CN215168869U - 一种耐磨的锁舌 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种耐磨的锁舌，其包括锁舌块，锁舌块开设有斜面，锁舌块连接有固定圆环，固定圆环远离锁舌块一端连接有锁柱，锁柱远离锁舌块一端铰接有锁块，锁柱对应固定圆环和锁块之间滑动连接有锁片，锁柱对应固定圆环和锁片之间套接有锁用弹簧，锁舌块对应斜面位置处开设有矩形槽，锁舌块对应斜面位置处开设有滑移槽，滑移槽与矩形槽相连通，锁舌块对应矩形槽内开设有限位槽，限位槽与滑移槽和矩形槽均相连通，锁舌块对应斜面位置处设置有耐磨板，耐磨板对应锁舌块的滑移槽内连接有连接杆，连接杆连接有限位块，限位块滑动连接于锁舌块的限位槽内，本申请具有减少锁舌斜面磨损严重的情况，延长锁舌的使用寿命的效果。

Description

一种耐磨的锁舌

技术领域

本申请涉及锁舌领域，尤其是涉及一种耐磨的锁舌。

背景技术

目前锁具是指具有封闭作用的器具，使用钥匙能够将锁具开启，同时光、电、磁、声及指纹等指令同样能够将锁具开启。锁具通常包括锁舌，锁舌开设有斜面，锁舌通过斜面在门框上进行滑移，从而实现锁舌对门体与门框的限位，限制门体的开启。

针对上述中的相关技术，发明人认为锁舌的斜面多次与门框进行摩擦，锁舌的斜面磨损严重，用户对锁舌进行更换的过程较为繁琐，影响锁舌的正常使用。

实用新型内容

为了减少锁舌斜面磨损严重的情况，延长锁舌的使用寿命，本申请提供一种耐磨的锁舌。

本申请提供的一种耐磨的锁舌采用如下的技术方案：

一种耐磨的锁舌，包括锁舌块，锁舌块开设有斜面，锁舌块连接有固定圆环，固定圆环远离锁舌块一端连接有锁柱，锁柱远离锁舌块一端铰接有锁块，锁柱对应固定圆环和锁块之间滑动连接有锁片，锁柱对应固定圆环和锁片之间套接有锁用弹簧，锁舌块对应斜面位置处开设有矩形槽，锁舌块对应斜面位置处开设有滑移槽，滑移槽与矩形槽相连通，锁舌块对应矩形槽内开设有限位槽，限位槽与滑移槽和矩形槽均相连通，锁舌块对应斜面位置处设置有耐磨板，耐磨板对应锁舌块的滑移槽内连接有连接杆，连接杆连接有限位块，限位块滑动连接于锁舌块的限位槽内。

通过采用上述技术方案，用户使用时，将限位块和连接杆放入锁舌块的矩形槽内，限位块穿过锁舌块的矩形槽进入锁舌块的限位槽内，然后推动耐磨板，连接杆随着耐磨板在锁舌块的滑移槽内开始滑移，连接杆带动限位块在限位槽内滑移，耐磨板与锁舌块的斜面完全相互抵接好即可。耐磨板能够减少锁舌块和门框之间的相互磨损，保证用户能够长时间使用锁舌块，延长锁舌块的使用寿命。同时便于用户对耐磨板进行更换。

可选的，所述连接杆远离耐磨板位置处套接有连接管，连接杆和连接管共同连接有拉簧。

通过采用上述技术方案，用户使用时，连接杆在拉簧的作用力下向限位块方向靠近，连接杆和连接管相互收缩，耐磨板随着连接杆一同移动并抵紧锁舌块的斜面，保证耐磨板不会随意移动。

可选的，所述锁舌块远离斜面一侧开设有滑移孔，滑移孔与限位槽和矩形槽均相连通，锁舌块对应滑移孔内滑动连接有滑移板，滑移板连接有抵接板，抵接板能够抵接于限位块，抵接板和锁舌块共同连接有抵接弹簧，抵接弹簧对抵接板施加向限位块靠近的作用力。

通过采用上述技术方案，用户使用时，抵接板在抵接弹簧的作用力下靠近限位块并抵接于限位块，进一步保证限位块不会在锁舌块的限位槽内滑移。推动滑移板向远离限位块的方向进行移动，抵接板随着滑移板一同移动，抵接板与限位块分离，保证限位块正常在限位槽内移动，保证用户能够正常更换耐磨板。

