CN215164707U - 适用于多墩柱大悬臂盖梁施工的组合式托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于多墩柱大悬臂盖梁施工的组合式托架，中间墩柱的牛腿上横桥向搭设有一承重梁，每个边墩柱两侧的牛腿上横桥向分别安装一三角托架，每个三角托架包括一横杆，横杆中部焊接两根竖撑杆，靠近横杆两端分别焊接一斜撑杆，两竖撑杆间有一定间距，两竖撑杆下端间焊接一连接杆，每根斜撑杆下端和与其临近的竖撑杆的下端焊接；承重梁的两端分别与两三角托架的横杆通过螺栓连接；两侧的三角托架及承重梁间通过拉杆连接。本实用新型承重梁和三角托架可独立吊装，吊装到位后通过螺栓连接，施工安装及拆卸方便；三角托架横杆和承重梁采用较小截面型钢即可有效满足盖梁施工载荷要求，托架整体重轻。
Description
技术领域
本实用新型属于桥梁施工技术领域，涉及墩柱顶部的盖梁施工，具体涉及一种适用于多墩柱大悬臂盖梁施工的组合式托架。
背景技术
桥墩顶部通常横桥向设置盖梁。盖梁一般采用高空托架施工，通常的托架采用型钢作为承重梁，承重梁横桥向支撑在预设在桥墩上的牛腿、销棒或抱箍等支撑结构上，承重梁上搭设分配梁，分配梁上安装盖梁施工模板。承重梁承受上部载荷，会产生一定挠度，为保证施工安全，承重梁挠度必须控制在一定限度内。对于多墩柱盖梁，其悬臂及跨度较大，为保证托架承重梁满足载荷要求，避免挠度过大，需要将两根或多根型钢双拼或多拼，同时要根据盖梁跨度将型钢焊接接长，不仅增加了工序，而且承重梁体积及重量过大，导致现场吊装困难。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有盖梁施工托架存在的问题，提供一种适用于多墩柱大悬臂盖梁施工的组合式托架，在保证承载力满足要求的前提下，降低托架重量，便于现场起吊及安装。
本实用新型的技术方案如下：
一种适用于多墩柱大悬臂盖梁施工的组合式托架，所述多墩柱包括两个边墩柱，两边墩柱之间有至少一个中间墩柱，每个墩柱上横桥向两侧预设有牛腿，其特征在于：所述中间墩柱的牛腿上横桥向搭设有一承重梁，每个边墩柱两侧的牛腿上横桥向分别安装一三角托架，每个三角托架包括一横杆，横杆中部焊接两根竖撑杆，靠近横杆两端分别焊接一斜撑杆，两竖撑杆间有一定间距，每根竖撑杆上端与横杆焊接，两竖撑杆下端间焊接一连接杆，每根斜撑杆上端与横杆焊接，每根斜撑杆下端和与其临近的竖撑杆的下端焊接；每个三角托架的横杆位于两竖撑杆之间的部位支撑在预设在墩柱上的牛腿上，所述承重梁的两端分别与两三角托架的横杆通过螺栓连接；每个边墩柱两侧的三角托架的横杆和斜撑杆间通过拉杆连接，中间墩柱两侧的承重梁间也通过拉杆连接；三角托架横杆及承重梁顶部搭顺桥向搭设有多根分配梁。
本实用新型具有以下优点：
(1)采用型钢承重梁和三角托架组合式结构，承重梁和三角托架可独立吊装，吊装到位后通过螺栓连接，施工安装及拆卸方便。
(2)根据盖梁荷载反力计算，盖梁施工载荷主要集中在托架两端，因此本实用新型在盖梁托架两端端采用加强结构的三角托架，托架中间采用型钢作为承重梁，三角托架横杆和承重梁采用较小截面型钢即可有效满足盖梁施工载荷要求，因此可以降低托架整体重量。
附图说明
图1是本实用新型横桥向的结构示意图；
图2是本实用新型在盖梁悬臂端的顺桥向结构示意图；
图3是本实用新型在盖梁中部的顺桥向结构示意图；
图4是型钢承重梁的结构示意图；
图5是承重梁端部插头的横截面示意图；
图6是三角托架的结构示意图；
图7三角托架横杆插口端的横截面示意图；
图8是承重梁插头与三角托架插口端的对接结构侧视图；
