CN215172711U - 一种高频率切断阀密封结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于阀体密封技术领域,具体涉及一种高频率切断阀密封结构,包括阀盖,所述阀盖内侧设有四个密封圈安装槽,每个所述密封圈安装槽上均设有密封圈,所述密封圈上设有通孔,所述密封圈外侧设有外斜坡,所述通孔上设有内斜坡,所述外斜坡、内斜坡上方均设有贴合垂面,所述密封圈上设有V型槽,所述V型槽底部设有底平面,上面两个所述密封圈的V型槽朝上且中间设有复合轴承,下面两个所述密封圈的V型槽朝下且中间设有复合轴承,所述密封圈内侧设有阀杆,本实用新型解决了现有密封圈与切断阀阀杆、阀盖的接触面积过小,密封作用不好、密封圈容易磨损的问题。

Description

一种高频率切断阀密封结构
技术领域
本实用新型属于阀体密封技术领域,具体涉及一种高频率切断阀密封结构。
背景技术
切断阀是自动化系统中阀门的一种,由多弹簧气动薄膜执行机构或活塞执行机构与调节阀组成。切断阀的用途很广,可用于切断煤气、助燃空气、冷风、流体等。现有的高频率切断阀存在密封性能较差的问题,要解决密封问题,就需要对密封圈进行改进,目前缺少切断阀中专用的密封结构。
申请号为CN201020601143.5的中国专利公开了一种Y型密封圈,密封圈的本体及密封圈本体的两张唇,两张唇之间形成一个V型的凹槽,且将原有的普通橡胶材料替换为聚氨酯橡胶材料,使得Y型密封圈抗水解,耐膨胀,压变小,增强了使用寿命,稳定了密封效果,提高了机器性能和生产效率。
然而,以上现有技术中的密封圈如果运用到高频率切断阀中,密封圈与切断阀阀杆、阀盖的接触面积过小,无法起到很好的密封作用,尤其是高频率切断阀的启动频率较高,密封圈容易磨损。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型提供了一种高频率切断阀密封结构,用以解决现有密封圈与切断阀阀杆、阀盖的接触面积过小,密封作用不好、密封圈容易磨损的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高频率切断阀密封结构,包括阀盖,所述阀盖内侧设有四个密封圈安装槽,每个所述密封圈安装槽上均设有密封圈,所述密封圈上设有通孔,所述密封圈外侧设有外斜坡,所述通孔上设有内斜坡,所述外斜坡、内斜坡上方均设有贴合垂面,所述密封圈上设有V型槽,所述V型槽底部设有底平面,上面两个所述密封圈的V型槽朝上且中间设有复合轴承,下面两个所述密封圈的V型槽朝下且中间设有复合轴承,所述密封圈内侧设有阀杆。
进一步地,所述密封圈上设有多个倒角。
倒角便于密封圈在生产过程中脱模成型,让密封圈更容易与模具分离。
进一步地,所述V型槽位于密封圈切面的中间。
V型槽位于密封圈切面的中间,可让密封圈内外受到挤压,外斜坡、内斜坡向密封圈切面中间位置发生形变时,密封圈内外受到的压力相同,避免密封圈受到不同压力而导致应力集中造成的损坏。
进一步地,所述V型槽上设有外斜面和内斜面,所述外斜面、内斜面的倾斜角度相同。
外斜面、内斜面的倾斜角度相同,可让密封圈发生弹性形变时,V型槽两侧的形变量相同。
进一步地,所述外斜坡、内斜坡的倾斜角度相同。
外斜坡、内斜坡的倾斜角度相同,可让密封圈发生弹性形变时,密封圈内外的形变量相同,与其他构件接触时,让密封圈内外两侧均能够紧贴住其他构件。
进一步地,所述V型槽的深度为密封圈高度的五分之一。
如果V型槽的深度过深,就会让外斜坡、内斜坡在受到压力时反弹力下降,密封性能也会下降,如果V型槽的深度过浅,会导致密封圈的弹性形变量不足,与其他构件出现相对滑动时,容易因为连接过紧而损坏。
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
1.增设贴合垂面,增大切断阀密封圈与切断阀阀杆、阀盖之间的接触面积,提高密封性;
