CN215166713U - 一种建筑外墙浇筑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑施工技术领域，公开一种建筑外墙浇筑结构，施工时，首先绑扎钢筋框架，随后在钢筋框架的外侧支立外墙保温板，外墙保温板与钢筋框架通过连接组件固定。连接组件包括连接部和止挡部，使用时，将连接部穿过外墙保温板并与钢筋框架连接，同时，止挡部抵接于外墙保温板的外侧，阻止外墙保温板外移。之后，支立内侧模板和外侧模板，并通过紧固组件连接二者，以使内侧模板和外侧模板夹紧外墙保温板以及钢筋框架，随后灌注混凝土，待混凝土达到养护时间后，即可拆除内侧模板和外侧模板。外墙保温板通过连接组件固定于钢筋框架上，不易脱落，避免砸伤人员，提高安全性，而且无需进行找平层施工，简化施工工序，缩短施工周期。

Description

一种建筑外墙浇筑结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑外墙浇筑结构。

背景技术

建筑外墙浇筑结构包括钢筋框架以及设置于钢筋框架两侧的模板，现有技术中，在浇筑外墙时，通常将保温板作为模板安装在钢筋框架面向室外的一侧，在保温板与室内一侧的模板之间浇筑混凝土，混凝土凝固后，形成混凝土结构外墙。或者，建筑外墙浇筑完成后，再通过粘接剂将保温板粘接于外墙上。两种施工方式中，保温板依靠与混凝土结构之间的粘接力固定在外墙上，在建筑正式投入使用后存在脱落的危险，容易砸伤人员或损坏设备，后续维修不方便，维修成本高。而且，粘接式外保温板必须进行找平层施工，导致施工周期延长，尤其对于要求冬季开始的外装施工项目中，施工条件要求更苛刻，严重影响外墙保温施工质量及项目整体进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑外墙浇筑结构，安装外墙保温板时无需进行找平层施工，且安装后的外墙保温板不会脱落，避免发生安全事故。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种建筑外墙浇筑结构，其特征在于，包括：

钢筋框架；

外墙保温板，所述外墙保温板贴设于所述钢筋框架的外侧；

内侧模板和外侧模板，所述内侧模板设置于所述钢筋框架的内侧，所述外侧模板设置于所述外墙保温板的外侧；

连接组件，所述连接组件包括相连的止挡部和连接部，所述连接部穿过所述外墙保温板并与所述钢筋框架连接，所述止挡部抵接于所述外墙保温板的外侧；

紧固组件，所述紧固组件用于连接所述内侧模板和所述外侧模板，以使所述内侧模板和所述外侧模板能够夹紧所述外墙保温板和所述钢筋框架。

作为本实用新型提供的建筑外墙浇筑结构的优选方案，所述连接部包括相连的连接本体和螺杆，所述止挡部连接于所述连接本体远离所述螺杆的一端，所述螺杆通过铁丝与所述钢筋框架绑接。

作为本实用新型提供的建筑外墙浇筑结构的优选方案，所述连接本体上凸设有止退凸刺，所述止退凸刺朝向所述外墙保温板的外侧倾斜。

作为本实用新型提供的建筑外墙浇筑结构的优选方案，所述连接部包括相连的连接本体和弹性件，所述止挡部连接于所述连接本体远离所述弹性件的一端，所述弹性件与所述钢筋框架连接，以使所述外墙保温板在所述弹性件的弹力作用下压紧于钢筋框架的外侧。

作为本实用新型提供的建筑外墙浇筑结构的优选方案，所述弹性件远离所述连接本体的一端设置有挂钩，所述挂钩钩挂于所述钢筋框架上。

作为本实用新型提供的建筑外墙浇筑结构的优选方案，还包括顶模棍，所述顶模棍夹设于所述外墙保温板与所述内侧模板之间。

作为本实用新型提供的建筑外墙浇筑结构的优选方案，还包括支撑组件，所述支撑组件与楼板平齐设置，用于支撑所述外侧模板。

作为本实用新型提供的建筑外墙浇筑结构的优选方案，所述紧固组件包括对拉螺栓和止挡螺母，所述对拉螺栓依次穿过所述外侧模板、所述外墙保温板、所述钢筋框架以及所述内侧模板并与所述止挡螺母连接。

