CN215168937U - 一种平开窗锁座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平开窗锁座，包括有锁座基体和活动锁体，所述锁座基体上侧两边均设置有用于限制活动锁体移动的扣板组，所述扣板组包括有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板按锁座基体宽度方向分别对应设置在锁座基体上侧的左右两边，所述锁座基体前侧设置有用于调节活动锁体位置的挡板，通过在锁座基体两边相同扣板组的设置，避免了区分上锁座和下锁座的繁琐，便于安装，通过挡板和扣板组的设置，提供了双层保障，有效提高了锁座的牢固性，从而提高了锁座的安全性能，而且通过挡板实现对活动锁体的位置微调，防止锁体于锁座的碰撞，使得封闭更加严密，防止锁位部分的损坏，防止锁座失去封闭效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及了门窗配件的技术领域，尤其涉及一种平开窗锁座。
背景技术
平开窗是我们生活当中随处都可以看到的一种铝合金门窗，被广泛应用于各种写字楼、酒店、别墅、家装等，而锁座应用于门窗上，其通过与传动机构用执手、传动锁闭器共同实现门窗的锁闭功能，但是现有的锁座需要区分上锁座和下锁座，导致安装起来复杂，现有的锁座锁位牢固性差，安全系数不足，而且现有的无法自动调节锁座和锁体的位置，容易导致锁体与锁座之间直接碰撞，导致封闭不严密，长时间使用还会导致锁位部分的损坏，从而导致会失去封闭效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种平开窗锁座，以达到方便安装，提高安全性，封闭严密，防止锁体损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平开窗锁座，包括有锁座基体和活动锁体，所述锁座基体上侧两边均设置有用于限制活动锁体移动的扣板组，所述扣板组包括有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板按锁座基体宽度方向分别对应设置在锁座基体上侧的左右两边，所述锁座基体前侧设置有用于调节活动锁体位置的挡板，且所述挡板设置在锁座基体的中间段。
进一步地，所述第一侧板和第二侧板均由竖直段和弯曲段组成，所述竖直段一侧垂直连接于锁座基体，所述弯曲段固定连接于竖直段另一侧，且弯曲段平行于锁座基体。
进一步地，所述挡板至锁座基体宽度方向中心线的直线距离小于所述扣板组至锁座基体宽度方向中心线的直线距离。
进一步地，所述挡板至锁座基体宽度方向中心线的直线距离比所述扣板组至锁座基体宽度方向中心线的直线距离小于0.1-0.4mm。
进一步地，所述锁座基体下侧设置有用于固定连接窗框的连接孔。
进一步地，所述锁座基体采用的是塑胶材料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种平开窗锁座，通过在锁座基体两边相同扣板组的设置，避免了区分上锁座和下锁座的繁琐，便于安装，通过挡板和扣板组的设置，提供了双层保障，有效提高了锁座的牢固性，从而提高了锁座的安全性能，而且通过挡板实现对活动锁体的位置微调，防止锁体于锁座的碰撞，使得封闭更加严密，防止锁位部分的损坏，从而延长锁座寿命，防止锁座失去封闭效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的立体图。
图3为A处的细节图。
图4为活动锁体的结构示意图。
图中：锁座基体1、扣板组2、挡板3、连接孔10、第一侧板21、第二侧板22、竖直段211、弯曲段212、活动锁体400、转动杆401、锁柱402。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如附图所示，一种平开窗锁座，包括有锁座基体1和活动锁体400，参考图4，所述活动锁体400包括有基体板、以及基体板上顺序排列的锁柱和转动杆，所述锁柱和所述转动杆设置在同一轴线上，所述转动杆直径大于或等于锁柱直径；所述锁座基体1上侧两边均设置有用于限制活动锁体400移动的扣板组2，扣板组2设置有两组，分别对应设置在锁座基体1上侧两边，所述扣板组2包括有第一侧板21和第二侧板22，所述第一侧板21和第二侧板22按锁座基体1宽度方向分别对应设置在锁座基体1上侧的左右两边，所述锁座基体1前侧设置有用于调节活动锁体400位置的挡板3，且所述挡板3设置在锁座基体1的中间段。
