CN215171453U - 防螺钉脱落结构及灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防螺钉脱落结构及灯具。本实用新型的防螺钉脱落结构包括螺纹紧固件、第一安装件和第二安装件，螺纹紧固件包括依次相连的螺帽部、光杆部和螺纹部，螺纹部具有第一螺纹；第一安装件开设有第一连接孔，第一连接孔的壁面设有第二螺纹，第一连接孔的孔径小于螺帽部的直径；第二安装件开设有第二连接孔，第二连接孔的壁面设有第三螺纹。本实用新型的灯具包括上述防螺钉脱落结构。本实用新型提供的防螺钉脱落结构，能够防止螺钉脱落，提高维修便捷性和维修效率；本实用新型提供的灯具，维修方便。

Description

防螺钉脱落结构及灯具

技术领域

本实用新型涉及照明灯具技术领域，尤其涉及一种防螺钉脱落结构及灯具。

背景技术

在灯具的日常维护过程中，维修人员需要经常拆卸下灯具的壳体或盒体。而灯具的壳体通常是使用螺钉进行固定的，在维修过程中，已松开连接的螺钉容易从壳体等部件中掉落到地上而丢失，这给维修人员带来很大的不便，影响了维修效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种防螺钉脱落结构，能够有效防止螺钉从零部件中脱离，提高维修过程的便捷性。

本实用新型还提出一种具有上述防螺钉脱落结构的灯具。

根据本实用新型的第一方面实施例的防螺钉脱落结构，包括：螺纹紧固件，所述螺纹紧固件包括依次相连的螺帽部、光杆部和螺纹部，所述光杆部光滑，所述螺纹部具有第一螺纹；第一安装件，所述第一安装件开设有第一连接孔，所述第一连接孔的壁面设有第二螺纹，所述第一连接孔的孔径小于所述螺帽部的直径；第二安装件，所述第二安装件开设有第二连接孔，所述第二连接孔的壁面设有第三螺纹；其中，所述第一螺纹能够分别与所述第二螺纹以及所述第三螺纹相互旋合，所述光杆部能够穿设在所述第一连接孔中，穿过所述第一连接孔的所述螺纹部能够进入所述第二连接孔中并与所述第二安装件连接。

根据本实用新型实施例的防螺钉脱落结构，至少具有如下有益效果：当需要分离第一安装件和第二安装件时，可以沿特定方向转动螺纹紧固件，直至螺纹紧固件的螺纹部从第二连接孔脱离，随后即可将第一安装件和第二安装件分离。螺帽部的直径大于第一连接孔的直径，而螺纹部的第一螺纹和第一连接孔内的第二螺纹能够相互旋合，因此，在不转动螺纹紧固件的情况下，螺纹紧固件无法从第一安装件中脱离，在维修过程中螺纹紧固件停留在第一安装件中，不易掉落和丢失，为维修人员减少了寻找丢失的螺钉的麻烦，提高了维修过程的便捷性和维修效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二安装件还包括过渡槽，所述过渡槽的一端具有开口，所述开口设置在所述第二安装件的端面上，所述过渡槽的另一端与所述第二连接孔连通，所述过渡槽的侧壁光滑。

根据本实用新型的一些实施例，沿所述螺纹紧固件进入所述第二连接孔的方向上，所述过渡槽的侧壁逐渐向所述第二连接孔的轴线靠拢。

根据本实用新型的一些实施例，所述过渡槽的侧壁为锥面。

根据本实用新型的第二方面实施例的灯具，包括如上所述的防螺钉脱落结构。

根据本实用新型实施例的灯具，至少具有如下有益效果：该灯具螺钉不易掉落，维修方便。

根据本实用新型的一些实施例，所述灯具还包括电源盒，所述电源盒包括所述第一安装件和所述第二安装件，所述第二安装件具有电控安装腔，所述第一安装件能够覆盖所述电控安装腔的开口侧以封闭所述电控安装腔。

根据本实用新型的一些实施例，所述灯具还包括角度调节机构，所述角度调节机构包括基盘、转动架、压紧件和调节件，所述基盘与所述电源盒连接，所述转动架与所述基盘转动连接，所述基盘的至少一部分位于所述转动架和所述基盘之间，所述调节件与所述转动架连接，且所述调节件与所述压紧件连接，所述调节件能够改变所述压紧件与所述转动架之间的间距，以使所述压紧件与所述转动架共同夹持所述基盘。

