CN211258330U - 遮阳挡雨板纵向连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种遮阳挡雨板纵向连接结构，它解决了边框安装卡接不便等问题，其包括纵向连接件，纵向连接件上端具有两个对应且竖直设置的纵向连接部，纵向连接部之间形成敞口腔，纵向连接部一侧分别设有与遮阳挡雨板体侧部相连的纵向型材边框，纵向连接部上端之间设有能将敞口腔上端封闭且呈弯曲状的上部压条，上部压条上端具有压条敞口且上部压条通过纵向卡接结构设有能将压条敞口封闭的压条盖板。本实用新型具有安装卡接方便，防水性能好等优点。

Description

遮阳挡雨板纵向连接结构

技术领域

本实用新型属于框架结构领域，具体涉及一种遮阳挡雨板纵向连接结构。

背景技术

随着人们生活水平的提高，各种建筑结构使用越来越多门窗组件，这也对边框连接机构提出了更高的要求。其中铝合金和塑钢材料逐渐代替了传统的木质门窗，以其结构多样，加工方便的优点被广泛运用于遮阳挡雨板的安装结构中。目前建筑物外装饰的门窗、幕墙的封闭构件都是靠密封胶合胶条密封来防雨水渗漏，这需要大量的中性胶和不饱和聚酯胶条及大量的人工费，且由于老化等原因，密封胶条往往会产生漏水和渗水；常规边框下端易积水，造成边框受潮，缩短了使用寿命；多个边框连接时安装卡接不易，浪费人力。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种夹爪机构[201611172465.0]，其包括铝合金托梁件及与铝合金托梁件限位安装配合并夹紧有太阳能电池板的左、右光伏组件铝边框，于铝合金托梁件内嵌装有铝合金下卡扣，铝合金下卡扣以不锈钢禁锢螺栓固定连接有铝合金上卡扣，铝合金上卡扣均夹紧左、右光伏组件铝边框的顶部和内侧面并限定左、右光伏组件铝边框形成一定的安装距离；铝合金下卡扣的顶部凸出铝合金托梁件的顶部，铝合金托梁件的两侧分别向上延伸有限位侧板，左、右光伏组件铝边框的下部均卡入限位侧板与铝合金下卡扣顶部凸出部分形成的限位槽内。

上述方案在一定程度上解决了密封胶条老化所导致的渗水漏水的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如，安装卡接不便等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，安装方便的遮阳挡雨板纵向连接结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本遮阳挡雨板纵向连接结构，设置在相邻两个遮阳挡雨板体之间，包括纵向连接件，纵向连接件上端具有两个对应且竖直设置的纵向连接部，纵向连接部之间形成敞口腔，纵向连接部一侧分别设有与遮阳挡雨板体侧部相连的纵向型材边框，纵向型材边框上端一侧分别具有朝向纵向连接部延伸的纵向卡勾，且纵向卡勾卡设在纵向连接部上端，纵向连接部上端之间设有能将敞口腔上端封闭且呈弯曲状的上部压条，且上部压条两侧分别具有能将纵向型材边框上端压紧的上压紧部，且上部压条通过可拆卸结构和纵向连接件相连，上部压条上端具有压条敞口且上部压条通过纵向卡接结构设有能将压条敞口封闭的压条盖板，纵向连接件下端两侧分别具有纵向导水部，纵向导水部和纵向连接件之间形成纵向导水沟槽，且纵向型材边框下端抵靠设置在纵向导水部上端。纵向连接件与纵向型材边框通过纵向卡勾卡合，使连接方式简化。

在上述的遮阳挡雨板纵向连接结构中，纵向连接件中部具有两个相互对应且竖直设置的连接立柱部，连接立柱部上端设有横截面呈倒等腰梯形的梯形连接部，纵向连接部分别相互平行设置在梯形连接部上端两侧，纵向连接部与纵向型材边框纵向可保持互相平行。

