CN215175697U - 新风机全热交换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新风机全热交换器，在机壳(1)内部设置有换热器(2)、新风入口过滤器(3)、新风出口过滤器(4)和污风入口过滤器(5)，机壳(1)底部具有可拆卸或可开合的检修板(15)，在检修板(15)上，对应新风入口过滤器(3)、新风出口过滤器(4)和污风入口过滤器(5)位置，均设置有可拆卸或可开合的检修窗口(16)。本实用新型提供的新风机全热交换器，便于安装、维护、检修，全热回收效率高，节能效果显著。

Description

新风机全热交换器

技术领域

本实用新型涉及一种新风机全热交换器，属于空气净化技术领域。

背景技术

新风机全热交换器主要用于室内外空气的交换与过滤，其内具有多个过滤网，过滤网为损耗件，具有一定的使用寿命，在新风机使用一段时间后需要对其进行更换。

此外，新风机内的全热交换换热器等也可能发生堵塞等现象，在出现换热效率低下时，需要及时维护检查，以降低能源的耗费。

然而新风机全热交换器一般安装于吊顶上方，可操作空间狭小，而传统的新风机全热交换器在检修、更换、维护时需要较大的空间，造成检修维护困难。

并且，传统的新风机全热交换器对换热器的全热回收效果缺乏有效监控，一般由维修人员自行判断，难以及时发现异常。

因此，有必要研究一种便于维护更换、能够有效监全热回收效果的新风机全热交换器。

实用新型内容

为了克服上述问题，本发明人进行了锐意研究，设计出一种新风机全热交换器，包括机壳1，在机壳1内部设置有换热器2、新风入口过滤器3、新风出口过滤器4和污风入口过滤器5，

进一步地，所述新风入口过滤器3、新风出口过滤器4和污风入口过滤器5为平板状，

更进一步地，机壳1底部为可拆卸或可开合的检修板15，在检修板15上，对应新风入口过滤器3、新风出口过滤器4和污风入口过滤器5位置，均设置有可拆卸或可开合的检修窗口16，通过检修窗口16将新风入口过滤器3、新风出口过滤器4和污风入口过滤器5从机壳1内部取出。

在一个优选的实施方式中，所述换热器2为方形，换热器2的四个侧面用于进出空气,对侧相通，使得空气交叉流动。

在一个优选的实施方式中，在机壳1中，换热器2方形截面的对角线延长线上，设置有隔板21，通过隔板21与换热器2的四个侧面将机壳1内部分隔为四个空间，四个空间各具有一个风口，分别为新风入口11、新风出口12、污风入口13和污风出口14，其中新风入口11与新风出口12对应的空间位于换热器2的一个对侧，污风入口13与污风出口14对应的空间位于换热器2的另一个对侧。

进一步地，所述新风入口过滤器3设置在新风入口11对应的空间中；

所述新风出口过滤器4设置在新风出口12对应的空间中；

所述污风入口过滤器5设置在污风出口14对应的空间中。

在一个优选的实施方式中，所述新风入口过滤器3包括初级过滤板和二级过滤板，初级过滤板用于过滤5微米以上颗粒，二级过滤板用于过滤大于1微米的颗粒。

根据本实用新型，机壳1中，在新风出口12和污风出口14对应的空间内设置有风机6。

在一个优选的实施方式中，在污风出口14对应的空间内设置有温湿度传感器。

在一个优选的实施方式中，在新风出口12对应的空间内设置有温湿度传感器和颗粒度传感器。

在一个优选的实施方式中，所述换热器2为全热交换换热器。

在一个优选的实施方式中，在机壳1的外侧设置有显示屏7，用于显示全热回收效果和新风出口12排出空气的质量。

根据本实用新型提供的新风机全热交换器，具有以下优点：

(1)在新风机全热交换器底部设置检修板和检修窗口，便于新风机全热交换器的安装、维护、检修；

(2)新风机全热交换器内部结构设计紧密，全热回收换热器占比大，最大限度的提升全热回收效率，节能效果显著；

(3)对换热器和过滤器的效果进行监控，便于维护。

附图说明

图1示出根据本实用新型一种优选实施方式的新风机全热交换器结构示意图；

图2示出根据本实用新型一种优选实施方式的新风机全热交换器内部结构示意图；

图3示出根据本实用新型一种优选实施方式的新风机全热交换器底部结构示意图；

图4示出根据本实用新型一种优选实施方式的新风机全热交换器内部结构示意图。

附图标号说明：

1-机壳；

2-换热器；

3-新风入口过滤器；

4-新风出口过滤器；

5-污风入口过滤器；

6-风机；

7-显示屏；

11-新风入口；

12-新风出口；

13-污风入口；

14-污风出口；

15-检修板；

16-检修窗口；

21-隔板。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型进一步详细说明。通过这些说明，本实用新型的特点和优点将变得更为清楚明确。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