可选的，所述滑移板远离抵接板一侧固定连接有拨动块。

通过采用上述技术方案，用户使用时，拨动拨动块即可对滑移板和抵接板进行移动，提高工作效率。

可选的，所述拨动块开设有多个防滑纹。

通过采用上述技术方案，用户使用时，防滑纹增大拨动块和人手之间的摩擦力，保证用户拨动拨动块时不会发生打滑的情况。

可选的，所述限位块靠近连接管一侧固定连接有橡胶垫，橡胶垫能够抵接于锁舌块。

通过采用上述技术方案，用户使用时，橡胶垫增大限位块和锁舌块之间的摩擦力，保证限位块不会在锁舌块的限位槽内自行滑移。

可选的，所述锁舌块的斜面对应边缘位置处设置为圆弧状。

通过采用上述技术方案，用户使用时，圆弧状的设置，保证锁舌块不会误伤人手，同时减少锁舌块与门框之间的磨损，延长锁舌块的使用寿命。

可选的，所述固定圆环对应锁柱位置处开设有插接孔，锁柱对应插接孔位置处开设有插接槽，固定圆环对应插接孔内插接有锁栓，锁栓能够插接于锁柱的插接槽内。

通过采用上述技术方案，用户使用时，拉出固定圆环对应插接孔内的锁栓，锁栓离开锁柱的插接槽，即可分开锁柱和固定圆环，保证用户能够更加方便快捷的更换固定圆环和锁舌块。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.耐磨板、连接杆和限位块的设计，减少锁舌斜面出现严重磨损的情况，延长锁舌块的使用寿命；

2.连接管和拉簧的设计，保证耐磨板能够贴紧锁舌块的斜面；

3.滑移板、抵接板和抵接弹簧的设计，保证限位块不会随意在锁舌块的限位槽内滑移。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的锁舌块结构剖视图；

图3是图2中A部分的放大图。

附图标记说明：1、锁舌块；11、斜面；12、矩形槽；13、滑移槽；14、限位槽；2、固定圆环；21、插接孔；22、锁栓；3、锁柱；31、锁块；32、锁片；33、锁用弹簧；34、插接槽；4、限位块；41、连接管；42、连接杆；43、拉簧；44、耐磨板；45、橡胶垫；5、滑移孔；51、滑移板；52、抵接板；53、抵接弹簧；54、拨动块；541、防滑纹。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种耐磨的锁舌。参照图1，一种耐磨的锁舌包括包括锁舌块1，锁舌块1开设有斜面11。锁舌块1的斜面11对应边缘位置处设置为圆弧状。锁舌块1远离斜面11一侧固定连接有固定圆环2，固定圆环2内插接有锁柱3。锁柱3远离圆环一端铰接有锁块31。锁柱3对应固定圆环2和锁块31之间滑动连接有锁片32，锁片32能够抵接于锁块31。锁柱3对应固定圆环2和锁片32之间套接有锁用弹簧33，锁用弹簧33的两端分别抵接于固定圆环2和锁片32。

参照图1和图2，固定圆环2侧壁对应锁柱3位置处开设有插接孔21。固定圆环2对应插接孔21内插接有锁栓22。锁柱3对应锁栓22位置处开设有插接槽34，锁栓22能够插接于锁柱3的插接槽34内。用户使用时，将锁栓22拉出，即可将锁柱3和固定圆环2分离，便于用户对固定圆环2和锁舌块1进行更换。

参照图2和图3，锁舌块1对应斜面11位置处开设有矩形槽12，矩形槽12沿锁舌块1宽度方向设置。锁舌块1的斜面11对应矩形槽12位置处开设有滑移槽13，滑移槽13沿锁舌块1宽度方向设置，滑移槽13与矩形槽12相连通。锁舌块1对应矩形槽12内开设有限位槽14，限位槽14沿锁舌块1长度方向设置，限位槽14与滑移槽13和矩形槽12均相连通。锁舌块1对应限位槽14内滑动连接有限位块4，限位块4靠近斜面11一侧固定连接有连接管41，连接管41沿锁舌块1宽度方向设置。连接管41内滑动连接有连接杆42，连接管41和连接杆42滑动连接于锁舌块1的滑移槽13内。连接杆42靠近连接管41一端和连接管41共同连接有拉簧43。连接杆42远离连接管41一端固定连接有弧形的耐磨板44，耐磨板44能够抵接于锁舌块1的斜面11。用户使用时，拉动连接管41和连接杆42，然后将连接管41、限位块4和连接杆42伸入锁舌块1的矩形槽12内，限位块4通过矩形槽12进入限位槽14内，然后推动连接管41和连接杆42在滑移槽13内滑移，连接管41带动限位块4在限位槽14内滑移，连接杆42带动耐磨板44在锁舌块1的斜面11上移动，耐磨板44完全抵接于锁舌块1的斜面11即可，耐磨板44减少锁舌块1和门框之间的磨损，保证锁舌块1能够长时间使用，同时保证用户能够快捷方便的更换耐磨板44。限位块4防止连接管41、连接杆42从滑移槽13内滑出，保证耐磨板44正常工作。同时拉簧43对连接杆42施加作用力使连接杆42向限位块4方向靠近，连接杆42带动耐磨板44抵紧锁舌块1的斜面11。

参照图2和图3，限位块4靠近耐磨板44一侧固定连接有橡胶垫45，橡胶垫45能够抵接于锁舌块1。用户使用时，橡胶垫45增大摩擦力，防止限位块4在锁舌块1的限位槽14内滑移。