作为本实用新型提供的建筑外墙浇筑结构的优选方案，所述外墙保温板为FS体系保温板。

作为本实用新型提供的建筑外墙浇筑结构的优选方案，所述FS体系保温板包括保温层和防火层，所述保温层贴设于所述钢筋框架的外侧。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的建筑外墙浇筑结构，包括钢筋框架、外墙保温板、内侧模板以及外侧模板，在施工时，首先绑扎待浇外墙的钢筋框架，随后在钢筋框架的外侧支立外墙保温板，外墙保温板与钢筋框架之间通过连接组件固定。连接组件包括相连的连接部和止挡部，使用时，将连接部穿过外墙保温板并与钢筋框架连接，同时，止挡部抵接于外墙保温板的外侧，以阻止外墙保温板脱离钢筋框架。将外墙保温板贴设于钢筋框架的外侧后，在钢筋框架的内侧支立内侧模板，在外墙保温板的外侧支立外侧模板，再通过紧固组件连接内侧模板和外侧模板，以使内侧模板和外侧模板能够夹紧中间的外墙保温板以及钢筋框架，从而形成浇筑腔，在浇筑腔内灌入混凝土，待混凝土达到养护时间后，即可拆除内侧模板和外侧模板。外墙保温板通过连接组件固定于钢筋框架上，不易脱落，避免砸伤人员，提高安全性，而且无需进行找平层施工，简化施工工序，缩短施工周期。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的钢筋框架与外墙保温板的第一连接示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的钢筋框架与外墙保温板的第二连接示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的建筑外墙浇筑结构的结构示意图；

图4是图3中A处的局部放大图；

图5是图3中B处的局部放大图；

图6是本实用新型具体实施方式提供的上下相邻两层保温板的位置示意图；

图7是本实用新型具体实施方式提供的外墙保温板的结构示意图；

图8是本实用新型具体实施方式提供的连接组件的结构示意图。

图中：

1-钢筋框架；2-外墙保温板；3-内侧模板；4-外侧模板；5-连接组件；6-紧固组件；7-铁丝；8-顶模棍；9-支撑组件；

11-竖向主筋；12-水平箍筋；

21-保温层；22-防火层；23-粘接砂浆层；24-抗裂砂浆层；

51-止挡部；52-连接部；

521-连接本体；522-螺杆；5211-止退凸刺；

61-对拉螺栓；62-止挡螺母；63-模板压杆；64-压杆垫片；

91-螺钉；

100-楼板；200-混凝土外墙。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1至图3所示，本实施例提供一种建筑外墙浇筑结构，包括钢筋框架1、外墙保温板2、内侧模板3以及外侧模板4。

在施工时，首先绑扎待浇外墙的钢筋框架1，随后在钢筋框架1的外侧支立外墙保温板2，外墙保温板2与钢筋框架1之间通过连接组件5固定。连接组件5包括相连的连接部52和止挡部51，使用时，将连接部52穿过外墙保温板2并与钢筋框架1连接，同时，止挡部51抵接于外墙保温板2的外侧，以阻止外墙保温板2脱离钢筋框架1。将外墙保温板2贴设于钢筋框架1的外侧后，在钢筋框架1的内侧支立内侧模板3，在外墙保温板2的外侧支立外侧模板4，再通过紧固组件6连接内侧模板3和外侧模板4，以使内侧模板3和外侧模板4能够夹紧中间的外墙保温板2以及钢筋框架1，从而形成浇筑腔，在浇筑腔内灌入混凝土，待混凝土达到养护时间后，即可拆除内侧模板3和外侧模板4。外墙保温板2通过连接组件5固定于钢筋框架1上，不易脱落，避免砸伤人员，提高安全性，而且无需进行找平层施工，简化施工工序，缩短施工周期。

可选地，本实施例中，外墙保温板2为FS体系保温板。具体地，参见图7，FS体系保温板包括保温层21和防火层22，保温层21贴设于钢筋框架1的外侧。当拆除内侧模板3和外侧模板4后，防火层22位于保温层21的外侧，能够阻止火势蔓延，起到良好的防火效果。保温层21和防火层22之间通过粘接砂浆层23粘接为一体，稳固牢靠，避免二者分离。进一步地，保温层21和防火层22背离彼此的一侧均设置有抗裂砂浆层24，能够为保温层21和防火层22提供保护，防止过快损坏，提高外墙保温板2的质量。

可选地，参见图4和图8，连接部52包括相连的连接本体521和螺杆522，止挡部51连接于连接本体521远离螺杆522的一端，螺杆522通过铁丝7与钢筋框架1绑接，以将外墙保温板2与钢筋框架1固定连接。铁丝7的一端绑扎于螺杆522上，另一端绑扎于钢筋框架1上，由于螺杆522上设置有螺纹，通过铁丝7绑扎时易操作，且铁丝7卡于相邻螺纹之间，可避免连接松动。