在上述的遮阳挡雨板纵向连接结构中，上部压条包括与梯形连接部相平行的压条水平部，压条水平部两端分别向上延伸形成压条竖直部，且压条竖直部上端分别朝向纵向型材边框弯折形成上述的上压紧部。压条水平部低于上压紧部，自攻螺丝装配在上部压条时，可低于纵向型材边框上端。

在上述的遮阳挡雨板纵向连接结构中，可拆卸结构包括设置在压条水平部和梯形连接部之间的自攻螺丝，压条水平部通过自攻螺丝和梯形连接部相连。

在上述的遮阳挡雨板纵向连接结构中，纵向卡接结构包括两个分别设置在压条盖板内侧且相互平行设置的盖板插接部，盖板插接部分别抵靠设置在压条竖直部一侧，且盖板插接部或压条竖直部上设有凸部，压条竖直部或盖板插接部上设有凹部，且凸部和凹部插接相连。

在上述的遮阳挡雨板纵向连接结构中，压条盖板两端分别延伸至上压紧部上侧，且压条盖板两端外侧分别具有外倾斜部，倾斜部可及时将雨水疏导至两边。

在上述的遮阳挡雨板纵向连接结构中，纵向导水部分别相互平行设置在连接立柱部两侧，纵向导水部远离连接立柱部一侧分别具有外立柱部，且纵向导水部上端分别具有朝向连接立柱部延伸且具有胶条安装槽的胶条安装座，且胶条安装槽内设有与纵向型材边框下端抵靠的阻水橡胶条。阻水橡胶条将外立柱部与纵向型材边框相贴合，使纵向导水部与外部隔离。

在上述的遮阳挡雨板纵向连接结构中，纵向型材边框远离纵向连接件的上端一侧具有板体安装槽，且遮阳挡雨板体侧部插接于板体安装槽内，且板体安装槽内具有容置腔，且遮阳挡雨板体通过结构胶体定位于板体安装槽内，通过结构胶条将遮阳挡雨板四周封闭，容置腔内也填充有结构胶条，避免雨水从接合处缝隙渗入。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：使用纵向卡勾与可拆卸结构装配纵向连接件装，便于安装；纵向导水部和纵向连接件之间形成纵向导水沟槽，使积水可及时排除，避免纵向连接件受潮；将阻水橡胶条与卡勾结构相结合，提高了连接密封性。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的纵向连接件的结构示意图；

图3是本实用新型的纵向型材边框的结构示意图；

图4是本实用新型的上部压条的结构示意图；

图5是本实用新型的压条盖板的结构示意图；

图中，遮阳挡雨板体1、纵向连接件2、纵向连接部21、敞口腔22、纵向导水部23、纵向导水沟槽24、连接立柱部25、梯形连接部26、外立柱部27、胶条安装座28、胶条安装槽281、阻水橡胶条282、纵向型材边框3、板体安装槽31、容置腔32、结构胶体33、上部压条4、上压紧部41、压条敞口42、压条水平部 43、压条竖直部44、可拆卸结构5、自攻螺丝51、纵向卡接结构 6、盖板插接部61、凸部62、凹部63、压条盖板7、外倾斜部71。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-5所示，本本遮阳挡雨板纵向连接结构，设置在相邻两个遮阳挡雨板体1之间，包括纵向连接件2，纵向连接件2上端具有两个对应且竖直设置的纵向连接部21，纵向连接部21之间形成敞口腔22，纵向连接部21一侧分别设有与遮阳挡雨板体1 侧部相连的纵向型材边框3，纵向型材边框3上端一侧分别具有朝向纵向连接部21延伸的纵向卡勾，且纵向卡勾卡设在纵向连接部21上端，纵向连接部21上端之间设有能将敞口腔22上端封闭且呈弯曲状的上部压条4，且上部压条4两侧分别具有能将纵向型材边框3上端压紧的上压紧部41，且上部压条4通过可拆卸结构5和纵向连接件2相连，上部压条4上端具有压条敞口42且上部压条4通过纵向卡接结构6设有能将压条敞口42封闭的压条盖板7，纵向连接件2下端两侧分别具有纵向导水部23，纵向导水部23和纵向连接件2之间形成纵向导水沟槽24，且纵向型材边框3下端抵靠设置在纵向导水部23上端，纵向连接部21与纵向型材边框3互相勾合，相对于传统卡接结构更加简单，安装时只需将纵向型材边框3的纵向卡勾勾在纵向连接部21上即可将遮阳挡雨板体1和纵向型材边框3与纵向连接件2连接。