根据本实用新型的一些实施例，所述调节件包括第一连接部和抵持部，所述压紧件包括第二连接部，所述转动架开设有第一安装孔，所述第一连接部和所述抵持部相连；所述第一连接部能够穿过所述第一安装孔，所述抵持部能够与所述转动架的侧壁抵持，且所述抵持部与所述压紧件位于所述转动架的不同侧，所述第一连接部和所述第二连接部螺纹连接；所述调节件能够相对于所述压紧件转动以改变所述压紧件与所述转动架之间的间距。

根据本实用新型的一些实施例，所述压紧件还包括主体部和压持部，所述主体部与所述第二连接部连接，所述压持部与所述主体部连接，所述压持部相对于所述主体部朝靠近所述转动架的方向凸出，所述压持部能够与所述转动架共同夹持所述基盘。

根据本实用新型的一些实施例，所述压紧件还包括插入部，所述主体部远离所述基盘的一端朝靠近所述的转动架的方向弯曲，所述插入部与所述主体部远离所述基盘的一端连接，所述转动架包括第二安装孔，所述插入部能够插入所述第二安装孔中。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例中防螺钉脱落结构的连接关系示意图；

图2为图1中的防螺钉脱落结构的分解示意图；

图3为本实用新型实施例中灯具的整体示意图；

图4为图3所示的灯具的分解示意图；

图5为灯体模块的剖视图；

图6为电源盒的分解示意图；

图7为密封压紧部与电源密封件的连接关系示意图；

图8为角度调节机构的整体示意图；

图9为图8所示的角度调节机构的俯视图；

图10为图8所示的角度调节机构的分解示意图；

图11为图10所示的压紧件的另一角度的示意图。

附图标记：101-螺纹紧固件，102-第一安装件，103-第二安装件，201-螺帽部，202-光杆部，203-螺纹部，204-第一连接孔，205-第二连接孔，206-过渡槽，301-电源盒，302-基盘， 303-转动架，304-灯体安装架，305-灯体模块，401-电源密封件，402-电源，403-散热座，404- 灯板，405-光源防水件，406-透镜，407-压板，501-散热肋片，601-电控安装腔，602-密封容置槽，603-第五安装孔，604-转动限位凸起，701-密封压紧部，801-压紧件，802-调节件，803- 基轴螺钉，1001-第一连接部，1002-抵持部，1003-握持部，1004-第一安装孔，1005-第二安装孔，1006-主体部，1007-插入部，1008-压持部，1009-角度刻度，1010-指示标记，1011- 第三安装孔，1012-第四安装孔，1013-转动限位孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参照图1和图2，本实用新型中的防螺钉掉落结构包括第一安装件102、第二安装件103 和螺纹紧固件101，第一安装件102和第二安装件103通过螺纹紧固件101连接，具体来说可以采用打螺钉方式利用螺纹紧固件101将第一安装件102和第二安装件103进行连接。螺纹紧固件101包括螺帽部201、光杆部202和螺纹部203，光杆部202光滑(此处的“光滑”指光杆部202的侧壁没有设置螺纹)，螺纹部203的外壁具有第一螺纹，螺纹部203位于螺纹紧固件101的一端，且光杆部202与螺纹部203相连。第一安装件102开设有第一连接孔 204，第一连接孔204的壁面设有第二螺纹(未具体示出)，第二安装件103开设有第二连接孔205，第二连接孔205的壁面设有第三螺纹(未具体示出)，第一螺纹能够分别与第二螺纹、第三螺纹旋合。参照图1和图2，第一连接孔204为通螺纹孔，第二连接孔205可以设置为盲螺纹孔。第一连接孔204的直径小于螺帽部201的直径；若第一连接孔204并非圆形孔，则以第一连接孔204的内切圆的直径作为第一连接孔204的直径；螺帽部201并非圆形的情况下，以螺帽部201的外接圆的直径作为螺帽部201的直径。光杆部202能够穿设在第一连接孔204中，穿过第一连接孔204的螺纹部203能够进入第二连接孔205中并与第二安装件103连接。

当需要分离第一安装件102和第二安装件103时，可以沿特定方向转动螺纹紧固件101，直至螺纹紧固件101的螺纹部203从第二连接孔205脱离，随后即可将第一安装件102和第二安装件103分离。当螺纹紧固件101从第二连接孔205分离之后，不需要再转动螺纹紧固件101，此时螺纹紧固件101不会与第一安装件102脱离。具体来说，以图1为例，螺帽部 201的直径大于第一连接孔204的直径，螺帽部201无法自上而下穿过第一连接孔204，即螺纹紧固件101整体无法自上而下脱离第一安装件102；而螺纹部203的第一螺纹和第一连接孔204内的第二螺纹能够相互旋合，在不转动螺纹紧固件101的情况下，螺纹部203无法自下而上穿过第一连接孔204，即螺纹紧固件101整体无法自下而上脱离第一安装件102。因此，在不转动螺纹紧固件101的情况下，螺纹紧固件101无法从第一安装件102中脱离，在维修过程中螺纹紧固件101停留在第一安装件102中，不易掉落和丢失，为维修人员减少了寻找丢失的螺钉的麻烦，提高了维修过程的便捷性和维修效率。

