CN210344375U - 一种便于调节流量的泵阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节流量的泵阀，包括泵阀主体，泵阀主体的顶端开有螺纹孔，泵阀主体的底端开有螺纹槽，螺纹孔的内部螺纹穿过有泵阀柱塞，泵阀柱塞的底端插入螺纹槽，泵阀柱塞的侧面开有第一导流孔，泵阀柱塞的内部开有球阀槽，泵阀柱塞的内部开有旋转孔，旋转孔的内部转动安装有旋转杆，旋转杆的底端固定有球阀，球阀的内部开有第二导流孔，该便于调节流量的泵阀，泵阀柱塞和球阀联合使用，转动第一旋转把手和第二旋转把手，可以对泵阀流量进行双重调节，灵活运用，且可长时间使用，过滤板在第二导流孔内部对液体进行过滤，且过滤板可以旋转，避免堵住第二导流孔，并保持泵阀畅通。

Description

一种便于调节流量的泵阀

技术领域

本实用新型涉及泵阀技术领域，具体为一种便于调节流量的泵阀。

背景技术

泵阀是泵和阀门的统称，泵和阀常常联系在一起使用，有泵的地方一般都有阀门，且都用于液体输送的地方，泵阀输出的液体流量可大可小，运用在不同的场合，需要不同的流量大小，因此，泵阀需要便于调节流量的大小。

现有的便于调节流量的泵阀，使用弹簧来进行调节，一是经常调剂使用，会使得弹簧弹力减弱，锈蚀甚至断裂，影响泵阀流量的调节，且不能双重调节流量，不能对液体进行过滤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节流量的泵阀，以解决上述背景技术中提出的不能双重调节流量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节流量的泵阀，包括泵阀主体，所述泵阀主体的顶端开有螺纹孔，所述泵阀主体的底端开有螺纹槽，所述螺纹孔的内部螺纹穿过有泵阀柱塞，所述泵阀柱塞的底端插入螺纹槽，所述泵阀柱塞的侧面开有第一导流孔，所述泵阀柱塞的内部开有球阀槽，所述泵阀柱塞的内部开有旋转孔，所述旋转孔的内部转动安装有旋转杆，所述旋转杆的底端固定有球阀，所述球阀的内部开有第二导流孔。

优选的，所述第二导流孔的内部安装有过滤板，所述过滤板的两端固定有旋转柱，所述球阀的内部开有凹槽，所述旋转柱转动插入凹槽。

优选的，所述泵阀主体的顶端固定有法兰，所述法兰的中间安装有第一密封圈，所述泵阀柱塞的顶端固定有阀门，所述阀门的中间安装有第二密封圈，所述阀门的顶端固定有第一旋转把手，所述旋转杆的顶端固定有第二旋转把手。

优选的，所述螺纹孔和螺纹槽直径相等且上下对齐，所述第一导流孔和第二导流孔直径相等且相互对齐，所述旋转孔为圆形孔且位于泵阀柱塞的中间，所述球阀转动安装在球阀槽的内部。

优选的，所述过滤板为扁圆形中空结构，所述过滤板与第二导流孔垂直，所述旋转柱位于过滤板的上下两端，所述凹槽位于第二导流孔的上下两端。

优选的，所述泵阀柱塞穿过第一密封圈，所述旋转杆穿过第二密封圈，所述旋转杆与阀门垂直，所述第一旋转把手和第二旋转把手形状相同且均为弧形把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节流量的泵阀，1、泵阀柱塞和球阀联合使用，转动第一旋转把手和第二旋转把手，可以对泵阀流量进行双重调节，灵活运用，且可长时间使用。

2、过滤板在第二导流孔内部对液体进行过滤，且过滤板可以旋转，避免堵住第二导流孔，并保持泵阀畅通。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A方向剖视图；

图3为本实用新型的图1的B方向剖视图。

图中：1、泵阀主体；2、球阀；3、凹槽；4、旋转柱；5、过滤板；6、第二导流孔；7、球阀槽；8、第一导流孔；9、旋转孔；10、螺纹孔；11、法兰；12、第一旋转把手；13、阀门；14、第一密封圈；15、第二密封圈；16、第二旋转把手；17、旋转杆；18、泵阀柱塞；19、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节流量的泵阀，包括泵阀主体1，泵阀主体1的顶端开有螺纹孔10，泵阀主体1的底端开有螺纹槽19，螺纹孔10和螺纹槽19直径相等且上下对齐，螺纹孔10的内部螺纹穿过有泵阀柱塞18，泵阀柱塞18的底端插入螺纹槽19，旋转泵阀柱塞18，可以调节液体流量的大小，泵阀柱塞18的侧面开有第一导流孔8，旋转泵阀柱塞18，第一导流孔8与泵阀主体1内部的管道连通，泵阀柱塞18的内部开有球阀槽7，泵阀柱塞18的内部开有旋转孔9，旋转孔9为圆形孔且位于泵阀柱塞18的中间，旋转孔9的内部转动安装有旋转杆17，旋转杆17的高度不小于泵阀柱塞18的高度，旋转杆17的底端固定有球阀2，球阀2转动安装在球阀槽7的内部，旋转杆17带动球阀2在球阀槽7内部旋转，球阀2的内部开有第二导流孔6，第一导流孔8和第二导流孔6直径相等且相互对齐，调节泵阀流量的大小，转动第一旋转把手12和第二旋转把手16，可以对泵阀流量进行双重调节，灵活运用，且可长时间使用。

