CN215167140U - 一种装配式隔音环保墙板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于装配式墙板技术领域，尤其为一种装配式隔音环保墙板安装结构，包括板体和消音棉，所述板体的外侧安装有第一水泥板，且第一水泥板的上方设置有减压橡胶块，所述减压橡胶块的顶部安装有连接中层板，且连接中层板的上方设置有木质隔音板，所述消音棉安装于木质隔音板的顶部，且消音棉的上方设置有静音毡，所述弹簧的顶部连接有升降块，且升降块的外壁预留有排气孔，所述密封胶条的两侧预留有固定孔，且固定孔的顶部安装有螺纹钉。该装配式隔音环保墙板安装结构，与现有的装配式墙板相比，易拆卸与安装，缝隙处用密封胶条密封，结构简单、易于制作、结实耐用，相比于普通的隔音墙板，可大大减少噪音的穿透、隔音效果好。

Description

一种装配式隔音环保墙板安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体而言，涉及一种装配式隔音环保墙板安装结构。

背景技术

装配式隔音环保墙板是一种高性能的约束阻尼结构板，它是由高性能的粘弹阻尼隔音涂层和约束阻尼层复合而成的，当结构板在受到声波的撞击而产生振动时，粘弹阻尼涂层能有效的将声波的振动能转化成热能消耗掉，从而起到显著的隔音作用，高强度、高抗冲击性能，两层或多层复合板层结构，大大提高了其各项力学性能，该墙板在任意部位钉钉、钻孔、打膨胀螺栓都能紧固而且可吊重物，如空调，液晶电视等，墙板是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构，墙既作承重构件，又作房间的隔断，是居住建筑中最常用且较经济的结构形式。

现在市场上的装配式墙板不易快速拆卸与安装，缝隙处用密封胶条密封，结构复杂、不易于制作、相比于普通的隔音墙板，不便减少噪音的穿透使隔音效果不够好，并且不便显著改善隔音房外部的环境，不利于室内人员的身心健康，针对上述情况，在现有的装配式墙板基础上进行技术创新，为此我们提出一种具有易拆卸与安装，缝隙处用密封胶条密封，结构简单、易于制作、结实耐用，相比于普通的隔音墙板，可大大减少噪音的穿透、隔音效果好，并且能够显著改善隔音房外部的环境，有利于室内人员的身心健康，的装配式隔音环保墙板安装结构。

针对上述问题，急需在原有装配式墙板的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式隔音环保墙板安装结构，以解决上述背景技术中提出一般的装配式墙板不易快速拆卸与安装，缝隙处用密封胶条密封，结构复杂、不易于制作、相比于普通的隔音墙板，不便减少噪音的穿透使隔音效果不够好，不便显著改善隔音房外部的环境，不利于室内人员的身心健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式隔音环保墙板安装结构，包括板体和消音棉，所述板体的外侧安装有第一水泥板，且第一水泥板的上方设置有减压橡胶块，所述减压橡胶块的顶部安装有连接中层板，且连接中层板的上方设置有木质隔音板，所述消音棉安装于木质隔音板的顶部，且消音棉的上方设置有静音毡，所述静音毡的顶部安装有第二水泥板，且第二水泥板的外侧设置有多孔夹板，所述多孔夹板的下方连接有卡块，且卡块的外壁预留有卡槽，所述卡槽的上方安装有减震块，且减震块的内部设置有弹簧，所述弹簧的顶部连接有升降块，且升降块的外壁预留有排气孔，所述排气孔的上方预留有滑槽，且滑槽的外壁安装有钢板，所述钢板的外侧设置有铆钉，且铆钉的外壁设置有密封胶条，所述密封胶条的两侧预留有固定孔，且固定孔的顶部安装有螺纹钉。

进一步地，所述连接中层板通过卡块与卡槽构成卡合结构，且卡块关于第一水泥板的中轴线对称设置。

进一步地，所述多孔夹板通过升降块与弹簧构成弹性结构，且升降块与减震块之间为滑动连接。

进一步地，所述消音棉通过滑槽与钢板构成滑动结构，且钢板与铆钉之间为螺纹连接。

进一步地，所述螺纹钉通过固定孔与第二水泥板构成可拆卸结构，且第二水泥板与第一水泥板材质均为纤维水泥板。

进一步地，所述连接中层板与多孔夹板材质均为硬质高密度聚氨酯发泡保温板，且多孔夹板与木质隔音板之间为紧密贴合。

进一步地，所述第二水泥板与密封胶条之间为胶水粘接，且第二水泥板表层经过涂膜设置。

进一步地，所述静音毡与减压橡胶块之间为相互平行设置，且静音毡与钢板之间为螺纹连接，并且钢板为轻钢龙骨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过卡合安装使减压橡胶块与连接中层板具有有效的减震减压的作用，同时其底面均贴合有防潮隔热的铝箔保护层，可以有效进行防潮且使之隔音效果好，同时均采用环保的材料，有利于健康；

