CN215164810U - 一种装配式挂篮底托防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式挂篮底托防护装置,包括底部防护板、横梁a、前后防护板、纵梁、横梁b、左右防护板‑边a、左右防护板‑中、左右防护板‑边b、垫脚槽钢、螺母垫片、螺母、螺纹钢、梁宽方向、节段长度方向、防护板整体。所述本实用新型通过改变原有底部防护板的底托防护的分节形式,将底部防护板变化比较多的梁宽方向的底部防护板分节尺寸减小,所述底部防护板的梁宽方向均匀等分为七节设置,并且其单节长度为2000mm,这样能使梁宽方向的防护板尺寸更加灵活,将变化较少的节段长度方向的底部防护板均匀等分为三节设置并且其单节长度为2750mm,满足最大梁段3.5‑5m的长度通用。
Description
技术领域
本实用新型是一种装配式挂篮底托防护装置,具体涉及挂篮悬浇施工行业技术领域。
背景技术
挂篮是桥梁施工中的重要设备,具有自重轻、结构简单、坚固稳定、前移和装拆方便,可以重复利用,具有受力后变形小等优势,并且挂篮下方空间充足,可以提供较大施工作业面,利于钢筋模板施工操作。挂篮施工,是指在较大跨径的悬臂施工时,采用吊篮方法,就地分段悬臂作业的方 式。它不需要架设支架和不使用大型吊机。挂篮施工较其他方法,具有结构轻、拼制简单方 便、无压重等优点。在悬臂挂篮施工过程中由于连续梁下方常有跨高速或河流的情况,悬臂挂篮常需要配置底托防护。但是目前常用的挂篮底托防护装置在使用的过程中存在以下三个问题:
1、底板防护面板朝下,背肋朝上,不便于施工人员清理垃圾。
2、单块底托防护板过大,组拼安装不灵活,便于施工人员的安装与拆卸,费时费力。
3、目前常用的底托防护装置若配合全防护使用,在工作的过程中全防护与底托防装置底部的平台位置发生干涉。
关于目前挂篮施工过程中关于目前常用的挂篮底托防护装置在使用的过程中存在底板防护面板朝下,背肋朝上,不便于施工人员清理垃圾,以及单块底托防护板过大,组拼安装不灵活,便于施工人员的安装与拆卸,费时费力等问题,在中国实用新型专利公开号:CN 211949533 U一种挂篮底托系统,结构 包括底纵梁、托梁一、销轴紧固件、连接耳板;底纵梁两端通过销轴紧固件分别与托梁一和托梁二连接,托梁一和托梁二上焊接固定有连接耳板。上述技术方案中的底纵梁通过销轴与托梁连接,节省安装时间成本,有效的解决了安装与拆卸的问题,但是上述技术方案对于单块底托防护板过大,组拼安装不灵活,以及目前常用的底板防护面板朝下,背肋朝上,不便于施工人员清理垃圾的问题依然没有得到很好的解决。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足,提供一种装配式挂篮底托防护装置,以解决上述背景技术中提出的关于目前挂篮施工过程中关于目前常用的挂篮底托防护装置在使用的过程中存在底板防护面板朝下,背肋朝上,不便于施工人员清理垃圾,以及单块底托防护板过大,组拼安装不灵活,便于施工人员的安装与拆卸,费时费力等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式挂篮底托防护装置,包括底部防护板、横梁a、前后防护板、纵梁、横梁b、左右防护板-边a、左右防护板-中、左右防护板-边b、垫脚槽钢、螺母垫片、螺母、螺纹钢、梁宽方向、节段长度方向、防护板整体。
优选的,所述横梁a与横梁b组合形成横梁,所述横梁a采用6m的钢板设置,所述横梁b采用9m的钢板设置,所述由横梁a与横梁b组合形成横梁的上侧固定设置有多组纵梁,所述纵梁上侧设置有底部防护板,所述由横梁a与横梁b组合形成的横梁以及纵梁采用15000mm设置,所述底部防护板采用14000mm设置,由此将底部防护板四周预留足够的空间,避免安装全防护时与平台位置相干涉。
优选的,所述底部防护板的行走方向上侧设置有垫脚槽钢,所述螺纹钢贯穿垫脚槽钢与底部防护板的螺纹孔,并且通过螺纹钢上下两端均设置的螺母进行固定,所述螺纹钢与螺母之间设置有螺母垫片。