参照图2和图3，锁舌块1远离斜面11和固定圆环2的一侧开设有滑移孔5，滑移孔5与限位槽14和矩形槽12均相连通。锁舌块1对应滑移孔5内滑动连接有滑移板51，滑移板51沿锁舌块1的长度方向滑移。滑移板51靠近耐磨板44一侧固定连接有抵接板52，抵接板52垂直于滑移板51，抵接板52能够抵接于限位块4。抵接板52靠近锁舌块1一侧和锁舌块1共同固定连接有抵接弹簧53，抵接弹簧53对抵接板52施加向限位块4靠近的作用力。滑移板51远离抵接板52一侧固定连接有拨动块54，拨动块54沿锁舌块1的宽度方向设置。用户使用时，抵接弹簧53对抵接板52施加作用力，使抵接板52向限位块4靠近并抵接于限位块4，进一步防止限位块4在锁舌块1的限位槽14内滑移。更换耐磨板44时，拨动拨动块54，拨动块54带动滑移板51向远离限位块4方向移动，滑移板51带动抵接板52移动，抵接板52离开限位块4，使限位块4能够正常在限位槽14内移动，从而完成对耐磨板44的更换。拨动块54侧壁开设有多个防滑纹541。用户使用时，防滑纹541增大摩擦力，防止拨动拨动块54时出现打滑的情况。

本申请实施例一种耐磨的锁舌的实施原理为：用户使用时，拨动拨动块54，拨动块54带动滑移板51和抵接板52进行移动，使滑移板51和抵接板52离开限位槽14，然后拉抻连接管41和连接杆42，将连接管41、限位块4和连接杆42伸进锁舌块1的矩形槽12内，并使限位块4进入限位槽14内，然后推动连接管41和连接杆42在滑移槽13内进行移动，连接管41带动限位块4在限位槽14内进行移动，使耐磨板44完全抵接于锁舌块1的斜面11即可，然后松开拨动块54，抵接板52在抵接弹簧53的作用力下向限位块4靠近并抵接于限位块4，防止限位块4自行移动。耐磨板44将锁舌块1和门框之间的磨损减少，延长锁舌的使用寿命。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐磨的锁舌，包括锁舌块(1)，锁舌块(1)开设有斜面(11)，锁舌块(1)连接有固定圆环(2)，固定圆环(2)远离锁舌块(1)一端连接有锁柱(3)，锁柱(3)远离锁舌块(1)一端铰接有锁块(31)，锁柱(3)对应固定圆环(2)和锁块(31)之间滑动连接有锁片(32)，锁柱(3)对应固定圆环(2)和锁片(32)之间套接有锁用弹簧(33)，其特征在于：锁舌块(1)对应斜面(11)位置处开设有矩形槽(12)，锁舌块(1)对应斜面(11)位置处开设有滑移槽(13)，滑移槽(13)与矩形槽(12)相连通，锁舌块(1)对应矩形槽(12)内开设有限位槽(14)，限位槽(14)与滑移槽(13)和矩形槽(12)均相连通，锁舌块(1)对应斜面(11)位置处设置有耐磨板(44)，耐磨板(44)对应锁舌块(1)的滑移槽(13)内连接有连接杆(42)，连接杆(42)连接有限位块(4)，限位块(4)滑动连接于锁舌块(1)的限位槽(14)内。

2.根据权利要求1所述的耐磨的锁舌，其特征在于：所述连接杆(42)远离耐磨板(44)位置处套接有连接管(41)，连接杆(42)和连接管(41)共同连接有拉簧(43)。

3.根据权利要求1所述的耐磨的锁舌，其特征在于：所述锁舌块(1)远离斜面(11)一侧开设有滑移孔(5)，滑移孔(5)与限位槽(14)和矩形槽(12)均相连通，锁舌块(1)对应滑移孔(5)内滑动连接有滑移板(51)，滑移板(51)连接有抵接板(52)，抵接板(52)能够抵接于限位块(4)，抵接板(52)和锁舌块(1)共同连接有抵接弹簧(53)，抵接弹簧(53)对抵接板(52)施加向限位块(4)靠近的作用力。

4.根据权利要求3所述的耐磨的锁舌，其特征在于：所述滑移板(51)远离抵接板(52)一侧固定连接有拨动块(54)。

5.根据权利要求4所述的耐磨的锁舌，其特征在于：所述拨动块(54)开设有多个防滑纹(541)。

6.根据权利要求1所述的耐磨的锁舌，其特征在于：所述限位块(4)靠近连接管(41)一侧固定连接有橡胶垫(45)，橡胶垫(45)能够抵接于锁舌块(1)。

7.根据权利要求1所述的耐磨的锁舌，其特征在于：所述锁舌块(1)的斜面(11)对应边缘位置处设置为圆弧状。

8.根据权利要求1所述的耐磨的锁舌，其特征在于：所述固定圆环(2)对应锁柱(3)位置处开设有插接孔(21)，锁柱(3)对应插接孔(21)位置处开设有插接槽(34)，固定圆环(2)对应插接孔(21)内插接有锁栓(22)，锁栓(22)能够插接于锁柱(3)的插接槽(34)内。

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