2.优化V型槽深度,让密封圈的弹性形变量适中,与阀杆相对滑动时,密封圈不会因为与阀杆连接过紧而导致过度磨损;
3.密封圈与复合轴承相互配合,能够大大增强阀杆、阀盖之间的密封性,并且不容易磨损,提高了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提到的一种高频率切断阀密封结构实施例的剖视图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型提到的一种高频率切断阀密封结构实施例中密封圈的立体结构示意图;
图4为本实用新型提到的一种高频率切断阀密封结构实施例中密封圈的俯视结构示意图;
图5为图4中B-B的剖视图;
说明书附图中的附图标记包括:
密封圈1、通孔101、外斜坡102、内斜坡103、贴合垂面104、V型槽2、底平面201、外斜面202、内斜面203、倒角3、复合轴承4、阀盖5、阀杆6、密封圈安装槽7。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
如图1-5所示,本实用新型一种高频率切断阀密封结构,包括阀盖5,阀盖5内侧设有四个密封圈安装槽7,每个密封圈安装槽7上均设有密封圈1,密封圈1上设有通孔101,密封圈1外侧设有外斜坡102,通孔101上设有内斜坡103,外斜坡102、内斜坡103上方均设有贴合垂面104,密封圈1上设有V型槽2,V型槽2底部设有底平面201,上面两个密封圈1的V型槽2朝上且中间设有复合轴承4,下面两个密封圈1的V型槽2朝下且中间设有复合轴承4,密封圈1内侧设有阀杆6。具体来说,阀盖5是密封结构的外部组成部分,密封圈安装槽7给密封圈1提供了安装位置,密封圈1是主要结构,在使用过程中,通孔101能够让阀杆6穿过,整个贴合垂面104与阀盖5、阀杆6直接接触,增大了密封圈1与阀盖5、阀杆6之间的接触面积,提高了密封性,在密封圈1安装完成后,外斜坡102、内斜坡103会受到阀盖5、阀杆6的挤压,向中间靠拢,V型槽2也向内收缩,给予外斜坡102、内斜坡103弹性形变的空间,由于自身具有弹性,外斜坡102、内斜坡103也会向外挤压阀盖5、阀杆6,进一步提高了密封性,在阀盖5与阀杆6中间,设有四个密封圈1,上面两个密封圈1的V型槽2朝上,两个密封圈1中间设有一个复合轴承4,下面两个密封圈1的V型槽2朝下,两个密封圈1中间设有一个复合轴承4,上面两个密封圈1与下面两个密封圈1反向放置,能够在两个方向上都有很好的密封性,使得整个高频率切断阀的密封性得到提升,在阀杆6上下运动时,也能保证密封性。
实施例二:
本实施例作为上一实施例的进一步改进,如图1-5所示,本实用新型一种高频率切断阀密封结构,包括阀盖5,阀盖5内侧设有四个密封圈安装槽7,每个密封圈安装槽7上均设有密封圈1,密封圈1上设有通孔101,密封圈1外侧设有外斜坡102,通孔101上设有内斜坡103,外斜坡102、内斜坡103上方均设有贴合垂面104,密封圈1上设有V型槽2,V型槽2底部设有底平面201,上面两个密封圈1的V型槽2朝上且中间设有复合轴承4,下面两个密封圈1的V型槽2朝下且中间设有复合轴承4,密封圈1内侧设有阀杆6。具体来说,阀盖5是密封结构的外部组成部分,密封圈安装槽7给密封圈1提供了安装位置,密封圈1是主要结构,在使用过程中,通孔101能够让阀杆6穿过,整个贴合垂面104与阀盖5、阀杆6直接接触,增大了密封圈1与阀盖5、阀杆6之间的接触面积,提高了密封性,在密封圈1安装完成后,外斜坡102、内斜坡103会受到阀盖5、阀杆6的挤压,向中间靠拢,V型槽2也向内收缩,给予外斜坡102、内斜坡103弹性形变的空间,由于自身具有弹性,外斜坡102、内斜坡103也会向外挤压阀盖5、阀杆6,进一步提高了密封性,在阀盖5与阀杆6中间,设有四个密封圈1,上面两个密封圈1的V型槽2朝上,两个密封圈1中间设有一个复合轴承4,下面两个密封圈1的V型槽2朝下,两个密封圈1中间设有一个复合轴承4,上面两个密封圈1与下面两个密封圈1反向放置,能够在两个方向上都有很好的密封性,使得整个高频率切断阀的密封性得到提升,在阀杆6上下运动时,也能保证密封性。