其中，纵向连接件2中部具有两个相互对应且竖直设置的连接立柱部25，连接立柱部25上端设有横截面呈倒等腰梯形的梯形连接部26，纵向连接部21分别相互平行设置在梯形连接部26 上端两侧。

进一步地，上部压条4包括与梯形连接部26相平行的压条水平部43，压条水平部43两端分别向上延伸形成压条竖直部44，且压条竖直部44上端分别朝向纵向型材边框3弯折形成上述的上压紧部41，上压紧部41与纵向型材边框3贴合压紧，避免雨水渗入。

同时，可拆卸结构5包括设置在压条水平部43和梯形连接部 26之间的自攻螺丝51，压条水平部43通过自攻螺丝51和梯形连接部26相连，安装或拆卸时仅需旋转自攻螺丝即可，在上部压条 4和纵向连接件2上也开有相对的螺纹孔。

细化地，纵向卡接结构6包括两个分别设置在压条盖板7内侧且相互平行设置的盖板插接部61，盖板插接部61分别抵靠设置在压条竖直部44一侧，且盖板插接部61或压条竖直部44上设有凸部62，压条竖直部44或盖板插接部61上设有凹部63，且凸部62和凹部63插接相连。凹部63和凸部62配合后也可避免压条盖板7从上部压条4脱落。

具体来讲，压条盖板7两端分别延伸至上压紧部41上侧，且压条盖板7两端外侧分别具有外倾斜部71，用于将雨水疏导至两侧，其中压条盖板7把自攻螺丝51遮盖，提高了整体美观性。

进一步讲，纵向导水部23分别相互平行设置在连接立柱部 25两侧，纵向导水部23远离连接立柱部25一侧分别具有外立柱部27，且纵向导水部23上端分别具有朝向连接立柱部25延伸且具有胶条安装槽281的胶条安装座28，且胶条安装槽281内设有与纵向型材边框3下端抵靠的阻水橡胶条282。阻水橡胶条282 用于封闭纵向导水沟槽24，胶条安装槽281可将阻水橡胶条282 固定在胶条安装座28上。

除此之外，纵向型材边框3远离纵向连接件2的上端一侧具有板体安装槽31，且遮阳挡雨板体1侧部插接于板体安装槽31 内，且板体安装槽31内具有容置腔32，且遮阳挡雨板体1通过结构胶体33定位于板体安装槽31内。容置腔32位于遮阳挡雨板体1上方，可避免雨水从遮阳挡雨板体1与板体安装槽31上方缝隙渗入，同时结构胶条33将遮阳挡雨板体1压紧在板体安装槽 31中。