参照图1和图2，在一些实施例中，第二安装件103还设有过渡槽206，过渡槽206的上端开口设置在第二安装件103的端面上，过渡槽206的下端与第二连接孔205连通，螺纹紧固件101与第二安装件103连接时，螺纹部203会先经过过渡槽206再进入第二连接孔205。过渡槽206的侧壁光滑(此处指过渡槽206的侧壁没有设置螺纹)，这样能够减少第一安装件102和第二安装件103相互连接或相互分离时所需要转动螺纹紧固件101的圈数，提高拆装效率。

在一些实施例中，沿螺纹紧固件101进入第二连接孔205的方向上，过渡槽206的侧部逐渐向第二连接孔205的轴线靠拢。螺纹紧固件101进入第二连接孔205的过程中，螺纹紧固件101的端部通常无法完全对准第二连接孔205，当螺纹紧固件101的端部与过渡槽206的壁面抵持后，过渡槽206的壁面能够将螺纹紧固件101引向第二连接孔205，从而提高维修人员的维修效率。具体来说，过渡槽206的侧壁可以设置为较容易加工的锥面。

本实用新型还提供了一种灯具，该灯具包括上述防螺钉掉落结构，该灯具螺钉不易掉落，维修方便。具体来说，参照图6，电源盒301属于需要频繁拆装和维修的部件，防螺钉掉落结构可以设置在灯具的电源盒301上。第一安装件102可以作为电源盒301的上壳体，第二安装件103可以作为电源盒301的下壳体，第二安装件103具有电控安装腔601，电控安装腔601内可安装电源402以及相关的电控零部件，第一安装件102能够覆盖电控安装腔601的开口侧以封闭电控安装腔601。

参照图6和图7，电源盒301还包括电源密封件401，第二安装件103还开设有密封容置槽602，密封容置槽602用于容置电源密封件401，电源密封件401亦可以设置为硅胶或橡胶材质，电源密封件401被第一安装件102和第二安装件103共同夹持后，电源密封件401 能够阻挡水从从第一安装件102与第二安装件103之间的间隙中进入电源盒301的内部，避免电源或其他电控零部件短路。

参照图7，在一些实施例中，第一安装件102包括密封压紧部701，密封压紧部701朝靠近第二安装件103的方向凸出且能够伸入至密封容置槽602中，密封压紧部701能够与密封容置槽602的底壁共同夹持电源密封件401。在这种设置方式下，电源密封件401不需要凸出至密封容置槽602外，电源密封件401不易与其他物件频繁接触而变形或破损，即该设置方式有利于提高电源密封件401的防水稳定性和使用寿命。

参照图3和图4，灯具还包括转动架303、灯体安装架304和多个灯体模块305，灯体模块305能够发出光线，灯体模块305均与灯体安装架304连接，且灯体安装架304与电源盒301连接，此外，灯体模块305通过线缆与电源盒301内的电源402电连接。转动架303与电源盒301转动连接。

参照图4和图5，灯体模块305包括散热座403、灯板404、透镜406、压板407和光源防水件405。散热座403包括多个散热肋片501，以加强灯体模块305的散热能力。灯板404 安装在散热座403中，灯板404包括多个可以发出光线的LED灯珠；透镜406覆盖在灯板 404的出光侧，透镜406能够对改变灯板404的光线射出角度。压板407和光源防水件405 均呈环状，灯板404的边缘能够卡入光源防水件405中，压板407通过螺钉与散热座403连接，且压板407与散热座403共同夹持光源防水件405以及灯板404的边缘。光源防水件405 为橡胶或硅胶材质，光源防水件405能够阻挡水从压板407与灯板404之间的间隙或散热座 403与灯板404之间的间隙进入灯体模块305，从而避免灯板404短路。

参照图8至图11，灯具还包括角度调节机构，角度调节机构包括基盘302、转动架303、压紧件801和调节件802。基盘302与转动架303转动连接，转动架303能够相对基盘302转动；调节件802与转动架303连接，且调节件802与压紧件801连接，调节件802能够改变压紧件801与转动架303之间的间距，从而使压紧件801与转动架303共同夹持基盘302。需要调节相对角度的两个物件可以分别与转动架303以及基盘302连接。