本实用新型一种平开窗锁座，通过在锁座基体1两边相同扣板组2的设置，避免了区分上锁座和下锁座的繁琐，便于安装，通过挡板3和扣板组2的设置，提供了双层保障，有效提高了锁座的牢固性，从而提高了锁座的安全性能，而且通过挡板3实现对活动锁体400的位置微调，使得封闭更加严密，防止锁位部分的损坏，从而延长锁座寿命，防止锁座失去封闭效果。
本实施例中，参考图2或图3，所述第一侧板21和第二侧板22均由竖直段211和弯曲段212组成，所述竖直段211一侧垂直连接于锁座基体1，所述弯曲段212固定连接于竖直段211另一侧，且弯曲段212平行于锁座基体1，第一侧板21和第二侧板22通过竖直段211抵住活动锁体400，防止活动锁体400水平摆动，弯曲段212用于限制活动锁体400防止活动锁体400脱出锁座基体1。
本实施例中，所述挡板3至锁座基体1宽度方向中心线的直线距离小于所述扣板组2至锁座基体1宽度方向中心线的直线距离。
本实施例中，所述挡板3至锁座基体1宽度方向中心线的直线距离比所述扣板组2至锁座基体1宽度方向中心线的直线距离小于0.1-0.4mm。
本实施例中，所述锁座基体1下侧设置有用于固定连接窗框的连接孔10，连接孔10主要用于连接窗框，如可在锁座基体1上侧开设，直接采用螺丝固定于窗框，也可在锁座基体1下侧设置斜插，采用螺丝拧入抵住窗框。
本实施例中，所述锁座基体1采用的是塑胶材料。
综上所述，其中锁座基体1采用一体成型结构制作而成，锁座基体1固定于窗框上，活动锁体400固定在窗体上，当关窗时推动开关控制活动锁体400上移或下移，活动锁体400随着上移或下移进入到锁座基体1，活动锁体400上的转动杆先进入并穿过扣板组2，直接移动到挡板3上，并抵住挡板3，同时锁柱进入到扣板组2内，此时窗户封闭完成，通过挡板3和扣板组2双层封锁，而挡板3比扣板组2靠内，当转动杆抵住挡板3时，锁柱并没接触扣板组2，从而防止锁位部分的损坏，当转动杆刚接触挡板3时，由于挡板3靠内的原因，随着活动锁体400上移或下移转动杆转动到挡板3内侧，从而防止锁柱碰撞到锁座基体1，避免了损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求极其等同物限定。
Claims (6)
1.一种平开窗锁座，包括有锁座基体(1)和活动锁体(400)，其特征在于：所述锁座基体(1)上侧两边均设置有用于限制活动锁体(400)移动的扣板组(2)，所述扣板组(2)包括有第一侧板(21)和第二侧板(22)，所述第一侧板(21)和第二侧板(22)按锁座基体(1)宽度方向分别对应设置在锁座基体(1)上侧的左右两边，所述锁座基体(1)前侧设置有用于调节活动锁体(400)位置的挡板(3)，且所述挡板(3)设置在锁座基体(1)的中间段。
2.根据权利要求1所述的一种平开窗锁座，其特征在于：所述第一侧板(21)和第二侧板(22)均由竖直段(211)和弯曲段(212)组成，所述竖直段(211)一侧垂直连接于锁座基体(1)，所述弯曲段(212)固定连接于竖直段(211)另一侧，且弯曲段(212)平行于锁座基体(1)。
3.根据权利要求1所述的一种平开窗锁座，其特征在于：所述挡板(3)至锁座基体(1)宽度方向中心线的直线距离小于所述扣板组(2)至锁座基体(1)宽度方向中心线的直线距离。
4.根据权利要求3所述的一种平开窗锁座，其特征在于：所述挡板(3)至锁座基体(1)宽度方向中心线的直线距离比所述扣板组(2)至锁座基体(1)宽度方向中心线的直线距离小于0.1-0.4mm。
5.根据权利要求1所述的一种平开窗锁座，其特征在于：所述锁座基体(1)下侧设置有用于固定连接窗框的连接孔(10)。
6.根据权利要求1所述的一种平开窗锁座，其特征在于：所述锁座基体(1)采用的是塑胶材料。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-03-11 CN CN202120513959.0U patent/CN215168937U/zh active Active
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