2.本实用新型通过采用轻钢龙骨的钢板中间紧密卡合了消音棉，可大大减少噪音的穿透、隔音效果好，且静音毡与轻钢龙骨的钢板经过严格的隔音降噪优化设计后复合而成，可以有效对噪音的阻隔效果明显优于采用普通隔音墙板制作的房间，能够显著改善隔音房外部的环境，有利于室内人员的身心健康；

3.本实用新型通过安装上第二水泥板并使用螺纹钉稳固固定，易拆卸与安装，缝隙处用密封胶条密封，结构简单、易于制作、结实耐用，相比于普通的隔音墙板，可大大减少噪音的穿透、隔音效果好。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型减震块正视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、板体；2、第一水泥板；3、减压橡胶块；4、连接中层板；5、木质隔音板；6、消音棉；7、静音毡；8、第二水泥板；9、多孔夹板；10、卡块；11、卡槽；12、减震块；13、弹簧；14、升降块；15、排气孔；16、滑槽；17、钢板；18、铆钉；19、密封胶条；20、固定孔；21、螺纹钉。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式隔音环保墙板安装结构，包括板体1、第一水泥板2、减压橡胶块3、连接中层板4、木质隔音板5、消音棉6、静音毡7、第二水泥板8、多孔夹板9、卡块10、卡槽11、减震块12、弹簧13、升降块14、排气孔15、滑槽16、钢板17、铆钉18、密封胶条19、固定孔20和螺纹钉21，板体1的外侧安装有第一水泥板2，且第一水泥板2的上方设置有减压橡胶块3，减压橡胶块3的顶部安装有连接中层板4，且连接中层板4的上方设置有木质隔音板5，消音棉6安装于木质隔音板5的顶部，且消音棉6的上方设置有静音毡7，静音毡7的顶部安装有第二水泥板8，且第二水泥板8的外侧设置有多孔夹板9，多孔夹板9的下方连接有卡块10，且卡块10的外壁预留有卡槽11，卡槽11的上方安装有减震块12，且减震块12的内部设置有弹簧13，弹簧13的顶部连接有升降块14，且升降块14的外壁预留有排气孔15，排气孔15的上方预留有滑槽16，且滑槽16的外壁安装有钢板17，钢板17的外侧设置有铆钉18，且铆钉18的外壁设置有密封胶条19，密封胶条19的两侧预留有固定孔20，且固定孔20的顶部安装有螺纹钉21。

具体地，连接中层板4通过卡块10与卡槽11构成卡合结构，且卡块10关于第一水泥板2的中轴线对称设置，这样的设置，便于进行卡合安装，且减压橡胶块3与连接中层板4具有有效的减震减压的作用，同时其底面均贴合有防潮隔热的铝箔保护层，可以有效进行防潮且使之隔音效果好，同时均采用环保的材料，有利于健康；

具体地，多孔夹板9通过升降块14与弹簧13构成弹性结构，且升降块14与减震块12之间为滑动连接，这样的设置，在第一水泥板2上附上连接中层板4，并且连接中层板4上设置有减震块12，便于在多孔夹板9等后续板面使减小对墙面的压力，具有弹性的设置可以有效减缓板体1对墙面的施压；

具体地，消音棉6通过滑槽16与钢板17构成滑动结构，且钢板17与铆钉18 之间为螺纹连接，这样的设置，采用轻钢龙骨的钢板17中间紧密卡合了消音棉 6，可大大减少噪音的穿透、隔音效果好，且静音毡7与轻钢龙骨的钢板17经过严格的隔音降噪优化设计后复合而成，可以有效对噪音的阻隔效果明显优于采用普通隔音墙板制作的房间，能够显著改善隔音房外部的环境，有利于室内人员的身心健康；

具体地，螺纹钉21通过固定孔20与第二水泥板8构成可拆卸结构，且第二水泥板8与第一水泥板2材质均为纤维水泥板，这样的设置，安装上第二水泥板 8并使用螺纹钉21稳固固定，易拆卸与安装，缝隙处用密封胶条19密封，结构简单、易于制作、结实耐用，相比于普通的隔音墙板，可大大减少噪音的穿透、隔音效果好；

具体地，连接中层板4与多孔夹板9材质均为硬质高密度聚氨酯发泡保温板，且多孔夹板9与木质隔音板5之间为紧密贴合，这样的设置，便于对室内进行保温与隔音的作用，且便于多孔夹板9对板面减小压力，具有弹性的设置可以有效减缓板体1对墙面的施压，同时多孔夹板9设置有排气孔15，可有效缓解室内的通风与空气交换，以便在隔音的同时使室内空气流通顺畅；

