CN215170256U - 一种机油滤芯器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机油滤芯器，包括滤芯器本体，所述滤芯器本体的内壁左右两侧上方分别固定连接有限位槽，两个所述限位槽的内壁相背一侧分别固定连接有止回弹簧，两个所述止回弹簧的相对一侧分别固定连接有滑动柱，两个所述滑动柱的相对一侧分别固定连接有密封板，所述滤芯器本体内壁顶端中心处固定连接有搅拌机构，所述滤芯器本体的内壁底端左侧固定连接有转动机构。本实用新型通过设置有活动板，可以将环形滤纸固定在滤芯器的外壁上，从而可以方便更换环形滤纸，继而可以更好的进行过滤，接着通过设置有螺栓，可以用活动板更好的固定环形滤纸，从而防止滤纸脱落，同时通过设置有环形滤纸，可以进行过滤。

Description

一种机油滤芯器

技术领域

本实用新型涉及机油滤清器技术领域，尤其涉及一种机油滤芯器。

背景技术

机油滤清器，又称机油格，用于去除机油中的灰尘、金属颗粒、碳沉淀物和煤烟颗粒等杂质，保护发动机，机油滤清器有全流式与分流式之分，全流式滤清器串联于机油泵和主油道之间，因此能滤清进入主油道的全部润滑油。分流式清器与主油道并联，仅过滤机油泵送出的部分润滑油。

滤清器是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件，一般是指汽车滤清器，是发动机的配件，按不同过滤功能分为：机油滤清器，燃油滤清器，空气滤清器，空调滤清器等，发动机有空气、机油、燃油三种滤清器，一般称作三滤，分别担负润滑系统，燃烧系统中介质，发动机进气系统、车厢空气循环系统的过滤。

但现有技术中，机油滤清器在完成过滤后要向各润滑部位输送清洁的机油，现有的机油滤清器滤芯并不方便对环形滤纸进行拆装，从而不方便对机油滤清器滤芯进行清理，容易损坏并需要频繁的更换，继而达不到预计的过滤效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机油滤芯器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机油滤芯器，包括滤芯器本体，所述滤芯器本体的内壁左右两侧上方分别固定连接有限位槽，两个所述限位槽的内壁相背一侧分别固定连接有止回弹簧，两个所述止回弹簧的相对一侧分别固定连接有滑动柱，两个所述滑动柱的相对一侧分别固定连接有密封板，所述滤芯器本体内壁顶端中心处固定连接有搅拌机构，所述滤芯器本体的内壁底端左侧固定连接有转动机构，所述滤芯器本体的外壁固定连接有过滤机构。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述滤芯器本体的顶端左右两侧分别固定连接有进油管，两个所述进油管的底端分别固定连接有导料板。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述搅拌机构包括第一电机，所述第一电机的顶端与滤芯器本体的内壁顶端中心处固定连接，所述第一电机的输出端通过第一联轴器固定连接有第一转动辊，所述第一转动辊的表面固定连接有多个分布均匀的搅拌辊，多个所述搅拌辊的表面分别固定连接有磁铁。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述第一转动辊的底端通过第一转动板转动连接有过滤箱，所述过滤箱的表面开设有多个分布均匀的第一出油口，所述过滤箱的外壁与滤芯器本体的内壁活动连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述转动机构包括第二电机，所述第二电机的输出端通过第二联轴器固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的顶端固定连接有第二转动辊，所述第二转动辊的顶端与过滤箱的下表面中心处固定连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述第二齿轮的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端通过第二转动板与滤芯器本体的内壁底端中心处转动连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述过滤机构包括环形滤纸，所述环形滤纸的与滤芯器本体的外壁活动连接，所述滤芯器本体的外壁分别开设有多个分布均匀的第二出油口。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述滤芯器本体的外壁分别固定连接有多个分布均匀的螺纹杆，多个所述螺纹杆的表面分别螺纹连接有螺栓，多个所述螺纹杆的表面分别活动连接有活动板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有活动板，可以将环形滤纸固定在滤芯器的外壁上，从而可以方便更换环形滤纸，继而可以更好的进行过滤，接着通过设置有螺栓，可以用活动板更好的固定环形滤纸，从而防止滤纸脱落，同时通过设置有环形滤纸，可以进行过滤；

2、本实用新型通过设置有密封板，可以防止机油回流，接着通过设置有止回弹簧，可以在机油进入时打开密封板，从而使得机油进入滤芯器，同时通过设置有限位槽，可以对滑动柱进行限位。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种机油滤芯器的正面剖视结构示意图；

图2为图1的A部分放大结构示意图；

图3为图1的B部分放大结构示意图；

图4为图1的C部分放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种机油滤芯器的外观结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、滤芯器本体；2、进油管；3、限位槽；4、止回弹簧；5、滑动柱；6、密封板；7、导料板；8、过滤箱；9、第一电机；10、第一转动辊；11、搅拌辊；12、第二电机；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、支撑杆；16、第二转动辊；17、环形滤纸；18、螺纹杆；19、活动板；20、螺栓；21、磁铁；22、第一出油口；23、第二出油口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种机油滤芯器，包括滤芯器本体1，滤芯器本体1的内壁左右两侧上方分别固定连接有限位槽3，两个限位槽3的内壁相背一侧分别固定连接有止回弹簧4，两个止回弹簧4的相对一侧分别固定连接有滑动柱5，两个滑动柱5的相对一侧分别固定连接有密封板6，滤芯器本体1内壁顶端中心处固定连接有搅拌机构，滤芯器本体1的内壁底端左侧固定连接有转动机构，滤芯器本体1的外壁固定连接有过滤机构，可以通过止回弹簧4更好的防止机油回流。