优选的,所述底部防护板的节段长度方向均匀等分为三节设置并且其单节长度为2750mm,所述由左右防护板_边a、左右防护板-中、左右防护板-边b组合形成的左右防护板由原先的7200mm增加为8250mm,由此可以满足最大梁段3.5-5m的长度通用。
优选的,所述由左右防护板_边a、左右防护板-中、左右防护板-边b组合形成的左右防护板固定设置于底部防护板左右两侧,所述底部防护板采用背肋朝下,底板防护面板使用面朝上设置,由此便于现场施工人员清理防护板上的垃圾。
优选的,所述底部防护板的梁宽方向均匀等分为七节设置,并且其单节长度为2000mm,所述底部防护板上前后两侧固定设置有前后防护板,所述由左右防护板_边a、左右防护板-中、左右防护板-边b组合形成的左右防护板、底部防护板以及前后防护板固定组合形成防护板整体,所述防护板整体呈长方体设置,并且顶端为敞开设置。
本实用新型提供了一种装配式挂篮底托防护装置,具备以下有益效果:
1、所述本实用新型通过改变原有底部防护板的底托防护的分节形式,将底部防护板变化比较多的梁宽方向的底部防护板分节尺寸减小,所述底部防护板的梁宽方向均匀等分为七节设置,并且其单节长度为2000mm,这样能使梁宽方向的防护板尺寸更加灵活,将变化较少的节段长度方向的底部防护板均匀等分为三节设置并且其单节长度为2750mm,满足最大梁段3.5-5m的长度通用。
2、所述由横梁a与横梁b组合形成的横梁以及纵梁采用15000mm设置,所述底部防护板采用14000mm设置,由此将底部防护板四周预留足够的空间,避免安装全防护时与平台位置相干涉。
3、所述底部防护板采用背肋朝下,底板防护面板使用面朝上设置,由此便于现场施工人员清理防护板上的垃圾。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种装配式挂篮底托防护装置示意图;
图2为本实用新型提出的一种装配式挂篮底托防护装置的部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种装配式挂篮底托防护装置的部分结构示意图;
图中:1、底部防护板;2、横梁a;3、前后防护板;4、纵梁;5、横梁b;6、左右防护板-边a;7、左右防护板-中;8、左右防护板-边b;9、垫脚槽钢;10、螺母垫片;11、螺母;12、螺纹钢;13、梁宽方向;14、节段长度方向;15、防护板整体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下一种技术方案:本实用新型一种装配式挂篮底托防护装置,包括底部防护板1、横梁a2、前后防护板3、纵梁4、横梁b5、左右防护板-边a6、左右防护板-中7、左右防护板-边b8、垫脚槽钢9、螺母垫片10、螺母11、螺纹钢12、梁宽方向13、节段长度方向14、防护板整体15。
如图1所示,本实施例提供了一种装配式挂篮底托防护装置其特征在于:所述横梁a与横梁b5组合形成横梁,所述横梁a采用6m的钢板设置,所述横梁b采用9m的钢板设置,所述由横梁a与横梁b5组合形成横梁的上侧固定设置有多组纵梁4,所述纵梁4上侧设置有底部防护板1,所述由横梁a与横梁b5组合形成的横梁以及纵梁4采用15000mm设置,所述底部防护板1采用14000mm设置,由此将底部防护板1四周预留足够的空间,避免安装全防护时与平台位置相干涉。
如图2-3所示,本实施例提供了一种装配式挂篮底托防护装置其特征在于:所述底部防护板1的行走方向上侧设置有垫脚槽钢9,所述螺纹钢12贯穿垫脚槽钢9与底部防护板1的螺纹孔,并且通过螺纹钢12上下两端均设置的螺母11进行固定,所述螺纹钢12与螺母11之间设置有螺母垫片10。
如图1所示,本实施例提供了一种装配式挂篮底托防护装置其特征在于:所述底部防护板1的节段长度方向14均匀等分为三节设置并且其单节长度为2750mm,所述由左右防护板_边a6、左右防护板-中7、左右防护板-边b8组合形成的左右防护板由原先的7200mm增加为8250mm,由此可以满足最大梁段3.5-5m的长度通用。