进一步地，参见图8，连接本体521上凸设有止退凸刺5211。止退凸刺5211朝向外墙保温板2的外侧倾斜，以使连接部52能够顺利穿过外墙保温板2并伸入钢筋框架1中，且连接部52插入外墙保温板2后不易取出，具有止退功能，有效防止外墙保温板2外移。

本实施例中，连接本体521为连接杆。连接杆上沿周向设置有多列止退凸刺5211，每列中的多个止退凸刺5211沿连接杆的轴向间隔设置，进一步提高止退功能。

在本实用新型的其他实施例中，连接部52还可以包括相连的连接本体521和弹性件。止挡部51连接于连接本体521远离弹性件的一端，弹性件与钢筋框架1连接，以使外墙保温板2在弹性件的弹力作用下压紧于钢筋框架1的外侧。

进一步地，弹性件远离连接本体521的一端设置有挂钩，挂钩钩挂于钢筋框架1上，连接时操作方便，提高施工效率。钢筋框架1包括竖向主筋11以及水平箍筋12，优选地，挂钩钩挂于水平箍筋12上，能够防止混凝土自上而下浇筑时对挂钩的冲击力过大而导致挂钩下移，防止破坏外墙保温板2。

本实施例中，连接部52穿过外墙保温板2在生产时预留的孔洞，而不额外打孔，能够避免削弱外墙保温板2的强度，保证其性能良好。

参见图4，优选地，外墙保温板2与内侧模板3之间设置有顶模棍8，以保证钢筋保护层厚度及保持外墙保温板2垂直，从而浇筑出符合工程要求尺寸和垂直度的混凝土外墙200。

参见图4，紧固组件6包括对拉螺栓61和止挡螺母62，对拉螺栓61依次穿过外侧模板4、外墙保温板2、钢筋框架1以及内侧模板3并与止挡螺母62螺纹连接。当支立完内侧模板3和外侧模板4后，将对拉螺栓61贯穿内侧模板3和外侧模板4，并通过旋拧止挡螺母62进行对拉紧固，以使内侧模板3压紧于顶模棍8上、外侧模板4压紧于外墙保温板2上，避免浇筑时内侧模板3和外侧模板4松动导致漏浆。

继续参阅图4，可选地，对拉螺栓61的头部与外侧模板4之间、以及止挡螺母62与内侧模板3之间均设置有模板压杆63和压杆垫片64。内侧模板3和外侧模板4背离彼此的一侧均设置有背楞，模板压杆63抵接于背楞上。对拉螺栓61的头部与模板压杆63之间、以及止挡螺母62与模板压杆63之间均设置压杆垫片64，以增大模板压杆63的受力面积，避免应力集中。

进一步地，当浇筑完成，混凝土达到养护时间后，对拉螺栓61能够从混凝土外墙200中抽出，以便循环利用，节省施工资源。优选地，对拉螺栓61的外壁涂覆有脱模剂，抽出对拉螺栓61时方便省力，不易破坏浇筑好的混凝土外墙200。

优选地，内侧模板3和外侧模板4均采用铝合金制成，具有较高的强度，能够避免浇筑时由于混凝土的压力过大而变形，保证浇筑质量，而且，由铝合金制成的内侧模板3和外侧模板4重量较轻，运输和安装时更加方便。

参见图5和图6，施工完成的混凝土外墙200外侧设置有支撑组件9。支撑组件9与楼板100平齐设置，用于支撑外侧模板4。支立外侧模板4时，外侧模板4的底面放置于支撑组件9上，以定位外侧模板4的位置以及支撑外侧模板4。进一步地，支撑组件9通过螺钉91与混凝土外墙200连接，便于拆卸。

本实施例中，支撑组件9为建筑施工中常用的K板，为现有技术，在此不再赘述。

需要说明的是，本实施例中，外墙保温板2在建筑的第三层或第四层首次设置，三层或者四层以下不设置外墙保温板2。

本实施例提供的建筑外墙浇筑结构，施工时的具体步骤如下：

S1：对外墙保温板2进行切割。根据绘制完成的施工排版图将窗口、阳台、构造柱、阴阳角等特殊部位板材进行切割，切割时采用带水工具，避免扬尘，满足环保要求；

S2：绑扎待浇外墙的钢筋框架1；

S3：首次安装外墙保温板2(一般安装于第三层或第四层)。参见图1和图2，将切割好的外墙保温板2支立于钢筋框架1的外侧，外墙保温板2的底端支撑于与楼板100平齐设置的支撑组件9上，并通过连接组件5与钢筋框架1固定；

