CN215175020U - 一种旋转式燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式燃烧器，包括炉体、燃烧室和燃烧器，燃烧室设置于炉体的内部底端，燃烧器设置于燃烧室的底部，燃烧室的顶部设置有分流腔，旋转滚筒为中空结构，旋转滚筒包含若干根平行的滚轴，燃烧室的外表面上通过铰接轴设置有进料仓门，分流筒的内部设置有若干通孔，分流筒的外沿表面设置有刮板条，相邻两个刮板条之间形成凹口，分流腔的顶端安装有顶盖，顶盖内部安装有导风管，顶盖的内部中央还安装有驱动电机b。本实用新型中既能够实现混匀热空气的作用，同时还能够清理炉体内壁上的物料残渣，经过混匀后的热空气从导风管排出，经过清理后的物料残渣落入底部并位于燃烧器处，用于发挥余热作用。

Description

一种旋转式燃烧器

技术领域

本实用新型涉及燃烧器领域，特别涉及一种旋转式燃烧器。

背景技术

燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。

燃烧器在燃烧物料后会产生大量的烟气以及热量，烟气排放时会带走大量热量，燃烧器在燃烧物料时就会消耗更多的能源，因此一般的燃烧器都会在烟气的排放上进行改进，燃烧器在排放烟气的同时也会产生较多的燃烧废弃物颗粒，长久使用后，一些燃烧过程中产生的残渣会附着在炉体的内壁上难以清除。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种旋转式燃烧器，本实用新型中既能够实现混匀热空气的作用，同时还能够清理炉体内壁上的物料残渣，经过混匀后的热空气从导风管排出，经过清理后的物料残渣落入底部并位于燃烧器处，用于发挥余热作用。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种旋转式燃烧器，包括炉体、燃烧室和燃烧器，所述燃烧室设置于炉体的内部底端，所述燃烧器设置于燃烧室的底部，所述燃烧室的顶部设置有分流腔，所述燃烧室的内部中央处安装有旋转滚筒，所述旋转滚筒为中空结构，所述旋转滚筒包含若干根平行的滚轴，所述燃烧室的外表面上通过铰接轴设置有进料仓门，所述旋转滚筒的外侧连接有驱动电机a，所述分流腔的内部安装有分流筒，所述分流筒的内部设置有若干通孔，所述分流筒的外沿表面设置有刮板条，相邻两个刮板条之间形成凹口，所述分流腔的顶端安装有顶盖，所述顶盖内部安装有导风管，所述顶盖的内部中央还安装有驱动电机b。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转滚筒和驱动电机a传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板条采用耐高温塑胶材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机b和分流筒传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型中既能够实现混匀热空气的作用，同时还能够清理炉体内壁上的物料残渣，经过混匀后的热空气从导风管排出，经过清理后的物料残渣落入底部并位于燃烧器处，用于发挥余热作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的分流筒俯视状态图；

图中：1、炉体；2、燃烧室；3、燃烧器；4、分流腔；5、旋转滚筒；6、进料仓门；7、驱动电机a；8、分流筒；9、通孔；10、刮板条；11、顶盖；12、导风管；13、驱动电机b。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1-2，本实用新型提供一种旋转式燃烧器，包括炉体1、燃烧室2和燃烧器3，燃烧室2设置于炉体1的内部底端，燃烧器3设置于燃烧室2的底部，燃烧室2的顶部设置有分流腔4，燃烧室2的内部中央处安装有旋转滚筒5，旋转滚筒5为中空结构，旋转滚筒5包含若干根平行的滚轴，燃烧室2的外表面上通过铰接轴设置有进料仓门6，旋转滚筒5的外侧连接有驱动电机a7，分流腔4的内部安装有分流筒8，分流筒8的内部设置有若干通孔9，分流筒8的外沿表面设置有刮板条10，相邻两个刮板条10之间形成凹口，分流腔4的顶端安装有顶盖11，顶盖11内部安装有导风管12，顶盖11的内部中央还安装有驱动电机b13。

旋转滚筒5和驱动电机a7传动连接。

刮板条10采用耐高温塑胶材料制成。

驱动电机b13和分流筒8传动连接。

进一步的，工作原理如下：

物料通过打开进料仓门6投入燃烧室2内，旋转滚筒5在转动过程中还能够起到一定的分离搅散物料作用，燃烧器3在接入燃气后燃烧，喷出的焰火还能够被旋转滚筒5进行阻挡，同时产生的热空气通过通孔9进入至分流筒8内，分流筒8通过驱动电机b13驱动，始终在分流腔4的内部转动，且分流筒8通过刮板条10和炉体1的内壁相接触，实现滚动摩擦，既能够实现混匀热空气的作用，同时还能够清理炉体1内壁上的物料残渣，经过混匀后的热空气从导风管12排出，经过清理后的物料残渣落入底部并位于燃烧器3处，用于发挥余热作用，顶盖11通过螺栓固定在分流腔4顶部，拆卸顶盖11后可取出驱动电机b13以及分流筒8，进行维护保养。

本实用新型中既能够实现混匀热空气的作用，同时还能够清理炉体1内壁上的物料残渣，经过混匀后的热空气从导风管12排出，经过清理后的物料残渣落入底部并位于燃烧器3处，用于发挥余热作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种旋转式燃烧器，包括炉体(1)、燃烧室(2)和燃烧器(3)，其特征在于，所述燃烧室(2)设置于炉体(1)的内部底端，所述燃烧器(3)设置于燃烧室(2)的底部，所述燃烧室(2)的顶部设置有分流腔(4)，所述燃烧室(2)的内部中央处安装有旋转滚筒(5)，所述旋转滚筒(5)为中空结构，所述旋转滚筒(5)包含若干根平行的滚轴，所述燃烧室(2)的外表面上通过铰接轴设置有进料仓门(6)，所述旋转滚筒(5)的外侧连接有驱动电机a(7)，所述分流腔(4)的内部安装有分流筒(8)，所述分流筒(8)的内部设置有若干通孔(9)，所述分流筒(8)的外沿表面设置有刮板条(10)，相邻两个刮板条(10)之间形成凹口，所述分流腔(4)的顶端安装有顶盖(11)，所述顶盖(11)内部安装有导风管(12)，所述顶盖(11)的内部中央还安装有驱动电机b(13)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式燃烧器，其特征在于，所述旋转滚筒(5)和驱动电机a(7)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式燃烧器，其特征在于，所述刮板条(10)采用耐高温塑胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式燃烧器，其特征在于，所述驱动电机b(13)和分流筒(8)传动连接。

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