CN215166503U - 一种装配式轻钢建筑龙骨连接构件水平三通 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种装配式轻钢建筑龙骨连接构件水平三通,包括承接横梁和串接纵梁,所述串接纵梁的一端焊接在承接横梁的前端外表面中间位置,所述承接横梁的两端和串接纵梁远离串接纵梁的一端均开设有与龙骨连接的接口。本实用新型所述的一种装配式轻钢建筑龙骨连接构件水平三通,直接将主龙骨与副龙骨的接头配件与承接横梁和串接纵梁上的接口连接,直接完成龙骨的装配,施工方便,接头无需现场施工便能自行连接,能够将串接纵梁和承接横梁的位置限定住,方便人们焊接和串接纵梁和承接横梁,能够增加串接纵梁和承接横梁的接触面积,提高串接纵梁与承接横梁之间的稳定性,方便焊接,具有更好的使用前景。

Description

一种装配式轻钢建筑龙骨连接构件水平三通
技术领域
本实用新型涉及冷弯薄壁型钢建筑楼面和墙面及屋面龙骨结构连接领域,特别涉及一种装配式轻钢建筑龙骨连接构件水平三通。
背景技术
普通的轻钢建筑龙骨在施工中,其龙骨接口处通常采用现场焊接,有时满焊还会出现焊穿。这样虽能达到龙骨接长等目的,但还存在如下不足,如龙骨连接中常会出现位置和尺寸调整,接长准确性及抗外能力差,安全系数低,且接口之间达不到协调一致,从而导致轻钢建筑的整体效果差,施工难度大等缺陷;
现场焊接由于焊接工人操作水平原因,可能造成外观与内在缺陷。外观缺陷(表面缺陷)是指不用借助于仪器,从工件表面可以发现的缺陷。常见的外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷、焊接变形及母材表面电弧擦伤等。内部缺陷有时还有夹渣、裂纹、表面气孔和表面裂纹,单面焊的根部未焊透未融合等;
在施工过程中避免不了尺寸调整,而现有的龙骨接口采用焊接的形式,调整不方便,通常直接作为废品被遗弃,比较浪费,无法满足人们的使用要求,为此,我们提出一种装配式轻钢建筑龙骨连接构件水平三通。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种装配式轻钢建筑龙骨连接构件水平三通,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种装配式轻钢建筑龙骨连接构件水平三通,包括承接横梁和串接纵梁,所述串接纵梁的一端焊接在承接横梁的前端外表面中间位置,所述承接横梁的两端和串接纵梁远离串接纵梁的一端均开设有与龙骨连接的接口。
优选的,所述承接横梁和串接纵梁均为空心钢结构。
优选的,所述承接横梁的外表面开设有卡槽,所述卡槽的内底面中间位置开设有通口。
优选的,所述串接纵梁的一端一体成型有限位卡块,所述限位卡块卡接在卡槽中。
优选的,所述卡槽的内底面靠近外侧位置一体成型有若干组限位卡条,所述限位卡块的外表面开设有若干组限位卡槽,所述限位卡条与限位卡槽卡接。
优选的,所述承接横梁和串接纵梁的外表面均开设有若干组螺栓孔。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种装配式轻钢建筑龙骨连接构件水平三通,具有如下有益效果:
1、通过设置的装配式轻钢建筑龙骨连接构件水平三通,使用时直接将主龙骨与副龙骨的接头配件与承接横梁和串接纵梁上的接口连接,直接完成龙骨的装配,施工方便,接头无需现场施工便能自行连接;
2、通过设置的卡槽和限位卡块,生产时将串接纵梁上的限位卡块插接在承接横梁上的卡槽中,能够将串接纵梁和承接横梁的位置限定住,方便人们焊接串接纵梁和承接横梁;
3、通过设置的限位卡条和限位卡槽,串接纵梁插接在承接横梁上时,卡槽中的限位卡槽会与限位卡块上的卡槽插接,增加接触面积,从而提高串接纵梁与承接横梁之间的稳定性,而且整个装配式轻钢建筑龙骨连接构件水平三通的结构比较简单,使用比较方便,较为实用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型一种装配式轻钢建筑龙骨连接构件水平三通的整体结构图;
图2为本实用新型一种装配式轻钢建筑龙骨连接构件水平三通中串接纵梁的侧视结构图;
图3为本实用新型一种装配式轻钢建筑龙骨连接构件水平三通中承接横梁的正视图;