根据本实用新型提供了一种新风机全热交换器，包括机壳1，如图1、图2所示，在机壳1内部设置有换热器2、新风入口过滤器3、新风出口过滤器4和污风入口过滤器5，

进一步地，所述新风入口过滤器3、新风出口过滤器4和污风入口过滤器5为平板状，用于过滤进入新风机主体内的空气。

根据本实用新型，所述机壳1底部为可拆卸或可开合的检修板15，在检修板15上，对应新风入口过滤器3、新风出口过滤器4和污风入口过滤器5位置，均设置有可拆卸或可开合的检修窗口16，通过检修窗口16将新风入口过滤器3、新风出口过滤器4和污风入口过滤器5从机壳1内部取出，如图3所示。

由于新风机全热交换器常常采用吊顶式安装，在本实用新型中，通过在机壳1底部设置检修板15，为新风机的现场安装、检修、维护等提供了便利。

进一步地，针对更换频率较高的新风入口过滤器3、新风出口过滤器4和污风入口过滤器5，在其下部设置专门的检修窗口，进一步减小了检修作业空间要求，便于后期用户维护。

进一步地，根据本实用新型，所述换热器2为方形，换热器2的四个侧面用于进出空气,对侧相通，使得空气交叉流动。

在本实用新型中，对换热器的具体材质、内部结构不做特别限制，可以是任意能够实现空气换热效果的换热器，优选为全热交换换热器，例如纸质全热回收换热器或石墨烯全热回收换热器。

根据本实用新型一个优选的实施方式，在机壳1中，换热器2方形截面的对角线延长线上，设置有隔板21，通过隔板21与换热器2的四个侧面将机壳1内部分隔为四个空间，四个空间各具有一个风口，分别为新风入口11、新风出口12、污风入口13和污风出口14，其中新风入口11与新风出口12对应的空间位于换热器2的一个对侧，污风入口13与污风出口14对应的空间位于换热器2的另一个对侧，如图2所示。

进一步优选地，所述换热器2的对角线长度与机壳1的宽度相同，使得换热器2在机壳1中的占比最大，从而最大限度的提升全热回收效率，提高节能效果，如图4所示。

根据本实用新型，所述新风入口过滤器3设置在新风入口11对应的空间中，对进入新风机全热交换器的室外空气进行过滤；

所述新风出口过滤器4设置在新风出口12对应的空间中，对换热后的空气进行再次过滤，优选地，所述新风出口过滤器4为HEPA过滤器，其能够过滤0.3微米以上的颗粒物，以确保送入室内的空气具有优秀品质；

所述污风入口过滤器5设置在污风出口14对应的空间中，对室内的回风进行过滤，以保护交换器，如图2所示。

在一个优选的实施方式中，所述新风入口过滤器3包括初级过滤板和二级过滤板，初级过滤板用于过滤5微米以上颗粒，二级过滤板用于过滤大于1微米的颗粒，由于室外空气中不同体积的微粒含量不同，将新风入口过滤器分成初级过滤板和二级过滤板，能够有效降低过滤板的损耗速度，提高使用寿命。

所述初级过滤板、二级过滤板和HEPA过滤器均为新风系统用常见的过滤单元，进一步地，所述初级过滤板、二级过滤板和HEPA过滤器均具有平板状网框，其中，初级过滤板在网框内填充有G3或G4级别过滤棉，二级过滤板在网框内填充有F6或F7过滤棉，HEPA过滤器在网框中设置有折叠状的玻璃纤维滤纸。

