CN215169329U - 一种门窗框用玻璃密封压条 - Google Patents

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靳宪更
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Abstract

本实用新型公开了一种门窗框用玻璃密封压条,包括玻璃本体、压条本体和软垫,所述压条本体的两侧中间处均开设有卡槽,所述压条本体的底部中间处开设有变形槽,所述压条本体的内部两侧均固定有压片,所述软垫固定在压条本体的内部底端,所述玻璃本体的下端插接在压条本体的上端开口处,且玻璃本体的底端贴合软垫,所述变形槽呈弧形设计,且变形槽位于软垫的正下方,所述压条本体由硅胶材质组成,所述压条本体的横截面呈C字形设计,且压条本体的上端开口处呈倒钩设计,两个压片位于压条本体开口处的内侧下端,所述玻璃本体的两侧分别与两个压片相贴合。本实用新型具备提高贴合紧密度,方便安装和对接触面实现防护,确保使用安全性的优点。

Description

一种门窗框用玻璃密封压条
技术领域
本实用新型涉及压条技术领域,具体为一种门窗框用玻璃密封压条。
背景技术
门窗密封条是主要应用于塑钢门窗、铝合金门窗、木门窗等建筑装饰门窗的一类封条。市场上的塑钢门窗密封条一般由PVC、改性PVC、三元乙丙、弹性体密封条、硅胶等材质挤出形成。门窗密封条在用途上分为玻璃密封条、门扇门套密封条和毛条三大类,玻璃密封条用于玻璃和扇及框之间的密封,门扇门套密封条主要用于门板与门框之间的密封,毛条主要用于框和扇之间的密封。在塑钢门窗和断桥铝门窗、木门生产和安装中,密封条是一种必不可少的附件。
玻璃密封条在使用过程中对玻璃与门窗框的连接处实现防护,同时提高连接紧密度,避免松脱,确保使用质量。但现有的玻璃密封条结构过于简单,在使用过程中大多通过本身材质的柔软可变形产生挤压,导致安装上较为不便,且贴合度较差;且现有的密封条无法对玻璃底部与框体接触面进行防护,安全性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种门窗框用玻璃密封压条,具备提高贴合紧密度,方便安装和对接触面实现防护,确保使用安全性的优点,解决现有密封压条精密度差,安装不便和防护性差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种门窗框用玻璃密封压条,包括玻璃本体、压条本体和软垫,所述压条本体的两侧中间处均开设有卡槽,所述压条本体的底部中间处开设有变形槽,所述压条本体的内部两侧均固定有压片,所述软垫固定在压条本体的内部底端,所述玻璃本体的下端插接在压条本体的上端开口处,且玻璃本体的底端贴合软垫。
优选的,所述变形槽呈弧形设计,且变形槽位于软垫的正下方,所述压条本体由硅胶材质组成。
优选的,所述压条本体的横截面呈C字形设计,且压条本体的上端开口处呈倒钩设计,两个压片位于压条本体开口处的内侧下端。
优选的,所述玻璃本体的两侧分别与两个压片相贴合,且压条本体上端开口处两侧分别贴合玻璃本体的两侧。
优选的,所述压片的长度与压条本体的长度相同,所述压片呈L形设计,且压片与卡槽的位置相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:安装时,操作者将压条本体卡接在门窗框内部,使两侧的卡槽对应卡接在门窗框两侧的卡条内,实现连接稳固,同时压条本体底部与门窗框内底面相接触,将玻璃本体从压条本体的顶端开口处放入,玻璃本体底部进入软垫内侧,通过玻璃本体对软垫进行挤压,软垫对压条本体底部实现挤压,当压条本体底部受到挤压,变形槽向内收缩,此时压条本体的两侧向玻璃本体靠近,压条本体的两侧同步对玻璃本体的两面实现挤压,压条本体内侧的压片受到压条本体带动后与玻璃本体两面贴合,实现挤压固定,本装置结构简单,安装简便,通过底部防护的软垫实现玻璃本体的安装防护,确保安全性,同时提高挤压后装置与玻璃本体的贴合度,提高密封性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图。