具体地，第二水泥板8与密封胶条19之间为胶水粘接，且第二水泥板8表层经过涂膜设置，这样的设置，便于进行隔音环保板材安装后的缝隙美化与密封处理，使之表面更加有光泽且美观，使用与多种场合的安装；

具体地，静音毡7与减压橡胶块3之间为相互平行设置，且静音毡7与钢板 17之间为螺纹连接，并且钢板17为轻钢龙骨，这样的设置，可以有效对噪音的阻隔效果明显优于采用普通隔音墙板制作的房间，能够显著改善隔音房外部的环境，有利于室内人员的身心健康且材质环保能够有效隔音。

工作原理：在使用该装配式隔音环保墙板安装结构时，首先，板体1在进行墙板安装使用时，先将第一水泥板2贴合在墙面上，并且第一水泥板2材质与第二水泥板8均采用纤维水泥板设置，可以对墙体有效进行隔音，并且符合环保的材质选用，然后在第一水泥板2上附上连接中层板4，并且连接中层板4上设置有减震块12，便于在多孔夹板9等后续板面使减小对墙面的压力，具有弹性的设置可以有效减缓板体1对墙面的施压，然后多孔夹板9设置有排气孔15，可有效缓解室内的通风与空气交换，以便在隔音的同时使室内空气流通顺畅；

接着，采用轻钢龙骨的钢板17中间紧密卡合了消音棉6，可大大减少噪音的穿透、隔音效果好，且静音毡7与轻钢龙骨的钢板17经过严格的隔音降噪优化设计后复合而成，可以有效对噪音的阻隔效果明显优于采用普通隔音墙板制作的房间，能够显著改善隔音房外部的环境，有利于室内人员的身心健康，最后安装上第二水泥板8并使用螺纹钉21稳固固定，易拆卸与安装，缝隙处用密封胶条19密封，结构简单、易于制作、结实耐用，相比于普通的隔音墙板，可大大减少噪音的穿透、隔音效果好，这就是该装配式隔音环保墙板安装结构的工作原理。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种装配式隔音环保墙板安装结构，包括板体(1)和消音棉(6)，其特征在于：所述板体(1)的外侧安装有第一水泥板(2)，且第一水泥板(2)的上方设置有减压橡胶块(3)，所述减压橡胶块(3)的顶部安装有连接中层板(4)，且连接中层板(4)的上方设置有木质隔音板(5)，所述消音棉(6)安装于木质隔音板(5)的顶部，且消音棉(6)的上方设置有静音毡(7)，所述静音毡(7)的顶部安装有第二水泥板(8)，且第二水泥板(8)的外侧设置有多孔夹板(9)，所述多孔夹板(9)的下方连接有卡块(10)，且卡块(10)的外壁预留有卡槽(11)，所述卡槽(11)的上方安装有减震块(12)，且减震块(12)的内部设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)的顶部连接有升降块(14)，且升降块(14)的外壁预留有排气孔(15)，所述排气孔(15)的上方预留有滑槽(16)，且滑槽(16)的外壁安装有钢板(17)，所述钢板(17)的外侧设置有铆钉(18)，且铆钉(18)的外壁设置有密封胶条(19)，所述密封胶条(19)的两侧预留有固定孔(20)，且固定孔(20)的顶部安装有螺纹钉(21)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式隔音环保墙板安装结构，其特征在于：所述连接中层板(4)通过卡块(10)与卡槽(11)构成卡合结构，且卡块(10)关于第一水泥板(2)的中轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种装配式隔音环保墙板安装结构，其特征在于：所述多孔夹板(9)通过升降块(14)与弹簧(13)构成弹性结构，且升降块(14)与减震块(12)之间为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种装配式隔音环保墙板安装结构，其特征在于：所述消音棉(6)通过滑槽(16)与钢板(17)构成滑动结构，且钢板(17)与铆钉(18)之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种装配式隔音环保墙板安装结构，其特征在于：所述螺纹钉(21)通过固定孔(20)与第二水泥板(8)构成可拆卸结构，且第二水泥板(8)与第一水泥板(2)均为纤维水泥板。

6.根据权利要求1所述的一种装配式隔音环保墙板安装结构，其特征在于：所述连接中层板(4)与多孔夹板(9)均为硬质高密度聚氨酯发泡保温板，且多孔夹板(9)与木质隔音板(5)之间为紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种装配式隔音环保墙板安装结构，其特征在于：所述第二水泥板(8)与密封胶条(19)之间为胶水粘接，且第二水泥板(8)表层经过涂膜设置。

8.根据权利要求1所述的一种装配式隔音环保墙板安装结构，其特征在于：所述静音毡(7)与减压橡胶块(3)之间为相互平行设置，且静音毡(7)与钢板(17)之间为螺纹连接，并且钢板(17)为轻钢龙骨。

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