用油可以通过人工或者自动的方式向内注入。

在本实施例中，上桶体51的上端沿水平方向设置有两个安装板6，安装板6上可拆卸设置的送风机7可以向桶体内送风，因此使食用油的温度更容易降低。为了安装的稳定性，作为本实用新型的进一步方案，两个安装板6均与上桶体51焊接。送风机7与送电设备连接，图中未画出。作为本实用新型的进一步方案，送风机7通过螺杆71与安装板6螺栓连接。因此方便进行拆卸，其中安装板6上设置有与螺杆71对应的螺栓孔，图中未标示。并且，为了随时对桶体内的水温进行监测，作为本实用新型的进一步方案，还包括：安装板6上设置的温度传感器9，温度传感器9伸入下桶体52内。温度传感器9为带有仪表显示功能的传感器。作为本实用新型的进一步方案，两个安装板6之间的距离为5-10cm。

在本实施例中，作为本实用新型的进一步方案，还包括：上桶体51上固定设置的两个把手512。把手512的设置方便工作人员搬运桶体。而出水管3通过另一通孔511后与送水管8连接。送水管8通过水泵83将水输送至水箱4内，使水资源能够循环利用，节约用水。

相较于现有技术，本申请提供的降温装置，水箱中的水利用基座内的冷却腔冷却降温后在储油桶内对高温食用油降温，同时，可以由送风机对桶体送风使食用油的温度再次降低。因此，该降温装置不但可以例如水冷和风冷对桶体内的食用油冷却，降温效率较高。同时，避免了在冷却管路中发生结块堵塞，降低了设备的损坏率。

在申请的描述中，需要理解的是，术语““上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (9)

1.一种食用油水冷降温装置，其特征在于，包括：基座、进水管、出水管，水箱，所述基座内安装有冷却腔，所述进水管与所述冷却腔的进口连接，所述出水管与所述冷却腔的出口连接，所述基座的上方设置有储油桶，所述储油桶包括上桶体和下桶体，所述上桶体的上端沿水平方向设置有两个安装板，所述安装板上可拆卸设置有送风机，所述上桶体的两侧均设置有通孔，所述出水管通过其中一个所述通孔伸入所述下桶体内呈螺旋状设置，所述出水管通过另一通孔后与送水管连接，所述进水管和所述送水管均与所述水箱连接，所述送水管与所述出水管上均设置有水泵。

2.根据权利要求1所述的食用油水冷降温装置，其特征在于，还包括：所述上桶体上固定设置的两个把手。

3.根据权利要求1所述的食用油水冷降温装置，其特征在于，还包括：上桶体上固定设置的两个把手。

4.根据权利要求1所述的食用油水冷降温装置，其特征在于，所述桶体的材质选用不锈钢304。

5.根据权利要求1所述的食用油水冷降温装置，其特征在于，还包括：所述安装板上设置的温度传感器，所述温度传感器伸入所述下桶体内。

6.根据权利要求1所述的食用油水冷降温装置，其特征在于，所述冷却腔内设置有冷却盐块。

7.根据权利要求1所述的食用油水冷降温装置，其特征在于，所述送风机通过螺杆与所述安装板螺栓连接。

8.根据权利要求1所述的食用油水冷降温装置，其特征在于，两个所述安装板之间的距离为5-10cm。

9.根据权利要求1所述的食用油水冷降温装置，其特征在于，两个所述安装板均与所述上桶体焊接。

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