CN215171408U - 一种螺丝 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种螺丝,包括螺丝,所述螺丝包括头部和杆部,头部的上端对称设置有偏心的两个转轴,任一转轴转动连接有弧板,任一弧板上设置有将弧板和头部固定的固定组件,头部的上端设置有与对应的固定组件配合的固定槽。本申请在螺丝拧紧后,通过固定组件与固定槽的配合,实现弧板与头部的固定,相较于仅靠摩擦力进行固定,有效的提高了弧板与头部固定的牢固性。
Description
技术领域
本申请涉及紧固件的技术领域,尤其是涉及一种螺丝。
背景技术
螺丝是紧固件通常的说法,螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品,螺丝在工业上负有重要任务,只要地球上存在着工业,则螺丝的功能永远重要。
相关技术中授权公告号为CN211737704U的中国专利文件公开了一种螺丝,包括螺丝和弧板,其特征在于,螺丝上设置有两根转轴,分别固定弧板,且弧板沿着转轴相对螺丝转动,可以形成左旋和右旋两种不同受力的状态。
针对上述中的相关技术,发明人认为:相关技术中的弧板与螺丝的固定仅靠两者之间的摩擦力,牢固性较差,在螺丝拧紧后弧板会发生转动影响螺丝正常的使用,有待提高。
实用新型内容
为了解决弧板与螺丝固定的牢固性较差,在螺丝的使用过程中弧板易发生转动影响正常的使用的问题,本申请提供一种螺丝。
本申请提供的一种螺丝采用如下的技术方案:
一种螺丝,包括螺丝,所述螺丝包括头部和杆部,所述头部的上端对称设置有偏心的两个转轴,任一所述转轴转动连接有弧板,任一所述弧板上设置有将弧板和头部固定的固定组件,所述头部的上端设置有与对应的固定组件配合的固定槽。
通过采用上述技术方案,在螺丝拧紧后,通过固定组件与固定槽的配合,实现弧板与头部的固定,相较于仅靠摩擦力进行固定,有效的提高了弧板与头部固定的牢固性。
可选的,所述弧板的上端设置有连接块,所述连接块的上端设置有连接孔,固定组件包括滑动设置于连接孔内的固定杆、设置于固定杆上端的限位块,所述固定杆与对应的固定槽插接配合。
通过采用上述技术方案,弧板转动至连接孔与对应的固定槽对齐时,将固定杆滑动至与对应的固定槽插接配合,实现弧板与头部的固定连接,结构简单,操作方便。
可选的,所述固定组件还包括设置于限位块与连接块的上端之间的弹簧,所述弹簧的一端与限位块卡接配合、另一端与连接块卡接配合。
通过采用上述技术方案,弹簧的作用使固定杆朝固定槽的方向滑动,在连接孔与固定槽对齐后便于固定杆自动插入固定槽,实现插接配合。
可选的,所述头部的上端设置有与固定槽连通的限位槽,所述限位槽与对应的弧板转动轨迹相同,所述限位槽一端与固定槽连通、另一端贯穿头部的周向侧壁。
通过采用上述技术方案,当固定杆与固定槽脱离滑入对应的限位槽,限位槽与固定杆的配合对弧板的转动起到导向和限位的作用,提高弧板转动的稳定性。
可选的,所述固定槽的深度大于限位槽。
通过采用上述技术方案,固定杆从固定槽移出滑入限位槽,弧板转动时固定杆的朝向固定槽的端部无需完全远离头部,对使用者来说起到省力的作用。
可选的,所述头部的上端设置有螺刀槽,两个所述弧板上均设置有供五金工具穿过的缺口。
通过采用上述技术方案,五金工具可以穿过两个弧板的缺口与螺刀槽配合转动螺丝拧紧或拧松,结构简单。
可选的,两个所述缺口拼接形成的形状与螺刀槽的相同。
通过采用上述技术方案,两个缺口拼接形成与螺刀槽相同的形状,提高五金工具与螺丝配合的稳定性。
可选的,所述限位块的上端设置有拨块。
通过采用上述技术方案,拨块便于使用者通过拨块拉动固定杆沿连接孔的长度方向滑动,结构简单,操作方便。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、在螺丝拧紧后,通过固定组件与固定槽的配合,实现弧板与头部的固定,相较于仅靠摩擦力进行固定,有效的提高了弧板与头部固定的牢固性;
2、弧板转动至连接孔与对应的固定槽对齐时,将固定杆滑动至与对应的固定槽插接配合,实现弧板与头部的固定连接,结构简单,操作方便;弹簧的作用使固定杆朝固定槽的方向滑动,在连接孔与固定槽对齐后便于固定杆自动插入固定槽,实现插接配合。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图;
图2是本申请的爆炸示意图;
图3是本申请的弧板变化状态示意图。
附图标记说明:1、头部;11、转轴;12、固定槽;13、限位槽;14、螺刀槽;2、杆部;3、弧板;31、连接块;32、连接孔;33、缺口;4、固定组件;41、固定杆;42、限位块;43、弹簧;44、拨块。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种螺丝。