请参阅图1和图3，第二导流孔6的内部安装有过滤板5，过滤板5为扁圆形中空结构，且表面设置有网孔及缠绕尖角，用于过滤液体中存在的丝状物，过滤板5与第二导流孔6垂直，过滤板5的两端固定有旋转柱4，旋转柱4位于过滤板5的上下两端，球阀2的内部开有凹槽3，凹槽3位于第二导流孔6的上下两端，旋转柱4转动插入凹槽3，液体冲刷过滤板5时，过滤板5以旋转柱4为支点旋转，进行过滤液体，避免堵住第二导流孔，并保持泵阀畅通。

请参阅图1和图2，泵阀主体1的顶端固定有法兰11，法兰11的中间安装有第一密封圈14，泵阀柱塞18穿过第一密封圈14，避免液体通过螺纹孔10溢出，泵阀柱塞18的顶端固定有阀门13，阀门13的中间安装有第二密封圈15，旋转杆17穿过第二密封圈15，避免液体通过旋转孔9溢出，旋转杆17与阀门13垂直，阀门13的顶端固定有第一旋转把手12，旋转杆17的顶端固定有第二旋转把手16，第一旋转把手12和第二旋转把手16形状相同且均为弧形把手，利于第一旋转把手12转动泵阀柱塞18，第二旋转把手16转动旋转杆17，对泵阀主体1的流量进行调节。

本实用新型在具体实施时：泵阀柱塞18穿过螺纹孔10并插入螺纹槽19，泵阀主体1的顶端固定法兰11，旋转杆17插入旋转孔9，且底端固定的球阀2安装在球阀槽7内部，过滤板5安装在第二导流孔6内部，并通过旋转柱4与球阀2转动连接，泵阀柱塞18的顶端固定阀门13，阀门13的顶端固定第一旋转把手12，旋转杆17的顶端固定第二旋转把手16，转动第一旋转把手12，第一旋转把手12通过阀门12带动泵阀柱塞18旋转上升，泵阀主体1内部的管道由小变大开始连通，液体流量增大，反向转动第一旋转把手12，泵阀柱塞18下降，第一导流孔8与泵阀主体1内部的管道连通，转动第二旋转把手16，第二旋转把手16通过旋转杆17带动球阀2在球阀槽7内部旋转，可以调节第二导流孔6与第一导流孔8之间连通的大小，进而调节通过第一导流孔8和第二导流孔6的液体流量，第一导流孔8和第二导流孔6闭合，则泵阀主体1断流，液体流量流过第二导流孔6时，冲刷过滤板5，过滤板5以旋转柱4为支点旋转，并对液体流量过滤丝状物，保持泵阀主体1的畅通。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于调节流量的泵阀，包括泵阀主体(1)，其特征在于：所述泵阀主体(1)的顶端开有螺纹孔(10)，所述泵阀主体(1)的底端开有螺纹槽(19)，所述螺纹孔(10)的内部螺纹穿过有泵阀柱塞(18)，所述泵阀柱塞(18)的底端插入螺纹槽(19)，所述泵阀柱塞(18)的侧面开有第一导流孔(8)，所述泵阀柱塞(18)的内部开有球阀槽(7)，所述泵阀柱塞(18)的内部开有旋转孔(9)，所述旋转孔(9)的内部转动安装有旋转杆(17)，所述旋转杆(17)的底端固定有球阀(2)，所述球阀(2)的内部开有第二导流孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节流量的泵阀，其特征在于：所述第二导流孔(6)的内部安装有过滤板(5)，所述过滤板(5)的两端固定有旋转柱(4)，所述球阀(2)的内部开有凹槽(3)，所述旋转柱(4)转动插入凹槽(3)。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节流量的泵阀，其特征在于：所述泵阀主体(1)的顶端固定有法兰(11)，所述法兰(11)的中间安装有第一密封圈(14)，所述泵阀柱塞(18)的顶端固定有阀门(13)，所述阀门(13)的中间安装有第二密封圈(15)，所述阀门(13)的顶端固定有第一旋转把手(12)，所述旋转杆(17)的顶端固定有第二旋转把手(16)。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节流量的泵阀，其特征在于：所述螺纹孔(10)和螺纹槽(19)直径相等且上下对齐，所述第一导流孔(8)和第二导流孔(6)直径相等且相互对齐，所述旋转孔(9)为圆形孔且位于泵阀柱塞(18)的中间，所述球阀(2)转动安装在球阀槽(7)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种便于调节流量的泵阀，其特征在于：所述过滤板(5)为扁圆形中空结构，所述过滤板(5)与第二导流孔(6)垂直，所述旋转柱(4)位于过滤板(5)的上下两端，所述凹槽(3)位于第二导流孔(6)的上下两端。

6.根据权利要求3所述的一种便于调节流量的泵阀，其特征在于：所述泵阀柱塞(18)穿过第一密封圈(14)，所述旋转杆(17)穿过第二密封圈(15)，所述旋转杆(17)与阀门(13)垂直，所述第一旋转把手(12)和第二旋转把手(16)形状相同且均为弧形把手。

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