进一步地，根据本实用新型，机壳1中，在新风出口12和污风出口14对应的空间内设置有风机6。

在一个优选的实施方式中，在污风出口14对应的空间内设置有温湿度传感器。

进一步地，由于新风机全热交换器置于室内，配合室内检测控制器一同使用，新风机全热交换器通过对比室内检测控制器检测的室内空气温湿度及污风出口对应的空间内的空时温湿度，即可获得换热器的回收效率，实现对换热器的监控，为维护保养提供数据依据。

在一个优选的实施方式中，在新风出口12对应的空间内设置有温湿度传感器和颗粒度传感器，用于检测新风机全热交换器排出空气的质量，实现对过滤器的监控，为维护保养提供数据依据。

在一个更优选的实施方式中，在机壳1的外侧设置有显示屏7，用于显示全热回收效果和新风出口12排出空气的质量，从而使用户能够直观的查看新风机全热交换器的运行状态。

在本实用新型中，室外的空气经过新风入口11进入新风机全热交换器中，依次经过新风入口过滤器3、换热器2、新风出口过滤器4后，从新风出口12排至室内；室内的空气经过污风入口13进入新风机全热交换器中，依次经过污风入口过滤器5、换热器2后从污风出口14排出室外，其中，室外进入的空气与排出室外的空气在换热器2中进行全热交换，实现能源的回收。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于本实用新型工作状态下的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接普通；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上结合了优选的实施方式对本实用新型进行了说明，不过这些实施方式仅是范例性的，仅起到说明性的作用。在此基础上，可以对本实用新型进行多种替换和改进，这些均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种新风机全热交换器，包括机壳(1)，其特征在于，

在机壳(1)内部设置有换热器(2)、新风入口过滤器(3)、新风出口过滤器(4)和污风入口过滤器(5)，

所述新风入口过滤器(3)、新风出口过滤器(4)和污风入口过滤器(5)为平板状，

机壳(1)底部具有可拆卸或可开合的检修板(15)，在检修板(15)上，对应新风入口过滤器(3)、新风出口过滤器(4)和污风入口过滤器(5)位置，均设置有可拆卸或可开合的检修窗口(16)，通过检修窗口(16)将新风入口过滤器(3)、新风出口过滤器(4)和污风入口过滤器(5)从机壳(1)内部取出；

所述换热器(2)为方形。

2.根据权利要求1所述的新风机全热交换器，其特征在于，

所述换热器(2)为全热交换换热器，换热器(2)的四个侧面用于进出空气,换热器(2)的对角线长度与机壳(1)的宽度相同。

3.根据权利要求1所述的新风机全热交换器，其特征在于，

在机壳(1)中，换热器(2)方形截面的对角线延长线上，设置有隔板(21)，通过隔板(21)与换热器(2)的四个侧面将机壳(1)内部分隔为四个空间，四个空间各具有一个风口，分别为新风入口(11)、新风出口(12)、污风入口(13)和污风出口(14)，其中新风入口(11)与新风出口(12)对应的空间位于换热器(2)的一个对侧，污风入口(13)与污风出口(14)对应的空间位于换热器(2)的另一个对侧。

4.根据权利要求3所述的新风机全热交换器，其特征在于，

所述新风入口过滤器(3)设置在新风入口(11)对应的空间中；

所述新风出口过滤器(4)设置在新风出口(12)对应的空间中；

所述污风入口过滤器(5)设置在污风出口(14)对应的空间中。

5.根据权利要求4所述的新风机全热交换器，其特征在于，

所述新风入口过滤器(3)包括初级过滤板和二级过滤板，初级过滤板用于过滤5微米以上颗粒，二级过滤板用于过滤大于1微米的颗粒。

6.根据权利要求3所述的新风机全热交换器，其特征在于，

机壳(1)中，在新风出口(12)和污风出口(14)对应的空间内设置有风机(6)。

7.根据权利要求3所述的新风机全热交换器，其特征在于，

在污风出口(14)对应的空间内设置有温湿度传感器。

8.根据权利要求3所述的新风机全热交换器，其特征在于，

在新风出口(12)对应的空间内设置有温湿度传感器和颗粒度传感器。

9.根据权利要求1所述的新风机全热交换器，其特征在于，

在机壳(1)的外侧设置有显示屏(7)，用于显示全热回收效果和新风出口(12)排出空气的质量。

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