参照图1和图2,一种螺丝,包括螺丝,螺丝包括杆部2和一体成型于杆部2一端的头部1,杆部2与头部1位于同轴心线上。头部1的上端面一体成型有两个偏心的转轴11,并且两个转轴11呈对称设置。任一转轴11上转动连接有一个弧板3,弧板3上开设有与对应转轴11转动连接的转动孔,任一弧板3上安装有与头部1固定的固定组件4,头部1的上端面开设有与对应的固定组件4配合的固定槽12。在螺丝拧紧后,弧板3上的固定组件4与对应的固定槽12配合之后实现弧板3与头部1的固定,相比于相关技术有效的提高了弧板3与头部1固定的牢固性。两个弧板3分别朝外转动时,两个弧板3会有相互抵接的端部,限制两个弧板3相对的转动,便于使用者同时手持两个弧板3带动螺丝转动。
参照图2和图3,弧板3的上端面一体成型有连接块31,连接块31的上端面开设有贯穿弧板3的连接孔32,固定组件4包括滑动连接于连接孔32内的固定杆41、一体成型于固定杆41上端面的限位块42。当弧板3转动至连接孔32与固定槽12对齐时,固定杆41沿连接孔32滑动至与固定槽12插接配合,从而实现弧板3与头部1的固定,限位块42可以便于使用者将固定杆41朝远离固定槽12的方向拉动,结构简单,操作方便。为了实现固定杆41在连接孔32与固定槽12对齐后自动插接配合,固定组件4还包括位于限位块42与连接块31的上端之间的弹簧43,弹簧43套设与固定杆41上并且一端与限位块42卡接配合、另一端与连接块31的上端面卡接配合,弹簧43的作用使固定杆41沿连接孔32滑动并且朝着头部1的方向滑动,在连接孔32与固定槽12对齐后便于固定杆41自动插入固定槽12。
参照图2和图3,为了便于使用者拉动限位块42带动固定杆41朝背离头部1的方向滑动,在限位块42背离头部1的端面上一体成型有拨块44,使用者通过拨块44拉动固定杆41滑动,结构简单,操作方便。
参照图2和图3,在固定杆41的下端移出固定槽12后弧板3继续转动,为了提高弧板3转动的稳定性,头部1的上端面开设有与对应固定槽12连通的限位槽13,限位槽13与对应的弧板3转动轨迹相同,并且限位槽13的一端与固定槽12连通、另一端贯穿头部1的周向侧壁,固定槽12的深度大于限位槽13。当固定杆41的下端移出限位槽13时,固定杆41的下端滑入限位槽13,在限位槽13的导向作用下,弧板3沿转轴11转动,稳定性更佳,并且固定杆41的朝向固定槽12的端部无需完全远离头部1,只需滑入限位槽13内转动弧板3,对使用者来说起到省力的作用。
参照图2和图3,头部1的上端面开设有螺刀槽14,两个弧板3上均开设有供五金工具穿过的缺口33,并且两个缺口33拼接形成与螺刀槽14相同的形状。提高五金工具与螺刀槽14配合时的稳定性,结构简单。
本申请实施例一种螺丝的实施原理为:
手动转动螺丝。第一步,手动拉动两个拨块44使两个固定杆41移出相对应的固定槽12;第二步,手动转动两个弧板3至相对应的端部抵接;第三步,手动转动此时的两个弧板3带动螺丝的转动,实现螺丝的拧紧或者拧松。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种螺丝,包括螺丝,所述螺丝包括头部(1)和杆部(2),其特征在于:所述头部(1)的上端对称设置有偏心的两个转轴(11),任一所述转轴(11)转动连接有弧板(3),任一所述弧板(3)上设置有将弧板(3)和头部(1)固定的固定组件(4),所述头部(1)的上端设置有与对应的固定组件(4)配合的固定槽(12)。
2.根据权利要求1所述的螺丝,其特征在于:所述弧板(3)的上端设置有连接块(31),所述连接块(31)的上端设置有连接孔(32),固定组件(4)包括滑动设置于连接孔(32)内的固定杆(41)、设置于固定杆(41)上端的限位块(42),所述固定杆(41)与对应的固定槽(12)插接配合。
3.根据权利要求2所述的螺丝,其特征在于:所述固定组件(4)还包括设置于限位块(42)与连接块(31)的上端之间的弹簧(43),所述弹簧(43)的一端与限位块(42)卡接配合、另一端与连接块(31)卡接配合。
4.根据权利要求1所述的螺丝,其特征在于:所述头部(1)的上端设置有与固定槽(12)连通的限位槽(13),所述限位槽(13)与对应的弧板(3)转动轨迹相同,所述限位槽(13)一端与固定槽(12)连通、另一端贯穿头部(1)的周向侧壁。
5.根据权利要求4所述的螺丝,其特征在于:所述固定槽(12)的深度大于限位槽(13)。
6.根据权利要求1所述的螺丝,其特征在于:所述头部(1)的上端设置有螺刀槽(14),两个所述弧板(3)上均设置有供五金工具穿过的缺口(33)。
7.根据权利要求6所述的螺丝,其特征在于:两个所述缺口(33)拼接形成的形状与螺刀槽(14)的相同。
8.根据权利要求2所述的螺丝,其特征在于:所述限位块(42)的上端设置有拨块(44)。
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2021
- 2021-03-24 CN CN202120602301.7U patent/CN215171408U/zh active Active
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