图9是承重梁插头与三角托架插口端的对接结构横截面图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本实用新型提供的一种适用于多墩柱大悬臂盖梁施工的组合式托架，所述多墩柱包括两个边墩柱1，两边墩柱之间有至少一个中间墩柱2，每个墩柱横桥向两侧预设有牛腿3，中间墩柱2的牛腿上横桥向搭设一承重梁4，每个边墩柱1两侧的牛腿上横桥向分别安装一三角托架，每个三角托架包括一横杆5，横杆中部焊接两根竖撑杆6，靠近横杆两端分别焊接一斜撑杆7，两竖撑杆间有一定间距，每根竖撑杆上端与横杆焊接，两竖撑杆下端间焊接一连接杆8，每根斜撑杆上端与横杆焊接，每根斜撑杆下端和与其临近的竖撑杆的下端焊接；每个三角托架的横杆5位于两竖撑杆之间的部位支撑在预设在墩柱上的牛腿上，所述承重梁4的两端分别与两三角托架的横杆5通过螺栓9连接；每个边墩柱两侧的三角托架的横杆和斜撑杆间通过拉杆10连接，中间墩柱两侧的承重梁间也通过拉杆连接；三角托架横杆及承重梁顶部搭顺桥向搭设有多根分配梁11。
本实用新型具体实施时，所述承重梁和三角托架的横杆均采用工字钢。
如图4、图5所示，承重梁4两端分别设有插头，所述插头是焊接在工字钢腹板两侧的两块插板41，两插板的一端沿承重梁纵向延伸到承重梁端部之外一定长度，两插板间设有对穿的螺孔。
如图6、图7所示，三角托架的横杆5一端设置为插口端，所述插口端包括焊接在工字钢腹板两侧上下翼缘板间的两限位板51，所述限位板与工字钢腹板间有一定间隙，形成插口，两限位板间也设有对穿的螺孔。
如图8、图9所示，承重梁4两端插头的插板41分别插入两三角托架横杆5一端的插口中，并通过螺栓9连接固定，实现三角托架与承重梁的连接。
为增强承重梁及三角托架的横杆支撑点处的强度，承重梁及三角托架的横杆支撑在牛腿上的部位的上下翼缘板间可焊接多道加劲肋12。
本实用新型用于盖梁13施工时，先将承重梁4吊装到中间墩柱2的牛腿上，然后将三角托架吊装到两边墩柱1的牛腿上，将墩柱同一侧的三角托架的插口端与承重梁端部的插头连接，然后用拉杆将墩柱两侧的三角托架和承重梁对拉，三角托架横杆和承重梁上搭设分配梁，即完成盖梁施工托架的安装。
Claims (3)
1.一种适用于多墩柱大悬臂盖梁施工的组合式托架，所述多墩柱包括两个边墩柱，两边墩柱之间有至少一个中间墩柱，每个墩柱上横桥向两侧预设有牛腿，其特征在于：所述中间墩柱的牛腿上横桥向搭设有一承重梁，每个边墩柱两侧的牛腿上横桥向分别安装一三角托架，每个三角托架包括一横杆，横杆中部焊接两根竖撑杆，靠近横杆两端分别焊接一斜撑杆，两竖撑杆间有一定间距，每根竖撑杆上端与横杆焊接，两竖撑杆下端间焊接一连接杆，每根斜撑杆上端与横杆焊接，每根斜撑杆下端和与其临近的竖撑杆的下端焊接；每个三角托架的横杆位于两竖撑杆之间的部位支撑在预设在墩柱上的牛腿上，所述承重梁的两端分别与两三角托架的横杆通过螺栓连接；每个边墩柱两侧的三角托架的横杆和斜撑杆间通过拉杆连接，中间墩柱两侧的承重梁间也通过拉杆连接；三角托架横杆及承重梁顶部搭顺桥向搭设有多根分配梁。
2.根据权利要求1所述的适用于多墩柱大悬臂盖梁施工的组合式托架，其特征在于：所述承重梁和三角托架的横杆均采用工字钢；承重梁两端分别设有插头，所述插头包括焊接在工字钢腹板两侧的插板，两插板的一端沿承重梁纵向延伸到承重梁端部之外一定长度，两插板间设有对穿的螺孔；三角托架的横杆一端设置为插口端，所述插口端包括焊接在工字钢腹板两侧上下翼缘板间的两限位板，所述限位板与工字钢腹板间有一定间隙，形成插口，两限位板间设有对穿的螺孔；所述承重梁两端插头的插板分别插入两三角托架横杆端部的插口中，并通过螺栓连接固定。
3.根据权利要求2所述的适用于多墩柱大悬臂盖梁施工的组合式托架，其特征在于：所述承重梁及三角托架的横杆支撑在牛腿上的部位的上下翼缘板间焊接多道加劲肋。
Priority Applications (1)
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- 2021-03-24 CN CN202120602509.9U patent/CN215164707U/zh active Active
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