图中:1、玻璃本体;2、压条本体;3、卡槽;4、压片;5、软垫;6、变形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种实施例:一种门窗框用玻璃密封压条,包括玻璃本体1、压条本体2和软垫5,压条本体2的两侧中间处均开设有卡槽3,压条本体2的底部中间处开设有变形槽6,变形槽6呈弧形设计,且变形槽6位于软垫5的正下方,压条本体2由硅胶材质组成,压条本体2的内部两侧均固定有压片4,压条本体2的横截面呈C字形设计,且压条本体2的上端开口处呈倒钩设计,两个压片4位于压条本体2开口处的内侧下端。
软垫5固定在压条本体2的内部底端,玻璃本体1的下端插接在压条本体2的上端开口处,且玻璃本体1的底端贴合软垫5,玻璃本体1的两侧分别与两个压片4相贴合,且压条本体2上端开口处两侧分别贴合玻璃本体1的两侧。
压片4的长度与压条本体2的长度相同,压片4呈L形设计,且压片4与卡槽3的位置相对应,安装时,操作者将压条本体2卡接在门窗框内部,使两侧的卡槽3对应卡接在门窗框两侧的卡条内,实现连接稳固,同时压条本体2底部与门窗框内底面相接触,将玻璃本体1从压条本体2的顶端开口处放入,玻璃本体1底部进入软垫5内侧,通过玻璃本体1对软垫5进行挤压,软垫5对压条本体2底部实现挤压,当压条本体2底部受到挤压,变形槽6向内收缩,此时压条本体2的两侧向玻璃本体1靠近,压条本体2的两侧同步对玻璃本体1的两面实现挤压,压条本体2内侧的压片4受到压条本体2带动后与玻璃本体1两面贴合,实现挤压固定,本装置结构简单,安装简便,通过底部防护的软垫5实现玻璃本体1的安装防护,确保安全性,同时提高挤压后装置与玻璃本体1的贴合度,提高密封性。
工作原理:本实用新型工作中,安装时,操作者将压条本体2卡接在门窗框内部,使两侧的卡槽3对应卡接在门窗框两侧的卡条内,实现连接稳固,同时压条本体2底部与门窗框内底面相接触,将玻璃本体1从压条本体2的顶端开口处放入,玻璃本体1底部进入软垫5内侧,通过玻璃本体1对软垫5进行挤压,软垫5对压条本体2底部实现挤压,当压条本体2底部受到挤压,变形槽6向内收缩,此时压条本体2的两侧向玻璃本体1靠近,压条本体2的两侧同步对玻璃本体1的两面实现挤压,压条本体2内侧的压片4受到压条本体2带动后与玻璃本体1两面贴合,实现挤压固定。以上即为本实用新型的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种门窗框用玻璃密封压条,包括玻璃本体(1)、压条本体(2)和软垫(5),其特征在于:所述压条本体(2)的两侧中间处均开设有卡槽(3),所述压条本体(2)的底部中间处开设有变形槽(6),所述压条本体(2)的内部两侧均固定有压片(4),所述软垫(5)固定在压条本体(2)的内部底端,所述玻璃本体(1)的下端插接在压条本体(2)的上端开口处,且玻璃本体(1)的底端贴合软垫(5)。
2.根据权利要求1所述的一种门窗框用玻璃密封压条,其特征在于:所述变形槽(6)呈弧形设计,且变形槽(6)位于软垫(5)的正下方,所述压条本体(2)由硅胶材质组成。
3.根据权利要求1所述的一种门窗框用玻璃密封压条,其特征在于:所述压条本体(2)的横截面呈C字形设计,且压条本体(2)的上端开口处呈倒钩设计,两个压片(4)位于压条本体(2)开口处的内侧下端。
4.根据权利要求1所述的一种门窗框用玻璃密封压条,其特征在于:所述玻璃本体(1)的两侧分别与两个压片(4)相贴合,且压条本体(2)上端开口处两侧分别贴合玻璃本体(1)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种门窗框用玻璃密封压条,其特征在于:所述压片(4)的长度与压条本体(2)的长度相同,所述压片(4)呈L形设计,且压片(4)与卡槽(3)的位置相对应。
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