如图1所示,本实施例提供了一种装配式挂篮底托防护装置其特征在于:所述由左右防护板_边a6、左右防护板-中7、左右防护板-边b8组合形成的左右防护板固定设置于底部防护板1左右两侧,所述底部防护板1采用背肋朝下,底板防护面板使用面朝上设置,由此便于现场施工人员清理防护板上的垃圾。
如图1所示,本实施例提供了一种装配式挂篮底托防护装置其特征在于:所述底部防护板1的梁宽方向13均匀等分为七节设置,并且其单节长度为2000mm,所述底部防护板1上前后两侧固定设置有前后防护板3,所述由左右防护板_边a6、左右防护板-中7、左右防护板-边b8组合形成的左右防护板、底部防护板1以及前后防护板3固定组合形成防护板整体15,所述防护板整体15呈长方体设置,并且顶端为敞开设置。
本实用新型的使用流程:
1、所述本实用新型通过改变原有底部防护板1的底托防护的分节形式,将底部防护板1变化比较多的梁宽方向13的底部防护板分节尺寸减小,所述底部防护板1的梁宽方向13均匀等分为七节设置,并且其单节长度为2000mm,这样能使梁宽方向的防护板尺寸更加灵活,将变化较少的节段长度方向14的底部防护板1均匀等分为三节设置并且其单节长度为2750mm,满足最大梁段3.5-5m的长度通用。
2、所述由横梁a与横梁b5组合形成的横梁以及纵梁4采用15000mm设置,所述底部防护板1采用14000mm设置,由此将底部防护板1四周预留足够的空间,避免安装全防护时与平台位置相干涉。
3、所述底部防护板1采用背肋朝下,底板防护面板使用面朝上设置,由此便于现场施工人员清理防护板上的垃圾。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种装配式挂篮底托防护装置,包括底部防护板(1)、横梁a(2)、前后防护板(3)、纵梁(4)、横梁b(5)、左右防护板-边a(6)、左右防护板-中(7)、左右防护板-边b(8)、垫脚槽钢(9)、螺母垫片(10)、螺母(11)、螺纹钢(12)、梁宽方向(13)、节段长度方向(14)、防护板整体(15);其特征在于:所述横梁a(2)与横梁b(5)组合形成横梁,所述由横梁a(2)与横梁b(5)组合形成横梁的上侧固定设置有多组纵梁(4),所述纵梁(4)上侧设置有底部防护板(1),所述底部防护板(1)的行走方向上侧设置有垫脚槽钢(9),所述螺纹钢(12)贯穿垫脚槽钢(9)与底部防护板(1)的螺纹孔,并且通过螺纹钢(12)上下两端均设置的螺母(11)进行固定,所述底部防护板(1)的节段长度方向(14)均匀等分为三节设置,并且其单节长度为2750mm,所述底部防护板(1)的梁宽方向(13)均匀等分为七节设置,并且其单节长度为2000mm。
2.根据权利要求1所述一种装配式挂篮底托防护装置,其特征在于:所述横梁a(2)采用6m的钢板设置,所述横梁b(5)采用9m的钢板设置,所述由横梁a(2)与横梁b(5)组合形成的横梁以及纵梁(4)采用15000mm设置,所述底部防护板(1)采用14000mm设置。
3.根据权利要求1所述一种装配式挂篮底托防护装置,其特征在于:所述螺纹钢(12)与螺母(11)之间设置有螺母垫片(10)。
4.根据权利要求1所述一种装配式挂篮底托防护装置,其特征在于:所述由左右防护板_边a(6)、左右防护板-中(7)、左右防护板-边(8)组合形成的左右防护板由原先的7200mm增加为8250mm。
5.根据权利要求1所述一种装配式挂篮底托防护装置,其特征在于:所述由左右防护板_边a(6)、左右防护板-中(7)、左右防护板-边b(8)组合形成的左右防护板固定设置于底部防护板(1)左右两侧,所述底部防护板(1)采用背肋朝下,底板防护面板使用面朝上设置。
6.根据权利要求1所述一种装配式挂篮底托防护装置,其特征在于:所述底部防护板(1)上前后两侧固定设置有前后防护板(3),所述由左右防护板_边a(6)、左右防护板-中(7)、左右防护板-边b(8)组合形成的左右防护板、底部防护板(1)以及前后防护板(3)固定组合形成防护板整体(15),所述防护板整体(15)呈长方体设置,并且顶端为敞开设置。
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