S4：在钢筋框架1上放置预制好的顶模棍8；

S5：安装内侧模板3和外侧模板4。参见图3，在钢筋框架1的内侧支立内侧模板3，在外墙保温板2的外侧支立外侧模板4，放置模板压杆63和压杆垫片64，并通过对拉螺栓61和止挡螺母62将内侧模板3和外侧模板4对拉紧固；

S6：浇筑混凝土，成型混凝土外墙200；

S7：该层混凝土外墙200达到养护时间后，绑扎相邻上层待浇外墙的钢筋框架1；

S8：安装相邻上层待浇外墙的外墙保温板2。参见图6，将该层的外墙保温板2放置于下层外墙保温板2的顶面，并通过连接组件5与钢筋框架1固定；

S9：将下层的内侧模板3和外侧模板4拆卸后安装于该层，外侧模板4的底端放置于支撑组件9上，将内侧模板3和外侧模板4通过紧固组件6紧固后，将支撑组件9拆卸，安装于外侧模板4的上方，支撑组件9的底面与外侧模板4的顶面抵接，支撑组件9与相应的楼板100平齐设置；

S10：重复S6至S9，直至浇筑成型整座建筑的混凝土外墙200。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑外墙浇筑结构，其特征在于，包括：

钢筋框架(1)；

外墙保温板(2)，所述外墙保温板(2)贴设于所述钢筋框架(1)的外侧；

内侧模板(3)和外侧模板(4)，所述内侧模板(3)设置于所述钢筋框架(1)的内侧，所述外侧模板(4)设置于所述外墙保温板(2)的外侧；

连接组件(5)，所述连接组件(5)包括相连的止挡部(51)和连接部(52)，所述连接部(52)穿过所述外墙保温板(2)并与所述钢筋框架(1)连接，所述止挡部(51)抵接于所述外墙保温板(2)的外侧；

紧固组件(6)，所述紧固组件(6)用于连接所述内侧模板(3)和所述外侧模板(4)，以使所述内侧模板(3)和所述外侧模板(4)能够夹紧所述外墙保温板(2)和所述钢筋框架(1)。

2.根据权利要求1所述的建筑外墙浇筑结构，其特征在于，所述连接部(52)包括相连的连接本体(521)和螺杆(522)，所述止挡部(51)连接于所述连接本体(521)远离所述螺杆(522)的一端，所述螺杆(522)通过铁丝(7)与所述钢筋框架(1)绑接。

3.根据权利要求2所述的建筑外墙浇筑结构，其特征在于，所述连接本体(521)上凸设有止退凸刺(5211)，所述止退凸刺(5211)朝向所述外墙保温板(2)的外侧倾斜。

4.根据权利要求1所述的建筑外墙浇筑结构，其特征在于，所述连接部(52)包括相连的连接本体(521)和弹性件，所述止挡部(51)连接于所述连接本体(521)远离所述弹性件的一端，所述弹性件与所述钢筋框架(1)连接，以使所述外墙保温板(2)在所述弹性件的弹力作用下压紧于钢筋框架(1)的外侧。

5.根据权利要求4所述的建筑外墙浇筑结构，其特征在于，所述弹性件远离所述连接本体(521)的一端设置有挂钩，所述挂钩钩挂于所述钢筋框架(1)上。

6.根据权利要求1-5任一项所述的建筑外墙浇筑结构，其特征在于，还包括顶模棍(8)，所述顶模棍(8)夹设于所述外墙保温板(2)与所述内侧模板(3)之间。

7.根据权利要求1-5任一项所述的建筑外墙浇筑结构，其特征在于，还包括支撑组件(9)，所述支撑组件(9)与楼板(100)平齐设置，用于支撑所述外侧模板(4)。

8.根据权利要求1-5任一项所述的建筑外墙浇筑结构，其特征在于，所述紧固组件(6)包括对拉螺栓(61)和止挡螺母(62)，所述对拉螺栓(61)依次穿过所述外侧模板(4)、所述外墙保温板(2)、所述钢筋框架(1)以及所述内侧模板(3)并与所述止挡螺母(62)连接。

9.根据权利要求1所述的建筑外墙浇筑结构，其特征在于，所述外墙保温板(2)为FS体系保温板。

10.根据权利要求9所述的建筑外墙浇筑结构，其特征在于，所述FS体系保温板包括保温层(21)和防火层(22)，所述保温层(21)贴设于所述钢筋框架(1)的外侧。

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