转动架303相对于基盘302转动至一定角度之后，可以使用调节件802令压紧件801朝靠近转动架303的方向运动，直至压紧件801与转动架303共同夹持基盘302，被夹持的基盘302难以再相对于转动架303转动，转动架303和基盘302之间的相对角度被固定。本实用新型提供的角度调节机构，结构简单，调节方式便捷。

下面再对角度调节机构中的各零部件进行详细的介绍。

参照图3和图4，调节件802包括第一连接部1001和抵持部1002，第一连接部1001与抵持部1002连接，压紧件801包括第二连接部1101，第一连接部1001和第二连接部1101 相互螺纹配合(第一连接部1001和第二连接部1101的螺纹未详细示出)，抵持部1002能够与转动架303的侧壁抵持，且抵持部1002与压紧件801位于转动架303的不同侧。转动架303上开设有第一安装孔1004(第一安装孔1004可以为光孔，即第一安装孔1004的壁面不设有螺纹)，第一连接部1001呈杆状，抵持部1002呈螺帽状，第一连接部1001能够穿过第一安装孔1004并与第二连接部1101连接。参照图2和图3，在保持抵持部1002与转动架303相互抵持的状态下，可以沿特定方向旋转调节件802，使压紧件801逐渐靠近转动架 303直至压紧件801与转动架303夹持基盘302，从而固定转动架303和基盘302之间的相对角度。同理，当需要再次调节角度时，沿另一方向旋转调节件802，使压紧件801逐渐远离转动架303，当压紧件801和转动架303松开对压紧件801之间的夹持后，转动架303可以相对基盘302转动以调节角度。通过调节件802与压紧件801之间的螺纹配合调节压紧件 801和转动架303之间的距离，调节较为平滑，且能够保证有效地夹紧基盘302。

在一些实施例中，调节件802还包括握持部1003，握持部1003与抵持部1002连接，握持部1003朝远离第一连接部1001的轴线的方向延伸。当需要转动调节件802时，使用者握持或抓取握持部1003后直接转动调节件802，不需要使用螺丝刀、扳手等工具，使用者的调节操作更便捷。此外，对于调节件802的转动，设置握持部1003能够增长使用者施加的作用力的力臂，即握持部1003的设置有利于省力。

参照图3，在一些实施例中，压紧件801还包括主体部1006和压持部1008，主体部1006 与第二连接部1101连接(第二连接部1101可以设置为焊接在主体部1006上的螺母)，压持部1008与主体部1006连接，且压持部1008相对于主体部1006朝靠近转动架303的方向凸出，压持部1008能够与转动架303共同夹持基盘302。参照图3，压持部1008具体可以设置为较小的柱状凸起。压持部1008的设置能够增大压紧件801与基盘302之间的摩擦，从而提高压紧件801对基盘302的压持稳定性。

在一些实施例中，压紧件801还包括插入部1007，插入部1007与主体部1006的一端连接，且主体部1006与插入部1007连接的一端朝靠近转动架303的方向弯曲；转动架303上还开设有第二安装孔1005，插入部1007可以插入第二安装孔1005中。沿压紧件801的长度方向上，第二连接部1101可以位于压持部1008和插入部1007之间。以图2和图3为例，主体部1006的左端与插入部1007相连，在夹紧基盘302的过程中，压紧件801逐渐朝转动架303靠近，相对于主体部1006的右端，主体部1006的左端会先与转动架303抵持，且同时插入部1007会插入第二安装孔1005中。当压紧件801压紧基盘302后，压紧件801的中部受到向前的拉力，压紧件801的两端受到向后的抵持力，压紧件801处于一个平衡状态。若主体部1006与插入部1007连接的一端朝靠近转动架303的方向弯曲，则在压紧件801的右端压紧基盘302时，压紧件801的左端处于悬空状态(不与转动架303抵持)，由于受力不均匀和力矩的作用，压紧件801可能会发生倾斜或偏转，从而导致压紧件801对基盘302 的压紧松动，无法有效地固定角度。而第二安装孔1005与插入部1007的插接配合主要用于对压紧件801远离基盘302的一端定位。

在一些实施例中，基盘302设有角度刻度1009，转动架303与基盘302连接的一端设有指示标记1010，指示标记1010具体可以设置为箭头、三角型等图案，使用者可以根据指示标记1010所指向的刻度线得知转动架303与基盘302之间的相对角度，角度刻度1009和指示标记1010的设置有利于实现对转动架303与基盘302之间的相对角度的精确调整。

