CN215172568U - 一种自动控流阀体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动控流阀体,包括:焊接机构,包括焊接环,焊接环一端固定连接有连接件,连接件固定连接有连接环,连接环内侧开设有内螺纹;控流机构,包括限流盘,限流盘一侧开设有收纳槽,限流盘另一侧固定连接有控流凸台,控流凸台中心通过螺纹柱连接有连接环,螺纹柱一端固定连接有调节轮,控流机构用于调节管道内流量大小;平衡组件,包括平衡弹簧,平衡弹簧设置在固定柱外侧。本实用新型利用调节轮结构控制螺纹柱旋进的尺寸,来控制限流盘与焊接环之间的距离,完成对最大流量的控制,在该阀体被焊接进管道内前可完成控制,且焊接完成后,也可通过旋转调节轮完成最大流量的控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀体技术领域,尤其涉及一种自动控流阀体。
背景技术
阀的定义是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质流动或停止、并能控制其流量的装置阀体的材质根据不同的工艺介质,选用不同的材料。常用材质有:铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢、塑料、铜等。
对于现有的阀体在进行流量控制时,一般采用人工控制,虽然控制操作简单,但控制误差较大,且实时性较差,在对流量不稳定的管道进行流量控制时,需要时刻观察阀体结构,流量控制效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种自动控流阀体。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动控流阀体,包括:
焊接机构,包括焊接环,所述焊接环一端固定连接有连接件,所述连接件固定连接有连接环,所述连接环内侧开设有内螺纹;
控流机构,包括限流盘,所述限流盘一侧开设有收纳槽,所述限流盘另一侧固定连接有控流凸台,所述控流凸台中心通过螺纹柱连接有连接环,所述螺纹柱一端固定连接有调节轮,所述控流机构用于调节管道内流量大小;
平衡组件,包括平衡弹簧,所述平衡弹簧设置在固定柱外侧,所述固定柱一端固定连接在焊接环一端,所述固定柱另一端固定连接有限位端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺纹柱在靠近调节轮一端外侧为光滑表面,所述螺纹柱在远离调节轮一端为螺纹结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定柱设置有六个,六个所述固定柱呈环形均匀固定连接在焊接环同一侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述平衡弹簧设置有六个,所述限流盘通过平衡弹簧连接在焊接环一侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接件设置四个,四个所述连接件固定连接在连接环外侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述控流凸台设置在限流盘与焊接环之间,所述控流凸台中心开设有贯穿孔,所述螺纹柱中一段设置在贯穿孔。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型采用调节轮结构,利用调节轮结构控制螺纹柱旋进的尺寸,来控制限流盘与焊接环之间的距离,完成对最大流量的控制,操作简单,在该阀体被焊接进管道内前可完成控制,且焊接完成后,也可通过旋转调节轮完成最大流量的控制。
2、本实用新型采用平衡弹簧与固定柱结构,在阀体自然状态下,在弹簧拉力作用下,阀体流量为限流盘与焊接环之间距离决定,在流量增大时,同时距离也会增加,来缓冲流量的变换,具有控流效果,结构具有合理性。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的阀体俯视的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的阀体仰视的结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的控流凸台的结构示意图。
图例说明:
1、限流盘;2、收纳槽;3、限位端;4、调节轮;5、平衡弹簧;6、固定柱;7、焊接环;8、连接件;9、螺纹柱;10、控流凸台;11、连接环;12、内螺纹;13、贯穿孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自动控流阀体,包括:
焊接机构,包括焊接环7,焊接环7一端固定连接有连接件8,连接件8固定连接有连接环11,连接环11内侧开设有内螺纹12;
控流机构,包括限流盘1,限流盘1一侧开设有收纳槽2,限流盘1另一侧固定连接有控流凸台10,控流凸台10中心通过螺纹柱9连接有连接环11,螺纹柱9一端固定连接有调节轮4,控流机构用于调节管道内流量大小;
平衡组件,包括平衡弹簧5,平衡弹簧5设置在固定柱6外侧,固定柱6一端固定连接在焊接环7一端,固定柱6另一端固定连接有限位端3,在阀体自然状态下,在弹簧拉力作用下,阀体流量为限流盘1与焊接环7之间距离决定,在流量增大时,同时距离也会增加,来缓冲流量的变换,具有控流效果,结构具有合理性。
具体的,如图2所示,螺纹柱9在靠近调节轮4一端外侧为光滑表面,螺纹柱9在远离调节轮4一端为螺纹结构,螺纹柱9上光滑侧面方便限流盘1结构进行流量控制,而螺纹结构保证结构连接的牢固性。
具体的,如图1所示,固定柱6设置有六个,六个固定柱6呈环形均匀固定连接在焊接环7同一侧,固定柱6结构起到限位作用,使得限流盘1结构在一定距离往复运动。
具体的,如图1所示,平衡弹簧5设置有六个,限流盘1通过平衡弹簧5连接在焊接环7一侧,该阀体主要控制平衡弹簧5的拉力作用,使得流体冲击与拉力处于动态平衡状态,来完成管道内流体的流量控制。
具体的,如图2所示,连接件8设置四个,四个连接件8固定连接在连接环11外侧,利用连接件8保证连接环11结构连接的牢固性。
具体的,如图3所示,控流凸台10设置在限流盘1与焊接环7之间,控流凸台10中心开设有贯穿孔13,螺纹柱9中一段设置在贯穿孔13,结构简单,该阀体实现在控制最大流量的情况下,在实现自动控制流量的操作,有效减缓流量不稳定情况,该阀体中的限流盘1最大直径小于焊接环7的最大直径,进而实现流体从焊接环7中心流入,再从焊接环7与限流盘1之间缝隙流出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动控流阀体,其特征在于,包括:
焊接机构,包括焊接环,所述焊接环一端固定连接有连接件,所述连接件固定连接有连接环,所述连接环内侧开设有内螺纹;
控流机构,包括限流盘,所述限流盘一侧开设有收纳槽,所述限流盘另一侧固定连接有控流凸台,所述控流凸台中心通过螺纹柱连接有连接环,所述螺纹柱一端固定连接有调节轮,所述控流机构用于调节管道内流量大小;
平衡组件,包括平衡弹簧,所述平衡弹簧设置在固定柱外侧,所述固定柱一端固定连接在焊接环一端,所述固定柱另一端固定连接有限位端。
2.根据权利要求1所述的一种自动控流阀体,其特征在于,所述螺纹柱在靠近调节轮一端外侧为光滑表面,所述螺纹柱在远离调节轮一端为螺纹结构。
3.根据权利要求1所述的一种自动控流阀体,其特征在于,所述固定柱设置有六个,六个所述固定柱呈环形均匀固定连接在焊接环同一侧。
4.根据权利要求1所述的一种自动控流阀体,其特征在于,所述平衡弹簧设置有六个,所述限流盘通过平衡弹簧连接在焊接环一侧。
5.根据权利要求1所述的一种自动控流阀体,其特征在于,所述连接件设置四个,四个所述连接件固定连接在连接环外侧。
6.根据权利要求1所述的一种自动控流阀体,其特征在于,所述控流凸台设置在限流盘与焊接环之间,所述控流凸台中心开设有贯穿孔,所述螺纹柱中一段设置在贯穿孔。
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