本实施例的原理在于:纵向连接件2将两侧的纵向型材边框3 连接起来，同时上部压条4通过可拆卸结构5压紧在纵向型材边框3上方，使纵向型材边框3不易脱落。纵向导水沟槽24设置在连接立柱部25两侧，便于将积水及时排出。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了遮阳挡雨板体1、纵向连接件2、纵向连接部21、敞口腔22、纵向导水部23、纵向导水沟槽24、连接立柱部25、梯形连接部26、外立柱部27、胶条安装座28、胶条安装槽281、阻水橡胶条282、纵向型材边框3、板体安装槽31、容置腔32、结构胶体33、上部压条4、上压紧部41、压条敞口 42、压条水平部43、压条竖直部44、可拆卸结构5、自攻螺丝51、纵向卡接结构6、盖板插接部61、凸部62、凹部63、压条盖板7、外倾斜部71等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种遮阳挡雨板纵向连接结构，设置在相邻两个遮阳挡雨板体(1)之间，包括纵向连接件(2)，所述的纵向连接件(2)上端具有两个对应且竖直设置的纵向连接部(21)，所述的纵向连接部(21)之间形成敞口腔(22)，所述的纵向连接部(21)一侧分别设有与遮阳挡雨板体(1)侧部相连的纵向型材边框(3)，其特征在于，所述的纵向型材边框(3)上端一侧分别具有朝向纵向连接部(21)延伸的纵向卡勾，且所述的纵向卡勾卡设在纵向连接部(21)上端，所述的纵向连接部(21)上端之间设有能将敞口腔(22)上端封闭且呈弯曲状的上部压条(4)，且所述的上部压条(4)两侧分别具有能将纵向型材边框(3)上端压紧的上压紧部(41)，且所述的上部压条(4)通过可拆卸结构(5)和纵向连接件(2)相连，所述的上部压条(4)上端具有压条敞口(42)且所述的上部压条(4)通过纵向卡接结构(6)设有能将压条敞口(42)封闭的压条盖板(7)，所述的纵向连接件(2)下端两侧分别具有纵向导水部(23)，所述的纵向导水部(23)和纵向连接件(2)之间形成纵向导水沟槽(24)，且所述的纵向型材边框(3)下端抵靠设置在纵向导水部(23)上端。

2.根据权利要求1所述的遮阳挡雨板纵向连接结构，其特征在于，所述的纵向连接件(2)中部具有两个相互对应且竖直设置的连接立柱部(25)，所述的连接立柱部(25)上端设有横截面呈倒等腰梯形的梯形连接部(26)，所述的纵向连接部(21)分别相互平行设置在梯形连接部(26)上端两侧。

3.根据权利要求2所述的遮阳挡雨板纵向连接结构，其特征在于，所述的上部压条(4)包括与梯形连接部(26)相平行的压条水平部(43)，所述的压条水平部(43)两端分别向上延伸形成压条竖直部(44)，且所述的压条竖直部(44)上端分别朝向纵向型材边框(3)弯折形成上述的上压紧部(41)。

4.根据权利要求3所述的遮阳挡雨板纵向连接结构，其特征在于，所述的可拆卸结构(5)包括设置在压条水平部(43)和梯形连接部(26)之间的自攻螺丝(51)，所述的压条水平部(43)通过自攻螺丝(51)和梯形连接部(26)相连。

5.根据权利要求3或4所述的遮阳挡雨板纵向连接结构，其特征在于，所述的纵向卡接结构(6)包括两个分别设置在压条盖板(7)内侧且相互平行设置的盖板插接部(61)，所述的盖板插接部(61)分别抵靠设置在压条竖直部(44)一侧，且所述的盖板插接部(61)或压条竖直部(44)上设有凸部(62)，所述的压条竖直部(44)或盖板插接部(61)上设有凹部(63)，且所述的凸部(62)和凹部(63)插接相连。

6.根据权利要求5所述的遮阳挡雨板纵向连接结构，其特征在于，所述的压条盖板(7)两端分别延伸至上压紧部(41)上侧，且所述的压条盖板(7)两端外侧分别具有外倾斜部(71)。

7.根据权利要求2所述的遮阳挡雨板纵向连接结构，其特征在于，所述的纵向导水部(23)分别相互平行设置在连接立柱部(25)两侧，所述的纵向导水部(23)远离连接立柱部(25)一侧分别具有外立柱部(27)，且所述的纵向导水部(23)上端分别具有朝向连接立柱部(25)延伸且具有胶条安装槽(281)的胶条安装座(28)，且所述的胶条安装槽(281)内设有与纵向型材边框(3)下端抵靠的阻水橡胶条(282)。

8.根据权利要求1所述的遮阳挡雨板纵向连接结构，其特征在于，所述的纵向型材边框(3)远离纵向连接件(2)的上端一侧具有板体安装槽(31)，且所述的遮阳挡雨板体(1)侧部插接于板体安装槽(31)内，且所述的板体安装槽(31)内具有容置腔(32)，且所述的遮阳挡雨板体(1)通过结构胶体(33)定位于板体安装槽(31)内。

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