值得一提的是，滤芯器本体1的顶端左右两侧分别固定连接有进油管2，两个进油管2的底端分别固定连接有导料板7，可以通过导料板7更好的控制机油流速。

需要介绍的是，搅拌机构包括第一电机9，第一电机9的顶端与滤芯器本体1的内壁顶端中心处固定连接，第一电机9的输出端通过第一联轴器固定连接有第一转动辊10，第一转动辊10的表面固定连接有多个分布均匀的搅拌辊11，多个搅拌辊11的表面分别固定连接有磁铁21，可以通过第一电机9更好的带动第一转动辊10。

此外，第一转动辊10的底端通过第一转动板转动连接有过滤箱8，过滤箱8的表面开设有多个分布均匀的第一出油口22，过滤箱8的外壁与滤芯器本体1的内壁活动连接，可以通过第一出油口22更好的排出机油。

请参阅图3，转动机构包括第二电机12，第二电机12的输出端通过第二联轴器固定连接有第一齿轮13，第一齿轮13的右侧啮合连接有第二齿轮14，第二齿轮14的顶端固定连接有第二转动辊16，第二转动辊16的顶端与过滤箱8的下表面中心处固定连接，可以通过第二电机12更好的带动第一齿轮13。

并且，第二齿轮14的底端固定连接有支撑杆15，支撑杆15的底端通过第二转动板与滤芯器本体1的内壁底端中心处转动连接，可以通过支撑杆15更好的支撑第二齿轮14。

请参阅图1，过滤机构包括环形滤纸17，环形滤纸17的与滤芯器本体1的外壁活动连接，滤芯器本体1的外壁分别开设有多个分布均匀的第二出油口23，可以通过环形滤纸17更好的进行过滤。

请参阅图4，滤芯器本体1的外壁分别固定连接有多个分布均匀的螺纹杆18，多个螺纹杆18的表面分别螺纹连接有螺栓20，多个螺纹杆18的表面分别活动连接有活动板19，可以通过螺栓20更好固定活动板19。

本实用新型的工作原理是：

在实际使用时，首先将滤芯器本体1进行安装，接着机油通过进油管2进入，接着机油的冲击力使得止回弹簧4进行收缩，从而带动滑动柱5在限位槽3上滑动，继而带动密封板6离开，接着机油通过导料板7进入过滤箱8内，与此同时，启动第一电机9带动第一转动辊10转动，从而搅拌辊11转动，继而磁铁21开始吸收机油内的金属颗粒，接着通过启动第二电机12转动第一齿轮13，从而第二齿轮14带动第二转动辊16开始转动，支撑杆15对其进行支撑，继而过滤箱8开始转动，接着过滤箱8上的第一出油口22与滤芯器本体1上的第二出油口23对上后，机油开始向外出，接着机油在环形滤纸17对机油进行二次过滤，接着转动螺纹杆18上的螺栓20，将活动板19进行松动，最后将环形滤纸17进行取下。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机油滤芯器，包括滤芯器本体（1），其特征在于，所述滤芯器本体（1）的内壁左右两侧上方分别固定连接有限位槽（3），两个所述限位槽（3）的内壁相背一侧分别固定连接有止回弹簧（4），两个所述止回弹簧（4）的相对一侧分别固定连接有滑动柱（5），两个所述滑动柱（5）的相对一侧分别固定连接有密封板（6），所述滤芯器本体（1）内壁顶端中心处固定连接有搅拌机构，所述滤芯器本体（1）的内壁底端左侧固定连接有转动机构，所述滤芯器本体（1）的外壁固定连接有过滤机构。

2.根据权利要求1所述的一种机油滤芯器，其特征在于，所述滤芯器本体（1）的顶端左右两侧分别固定连接有进油管（2），两个所述进油管（2）的底端分别固定连接有导料板（7）。

3.根据权利要求1所述的一种机油滤芯器，其特征在于，所述搅拌机构包括第一电机（9），所述第一电机（9）的顶端与滤芯器本体（1）的内壁顶端中心处固定连接，所述第一电机（9）的输出端通过第一联轴器固定连接有第一转动辊（10），所述第一转动辊（10）的表面固定连接有多个分布均匀的搅拌辊（11），多个所述搅拌辊（11）的表面分别固定连接有磁铁（21）。

4.根据权利要求3所述的一种机油滤芯器，其特征在于，所述第一转动辊（10）的底端通过第一转动板转动连接有过滤箱（8），所述过滤箱（8）的表面开设有多个分布均匀的第一出油口（22），所述过滤箱（8）的外壁与滤芯器本体（1）的内壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机油滤芯器，其特征在于，所述转动机构包括第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端通过第二联轴器固定连接有第一齿轮（13），所述第一齿轮（13）的右侧啮合连接有第二齿轮（14），所述第二齿轮（14）的顶端固定连接有第二转动辊（16），所述第二转动辊（16）的顶端与过滤箱（8）的下表面中心处固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种机油滤芯器，其特征在于，所述第二齿轮（14）的底端固定连接有支撑杆（15），所述支撑杆（15）的底端通过第二转动板与滤芯器本体（1）的内壁底端中心处转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种机油滤芯器，其特征在于，所述过滤机构包括环形滤纸（17），所述环形滤纸（17）与滤芯器本体（1）的外壁活动连接，所述滤芯器本体（1）的外壁分别开设有多个分布均匀的第二出油口（23）。

8.根据权利要求1所述的一种机油滤芯器，其特征在于，所述滤芯器本体（1）的外壁分别固定连接有多个分布均匀的螺纹杆（18），多个所述螺纹杆（18）的表面分别螺纹连接有螺栓（20），多个所述螺纹杆（18）的表面分别活动连接有活动板（19）。

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