CN220598712U - 一种装配式钢结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式钢结构，包括多个钢架主体、设置于多个钢架主体顶端的多个横杆、设置于多个钢架主体底端的多个支杆，多个所述钢架主体由多个架体A、多个架体B组成；通过设计的卡合组件，改善原先厂房建设时，对钢结构进行装配过程中，对架体A与架体B焊接时，需要专门一人将架体A与架体B的贴合处固定，另一人进行焊接操作，存在焊接时需耗费的人力较多，且焊接过程中易发生位置偏移的问题，通过在架体A与架体B的贴合处增加卡合组件，使架体A与架体B在焊接过程中，通过卡合组件进行初步连接，满足后续焊接时可一人完成操作，且确保焊接时，架体A与架体B端部贴合的稳定性，确保焊接效果。
Description
技术领域
本实用新型属于钢结构技术领域，具体涉及一种装配式钢结构。
背景技术
随着装配式钢结构建筑技术的快速发展，在厂房的建设中常使用装配式钢结构进行建设，达到节省建筑材料的效果。
现有的厂房建设过程中，采用装配式钢结构的方式进行建设时，通过将组成厂房的多个钢结构进行装配，在架体A与架体B组装过程中，通过将架体A的端部与架体B的端部进行贴合，再通过焊接机构对架体A与架体B的端部贴合处进行焊接，由于焊接过程中，需要专门一人对架体A与架体B的端部贴合处进行位置固定，存在操作不便的问题，为此本实用新型提出一种装配式钢结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式钢结构，以解决上述背景技术中提出的装配式钢结构在组装时，存在操作不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式钢结构，包括多个钢架主体、设置于多个钢架主体顶端的多个横杆、设置于多个钢架主体底端的多个支杆，多个所述钢架主体由多个架体A、多个架体B组成，多个所述架体A与多个架体B的连接处均设置有卡合组件，所述卡合组件由卡槽、卡块组成，所述卡槽开设于架体A的一端及架体B的一端，所述卡块固定于架体A的另一端及架体B的另一端。
优选的，所述卡槽的内壁与卡块的表面呈贴合状态，所述卡块的侧面边缘处呈圆弧状结构。
优选的，所述卡块卡入卡槽的内侧，所述卡块与卡槽的连接处设置有硅胶座。
优选的，所述硅胶座的外侧与卡槽的内壁固定，所述硅胶座的内壁边缘处开设有导向槽。
优选的，所述架体A的端部两侧及架体B的端部两侧均对称固定有支脚，所述支脚的侧面横截面呈三角状结构。
优选的，多个所述支杆均设置于多个架体A的底端，所述支杆的顶端与架体A的底端为焊接状态。
优选的，多个所述横杆的底部与架体A的顶部及架体B的顶部为焊接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设计的卡合组件，改善原先厂房建设时，对钢结构进行装配过程中，对架体A与架体B焊接时，需要专门一人将架体A与架体B的贴合处固定，另一人进行焊接操作，存在焊接时需耗费的人力较多，且焊接过程中易发生位置偏移的问题，通过在架体A与架体B的贴合处增加卡合组件，使架体A与架体B在焊接过程中，通过卡合组件进行初步连接，满足后续焊接时可一人完成操作，且确保焊接时，架体A与架体B端部贴合的稳定性，确保焊接效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中的A部区域放大示意图；
图3为本实用新型的架体A、架体B卡合示意图；
图4为本实用新型的卡合组件结构示意图；
图中：1、钢架主体；11、架体A；110、卡合组件；1101、卡槽；1102、卡块；1103、硅胶座；1103A、导向槽；12、架体B；121、支脚；2、支杆；3、横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式钢结构，包括多个钢架主体1、设置于多个钢架主体1顶端的多个横杆3、设置于多个钢架主体1底端的多个支杆2，多个钢架主体1由多个架体A11、多个架体B12组成，多个架体A11与多个架体B12的连接处均设置有卡合组件110，卡合组件110由卡槽1101、卡块1102组成，卡槽1101开设于架体A11的一端及架体B12的一端，卡块1102固定于架体A11的另一端及架体B12的另一端，通