CN215171496U - 一种柔性锚固板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性锚固板装置，包括锚固板，单个所述锚固板呈“凸”形，与其相邻的锚固板呈“凹”形，所述锚固板的底部开设有圆孔；连接轴耳，所述连接轴耳设置于锚固板的下部，所述连接轴耳贯穿多个锚固板底部，并将多个锚固板连接成条形瓦楞状，所述连接轴耳的首端和末端分别向上翘起；锚固抓牙，所述锚固抓牙设置于锚固板的顶部及两侧。本装置通过连接轴耳把条形瓦楞状锚固板连接在一起，安装时更加灵活，具有良好的柔韧性。内件结构尺寸能够自由通过连接轴耳转动，使锚固板与内件表面贴合，方便安装施工；同时弥补了龟甲网卷制拉开脱扣的缺点，避免狭窄缝隙衬里无法施工及衬里脱落等缺点，加强了锚固板与衬里料的整体性结合能力。

Description

一种柔性锚固板装置

技术领域

本实用新型属于炼油行业催化裂化技术领域，具体涉及一种柔性锚固板装置。

背景技术

催化裂化是重油轻质化的重要途径之一，催化裂化反再系统运行时油气和烟气中会携带大量催化剂，其中接触带有催化剂的油气和烟气的内件内外表面均需设置耐磨衬里。现有技术一般采用龟甲网来进行锚固耐磨衬里。这里所述的的龟甲网是由耐高温、耐腐蚀的特殊金属材料，经专业设备冲压组装成的六角形立体网，六边均有孔相互联通，易弯曲弧度，点焊在壳体内壁后，浇上耐火骨料，可增加使用寿命数倍，而且耐火材料不会剥落，使用寿命长。一般用于耐磨材料衬里，增强了与衬里材料的锚固能力。使用时应将龟甲网与炉内或其他内壁焊在一起，固定一下，再涂些耐火材料，增加耐高温作用与耐磨特点。

但是现有的龟甲网在铺设卷制过程中，存在拉开脱扣现象，易形成狭窄缝隙，增加安装施工难度，运行后耐磨衬里脱落等问题，携带催化剂的油气或烟气会对表面衬里脱落部位的内件本体和锚固件造成严重磨损，影响催化裂化装置的正常运行。

实用新型内容

为了解决以上存在的问题，发明人根据自己在炼油行业催化裂化技术领域长期实验和摸索，研发出了一种柔性锚固板装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性锚固板装置，包括锚固板，单个所述锚固板呈“凸”形，与其相邻的锚固板呈“凹”形，所述锚固板的底部开设有圆孔；连接轴耳，所述连接轴耳设置于锚固板的下部，所述连接轴耳贯穿多个锚固板底部，并将多个锚固板连接成条形瓦楞状，所述连接轴耳的首端和末端分别向上翘起；锚固抓牙，所述锚固抓牙设置于锚固板的顶部及两侧。

进一步的，所述连接轴耳的直径和圆孔的孔径相符合。

进一步的，所述连接轴耳的直径为φ2mm～φ3mm，所述连接轴耳由圆钢制作而成。

进一步的，所述锚固抓牙焊接于锚固板上，所述锚固抓牙的材质为碳钢。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过连接轴耳把条形瓦楞状锚固板连接在一起，安装时更加灵活；连接轴耳虽然由圆钢制作而成，但是其直径为φ2mm～φ3mm，因此具有良好的柔韧性。内件结构尺寸能够自由通过连接轴耳转动，使锚固板与内件表面贴合，方便安装施工；同时弥补了龟甲网卷制拉开脱扣的缺点，避免狭窄缝隙衬里无法施工及衬里脱落等缺点，加强了锚固板与衬里料的整体性结合能力。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的组合示意图。

图4为本实用新型的使用状态图。

附图标记：1、锚固板，2、锚固抓牙，3、连接轴耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1—图4所示，一种柔性锚固板装置，包括锚固板1，单个所述锚固板1呈“凸”形，与其相邻的锚固板1呈“凹”形，所述锚固板1的底部开设有圆孔；连接轴耳3，所述连接轴耳3设置于锚固板1的下部，所述连接轴耳3贯穿多个锚固板1底部，并将多个锚固板1连接成条形瓦楞状，所述连接轴耳3的首端和末端分别向上翘起；锚固抓牙，所述锚固抓牙2设置于锚固板1的顶部及两侧。在使用时，首先用冲击电钻在单个锚固板1的底部钻出φ2mm～φ3mm的圆孔，然后用连接轴耳3将单个锚固板1依次连接，此时，锚固板形成条形瓦楞状，内件结构尺寸能够自由通过连接轴耳转动，使锚固板与内件表面贴合，方便安装施工。

在本实施例中，所述连接轴耳3的直径和圆孔的孔径相符合。

为了使本装置具有良好的柔韧性，方便锚固板1与内件表面贴合，发明人将所述连接轴耳3的直径设置为φ2mm～φ3mm，所述连接轴耳3由圆钢制作而成。

如图2—图3所示，当锚固板1呈“凸”形时，所述锚固抓牙2焊接于锚固板1的顶部和两侧；当锚固板1呈“凹”形时，其底部只焊接一个锚固抓牙2，本处所述的“底部”是相对锚固板1呈“凸”形时而言的，如果将此处的“凹”形锚固板1旋转180°，则可以理解为其“顶部”只焊接一个锚固抓牙2，所述锚固抓牙2的材质为碳钢。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种柔性锚固板装置，其特征在于：

包括锚固板，单个所述锚固板呈“凸”形，与其相邻的锚固板呈“凹”形，所述锚固板的底部开设有圆孔；

连接轴耳，所述连接轴耳设置于锚固板的下部，所述连接轴耳贯穿多个锚固板底部，并将多个锚固板连接成条形瓦楞状，所述连接轴耳的首端和末端分别向上翘起；

锚固抓牙，所述锚固抓牙设置于锚固板的顶部及两侧。

2.根据权利要求1所述的一种柔性锚固板装置，其特征在于：所述连接轴耳的直径和圆孔的孔径相符合。

3.根据权利要求2所述的根据权利要求1一种柔性锚固板装置，其特征在于：所述连接轴耳的直径为φ2mm～φ3mm，所述连接轴耳由圆钢制作而成。

4.根据权利要求1所述的一种柔性锚固板装置，其特征在于：所述锚固抓牙焊接于锚固板上，所述锚固抓牙的材质为碳钢。

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