角度调节机构中的基盘302安装在电源盒301上，转动架303则可以安装在室内墙壁、天花板或一些外部的安装支架上。参照图3和图8，角度调节机构还包括基轴螺钉803，转动架303上设有指第三安装孔1011，基盘302上设有第四安装孔1012，电源盒301设有第五安装孔603，其中指第三安装孔1011和第四安装孔1012为光孔，第五安装孔603为螺纹孔，基轴螺钉803依次穿设指第三安装孔1011、第四安装孔1012并进入第五安装孔603中，基轴螺钉803与电源盒301螺纹连接，转动架303能够相以基轴螺钉803为中心转动。基盘 302上还开设有转动限位孔1013，电源盒301还包括转动限位凸起604，转动限位凸起604 能够卡入转动限位孔1013中，转动限位凸起604能够阻碍基盘302相对于电源盒301转动，即基盘302与电源盒301相对固定。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.防螺钉脱落结构，其特征在于，包括：

螺纹紧固件，所述螺纹紧固件包括依次相连的螺帽部、光杆部和螺纹部，所述光杆部光滑，所述螺纹部具有第一螺纹；

第一安装件，所述第一安装件开设有第一连接孔，所述第一连接孔的壁面设有第二螺纹，所述第一连接孔的孔径小于所述螺帽部的直径；

第二安装件，所述第二安装件开设有第二连接孔，所述第二连接孔的壁面设有第三螺纹；

其中，所述第一螺纹能够分别与所述第二螺纹以及所述第三螺纹相互旋合，所述光杆部能够穿设在所述第一连接孔中，穿过所述第一连接孔的所述螺纹部能够进入所述第二连接孔中并与所述第二安装件连接。

2.根据权利要求1所述的防螺钉脱落结构，其特征在于，所述第二安装件还包括过渡槽，所述过渡槽的一端具有开口，所述开口设置在所述第二安装件的端面上，所述过渡槽的另一端与所述第二连接孔连通，所述过渡槽的侧壁光滑。

3.根据权利要求2所述的防螺钉脱落结构，其特征在于，沿所述螺纹紧固件进入所述第二连接孔的方向上，所述过渡槽的侧壁逐渐向所述第二连接孔的轴线靠拢。

4.根据权利要求3所述的防螺钉脱落结构，其特征在于，所述过渡槽的侧壁为锥面。

5.灯具，其特征在于，包括如权利要求1至4中任一项所述的防螺钉脱落结构。

6.根据权利要求5所述的灯具，其特征在于，所述灯具还包括电源盒，所述电源盒包括所述第一安装件和所述第二安装件，所述第二安装件具有电控安装腔，所述第一安装件能够覆盖所述电控安装腔的开口侧以封闭所述电控安装腔。

7.根据权利要求6所述的灯具，其特征在于，所述灯具还包括角度调节机构，所述角度调节机构包括基盘、转动架、压紧件和调节件，所述基盘与所述电源盒连接，所述转动架与所述基盘转动连接，所述基盘的至少一部分位于所述转动架和所述基盘之间，所述调节件与所述转动架连接，且所述调节件与所述压紧件连接，所述调节件能够改变所述压紧件与所述转动架之间的间距，以使所述压紧件与所述转动架共同夹持所述基盘。

8.根据权利要求7所述的灯具，其特征在于，所述调节件包括第一连接部和抵持部，所述压紧件包括第二连接部，所述转动架开设有第一安装孔，所述第一连接部和所述抵持部相连；所述第一连接部能够穿过所述第一安装孔，所述抵持部能够与所述转动架的侧壁抵持，且所述抵持部与所述压紧件位于所述转动架的不同侧，所述第一连接部和所述第二连接部螺纹连接；所述调节件能够相对于所述压紧件转动以改变所述压紧件与所述转动架之间的间距。

9.根据权利要求8所述的灯具，其特征在于，所述压紧件还包括主体部和压持部，所述主体部与所述第二连接部连接，所述压持部与所述主体部连接，所述压持部相对于所述主体部朝靠近所述转动架的方向凸出，所述压持部能够与所述转动架共同夹持所述基盘。

10.根据权利要求9所述的灯具，其特征在于，所述压紧件还包括插入部，所述主体部远离所述基盘的一端朝靠近所述的转动架的方向弯曲，所述插入部与所述主体部远离所述基盘的一端连接，所述转动架包括第二安装孔，所述插入部能够插入所述第二安装孔中。

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