密封圈1上设有多个倒角3。具体来说,倒角3便于密封圈1在生产过程中脱模成型,让密封圈1更容易与模具分离。
V型槽2位于密封圈1切面的中间。具体来说,V型槽2位于密封圈1切面的中间,可让密封圈1内外受到挤压,外斜坡102、内斜坡103向密封圈1切面中间位置发生形变时,密封圈1内外受到的压力相同,避免密封圈1受到不同压力而导致应力集中造成的损坏。
V型槽2上设有外斜面202和内斜面203,外斜面202、内斜面203的倾斜角度相同。具体来说,外斜面202、内斜面203的倾斜角度相同,可让密封圈1发生弹性形变时,V型槽2两侧的形变量相同。
外斜坡102、内斜坡103的倾斜角度相同。具体来说,外斜坡102、内斜坡103的倾斜角度相同,可让密封圈1发生弹性形变时,密封圈1内外的形变量相同,与其他构件接触时,让密封圈1内外两侧均能够紧贴住其他构件。
V型槽2的深度为密封圈1高度的五分之一。具体来说,如果V型槽2的深度过深,就会让外斜坡102、内斜坡103在受到压力时反弹力下降,密封性能也会下降,如果V型槽2的深度过浅,会导致密封圈1的弹性形变量不足,与其他构件出现相对滑动时,容易因为连接过紧而损坏。
实施例二相对于实施例一来说,实施例二中倒角3便于密封圈1在生产过程中脱模成型,让密封圈1更容易与模具分离,V型槽2位于密封圈1切面的中间,可让密封圈1内外受到挤压,外斜坡102、内斜坡103向密封圈1切面中间位置发生形变时,密封圈1内外受到的压力相同,避免密封圈1受到不同压力而导致应力集中造成的损坏,外斜面202、内斜面203的倾斜角度相同,可让密封圈1发生弹性形变时,V型槽2两侧的形变量相同,外斜坡102、内斜坡103的倾斜角度相同,可让密封圈1发生弹性形变时,密封圈1内外的形变量相同,与其他构件接触时,让密封圈1内外两侧均能够紧贴住其他构件,如果V型槽2的深度过深,就会让外斜坡102、内斜坡103在受到压力时反弹力下降,密封性能也会下降,如果V型槽2的深度过浅,会导致密封圈1的弹性形变量不足,与其他构件出现相对滑动时,容易因为连接过紧而损坏。
以上的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种高频率切断阀密封结构,其特征在于:包括阀盖(5),所述阀盖(5)内侧设有四个密封圈安装槽(7),每个所述密封圈安装槽(7)上均设有密封圈(1),所述密封圈(1)上设有通孔(101),所述密封圈(1)外侧设有外斜坡(102),所述通孔(101)上设有内斜坡(103),所述外斜坡(102)、内斜坡(103)上方均设有贴合垂面(104),所述密封圈(1)上设有V型槽(2),所述V型槽(2)底部设有底平面(201),上面两个所述密封圈(1)的V型槽(2)朝上且中间设有复合轴承(4),下面两个所述密封圈(1)的V型槽(2)朝下且中间设有复合轴承(4),所述密封圈(1)内侧设有阀杆(6)。
2.如权利要求1所述的一种高频率切断阀密封结构,其特征在于:所述密封圈(1)上设有多个倒角(3)。
3.如权利要求2所述的一种高频率切断阀密封结构,其特征在于:所述V型槽(2)位于密封圈(1)切面的中间。
4.如权利要求3所述的一种高频率切断阀密封结构,其特征在于:所述V型槽(2)上设有外斜面(202)和内斜面(203),所述外斜面(202)、内斜面(203)的倾斜角度相同。
5.如权利要求4所述的一种高频率切断阀密封结构,其特征在于:所述外斜坡(102)、内斜坡(103)的倾斜角度相同。
6.如权利要求5所述的一种高频率切断阀密封结构,其特征在于:所述V型槽(2)的深度为密封圈(1)高度的五分之一。
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