过设计的卡合组件110，改善原先厂房建设时，对钢结构进行装配过程中，对架体A11与架体B12焊接时，需要专门一人将架体A11与架体B12的贴合处固定，另一人进行焊接操作，存在焊接时需耗费的人力较多，且焊接过程中易发生位置偏移的问题，通过在架体A11与架体B12的贴合处增加卡合组件110，使架体A11与架体B12在焊接过程中，通过卡合组件110进行初步连接，满足后续焊接时可一人完成操作，且确保焊接时，架体A11与架体B12端部贴合的稳定性，确保焊接效果，卡槽1101的内壁与卡块1102的表面呈贴合状态，卡块1102的侧面边缘处呈圆弧状结构，卡块1102卡入卡槽1101的内侧，卡块1102与卡槽1101的连接处设置有硅胶座1103，架体A11的端部两侧及架体B12的端部两侧均对称固定有支脚121，支脚121的侧面横截面呈三角状结构，多个支杆2均设置于多个架体A11的底端，支杆2的顶端与架体A11的底端为焊接状态，多个横杆3的底部与架体A11的顶部及架体B12的顶部为焊接固定。
实施例2
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：硅胶座1103的外侧与卡槽1101的内壁固定，硅胶座1103的内壁边缘处开设有导向槽1103A。
本实用新型的工作原理及使用流程：在厂房建设过程中，对钢结构进行装配过程中，对多个钢架主体1进行焊接时，通过将组成多个钢架主体1的多个架体A11与多个架体B12进行焊接，先将架体A11的端部与架体B12的端部进行贴合，且在贴合过程中，使卡块1102卡入卡槽1101的内侧，且在两者卡合过程中，卡块1102通过导向槽1103A的导向，对硅胶座1103进行挤压，使卡块1102卡入卡槽1101的内侧后进行固定，接着对架体A11与架体B12的端部贴合处进行焊接操作，完成对组成钢架主体1的多个架体A11与架体B12进行焊接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种装配式钢结构，包括多个钢架主体(1)、设置于多个钢架主体(1)顶端的多个横杆(3)、设置于多个钢架主体(1)底端的多个支杆(2)，其特征在于：多个所述钢架主体(1)由多个架体A(11)、多个架体B(12)组成，多个所述架体A(11)与多个架体B(12)的连接处均设置有卡合组件(110)，所述卡合组件(110)由卡槽(1101)、卡块(1102)组成，所述卡槽(1101)开设于架体A(11)的一端及架体B(12)的一端，所述卡块(1102)固定于架体A(11)的另一端及架体B(12)的另一端。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构，其特征在于：所述卡槽(1101)的内壁与卡块(1102)的表面呈贴合状态，所述卡块(1102)的侧面边缘处呈圆弧状结构。
3.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构，其特征在于：所述卡块(1102)卡入卡槽(1101)的内侧，所述卡块(1102)与卡槽(1101)的连接处设置有硅胶座(1103)。
4.根据权利要求3所述的一种装配式钢结构，其特征在于：所述硅胶座(1103)的外侧与卡槽(1101)的内壁固定，所述硅胶座(1103)的内壁边缘处开设有导向槽(1103A)。
5.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构，其特征在于：所述架体A(11)的端部两侧及架体B(12)的端部两侧均对称固定有支脚(121)，所述支脚(121)的侧面横截面呈三角状结构。
6.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构，其特征在于：多个所述支杆(2)均设置于多个架体A(11)的底端，所述支杆(2)的顶端与架体A(11)的底端为焊接状态。
7.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构，其特征在于：多个所述横杆(3)的底部与架体A(11)的顶部及架体B(12)的顶部为焊接固定。
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