图4为本实用新型一种装配式轻钢建筑龙骨连接构件水平三通中承接横梁的局部结构图。
图中:1、承接横梁;2、串接纵梁;3、卡槽;4、限位卡块;5、限位卡条;6、限位卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种装配式轻钢建筑龙骨连接构件水平三通,如图1-4所示,包括承接横梁1和串接纵梁2,串接纵梁2的一端焊接在承接横梁1的前端外表面中间位置,承接横梁1的两端和串接纵梁2远离串接纵梁2的一端均开设有与龙骨连接的接口。
彻底打破了传统钢结构建筑龙骨靠现场焊接的连接方法,解决了龙骨连接中出现的结点松旷,抗外能力差、安全系数低等不足,使本发明的连接方法更具合理、实用。从而既简化了施工过程,提高了施工效率,同时又加强了龙骨接头的抗弯力,保证了工程质量,降低了工程成本。
承接横梁1和串接纵梁2均为空心钢结构。
承接横梁1的外表面开设有卡槽3,卡槽3的内底面中间位置开设有通口。
串接纵梁2的一端一体成型有限位卡块4,限位卡块4卡接在卡槽3中。
卡槽3的内底面靠近外侧位置一体成型有若干组限位卡条5,限位卡块4的外表面开设有若干组限位卡槽6,限位卡条5与限位卡槽6卡接。
承接横梁1和串接纵梁2的外表面均开设有若干组螺栓孔,螺栓穿过承接横梁1或者串接纵梁2外表面的螺栓孔分别连接主龙骨与副龙骨。
需要说明的是,本实用新型为一种装配式轻钢建筑龙骨连接构件水平三通,使用时,将主龙骨与副龙骨的接头配件与承接横梁1和串接纵梁2上的接口连接,完成龙骨的连接,主龙骨与副龙骨的安装和拆卸均比较简单,方便人们改变龙骨架的尺寸;
生产时,单独生产承接横梁1和串接纵梁2,然后将串接纵梁2一端的限位卡块4插接在承接横梁1上的卡槽3中,使得限位卡块4的一端与卡槽3的内底面接触,串接纵梁2的端面与承接横梁1的外表面接触,同时限位卡条5与限位卡槽6卡接,然后人们直接对承接横梁1和串接纵梁2的连接处进行焊接;
通过设置的装配式轻钢建筑龙骨连接构件水平三通,使用时直接将主龙骨与副龙骨的接头配件与承接横梁1和串接纵梁2上的接口连接,直接完成龙骨的装配,施工方便,接头无需现场施工便能自行连接,外观整齐美观;
通过设置的卡槽3和限位卡块4,生产时将串接纵梁2上的限位卡块4插接在承接横梁1上的卡槽3中,能够将串接纵梁2和承接横梁1的位置限定住,方便人们焊接串接纵梁2和承接横梁1;
通过设置的限位卡条5和限位卡槽6,串接纵梁2插接在承接横梁1上时,卡槽3中的限位卡槽6会与限位卡块4上的卡槽3插接,增加接触面积,从而提高串接纵梁2与承接横梁1之间的稳定性,而且整个装配式轻钢建筑龙骨连接构件水平三通的结构比较简单,使用比较方便,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种装配式轻钢建筑龙骨连接构件水平三通,其特征在于,包括承接横梁(1)和串接纵梁(2),所述串接纵梁(2)的一端焊接在承接横梁(1)的前端外表面中间位置,所述承接横梁(1)的两端和串接纵梁(2)远离串接纵梁(2)的一端均开设有与龙骨连接的接口。
2.根据权利要求1所述的一种装配式轻钢建筑龙骨连接构件水平三通,其特征在于:所述承接横梁(1)和串接纵梁(2)均为空心钢结构。
3.根据权利要求1所述的一种装配式轻钢建筑龙骨连接构件水平三通,其特征在于:所述承接横梁(1)的外表面开设有卡槽(3),所述卡槽(3)的内底面中间位置开设有通口。
4.根据权利要求3所述的一种装配式轻钢建筑龙骨连接构件水平三通,其特征在于:所述串接纵梁(2)的一端一体成型有限位卡块(4),所述限位卡块(4)卡接在卡槽(3)中。
5.根据权利要求4所述的一种装配式轻钢建筑龙骨连接构件水平三通,其特征在于:所述卡槽(3)的内底面靠近外侧位置一体成型有若干组限位卡条(5),所述限位卡块(4)的外表面开设有若干组限位卡槽(6),所述限位卡条(5)与限位卡槽(6)卡接。
6.根据权利要求1所述的一种装配式轻钢建筑龙骨连接构件水平三通,其特征在于:所述承接横梁(1)和串接纵梁(2)的外表面均开设有若干组螺栓孔。
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