CN215164679U - 一种高架桥盖梁施工所用的耳型预埋支撑托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高架桥盖梁施工所用的耳型预埋支撑托架，所述耳型预埋支撑托架分别在桥墩的两侧设置有预埋构件，每个所述预埋构件的外部均设置有耳型预埋支撑构件，每个所述耳型预埋支撑构件的上表面均设置有横向H型钢，所述横向H型钢的上端设置有若干纵向H型钢，所述纵向H型钢的上端设有竖向支撑及盖梁底模板。本实用新型耳型预埋支撑构件、预埋构件，与纵向H型钢、横向H型钢配套使用，共同参与受力形成简单易拆的耳型预埋支撑托架结构，其结构简单、拆装方便、设计新颖，不仅可以嵌入桥墩体内与桥墩共同受力，还可以多次周转使用，大大节约了成本，避免材料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及预埋支撑技术领域，具体是一种高架桥盖梁施工所用的耳型预埋支撑托架。
背景技术
高架桥盖梁施工时，由于桥下不具备搭设满堂支架的条件，盖梁底模板需要支撑在桥梁墩柱两侧的支点上方可施工；以往为了使支点与桥墩形成整体以便更为稳妥的承受上部荷载，在桥墩上预留孔道用于穿杠作为支撑，但预留孔道对桥墩钢筋造成影响，主筋绕道而行影响结构受力，预留孔道细长，后期难以完全封堵，且如果对预留孔封堵不严会造成桥墩钢筋提前锈蚀，影响桥梁使用寿命。除预留孔穿杠施工方法外，也有制作半抱箍型托架作为支撑结构，但此托架自身结构笨重，不仅安装麻烦，且仅靠抱箍摩擦力不能足以承受上部荷载，造成施工安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高架桥盖梁施工所用的耳型预埋支撑托架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高架桥盖梁施工所用的耳型预埋支撑托架，所述耳型预埋支撑托架分别在桥墩的两侧设置有预埋构件，每个所述预埋构件的外部均设置有耳型预埋支撑构件，每个所述耳型预埋支撑构件的上表面均设置有横向H型钢，所述横向H型钢的上端设置有若干纵向H型钢，所述纵向H型钢的上端设有竖向支撑及盖梁底模板。
作为本实用新型进一步的方案：所述预埋构件包括矩形预埋盒以及预埋套管，所述矩形预埋盒以及预埋套管均镶嵌设置在桥墩的内部，且所述矩形预埋盒与外部连通，所述预埋套管与矩形预埋盒连接的一端内部设置有预埋丝母；
所述耳型预埋支撑构件包括耳型支撑块，所述耳型支撑块的中部贯穿设置有丝杠，所述丝杠远离预埋构件的一端设置有垫片，且所述垫片的一侧设置有螺母，所述螺母与丝杠螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述耳型支撑块与预埋构件相邻的一端尺寸与的矩形预埋盒内部尺寸相适配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述预埋套管为钢管制成，其壁厚为5mm。
作为本实用新型再进一步的方案：所述预埋套管与矩形预埋盒之间通过焊接连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杠为直径50mm的钢棒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型耳型预埋支撑构件、预埋构件，与纵向H型钢、横向H型钢配套使用，共同参与受力形成简单易拆的耳型预埋支撑托架结构，其结构简单、拆装方便、设计新颖，不仅可以嵌入桥墩体内与桥墩共同受力，还可以多次周转使用，大大节约了成本，避免材料的浪费。
附图说明
图1为高架桥盖梁施工所用的耳型预埋支撑的主视结构示意图。
图2为高架桥盖梁施工所用的耳型预埋支撑的剖面结构示意图。
图3为高架桥盖梁施工所用的耳型预埋支撑中耳型预埋支撑构件与预埋构件的安装结构示意图。
图中：耳型预埋支撑构件1、耳型支撑块11、丝杠12、垫片13、螺母14、预埋构件2、预埋套管21、预埋丝母22、矩形预埋盒23、横向H型钢3、纵向H型钢4、桥墩5、竖向支撑及盖梁底模板6、盖梁7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高架桥盖梁施工所用的耳型预埋支撑托架，耳型预埋支撑托架分别在桥墩5的两侧设置有预埋构件2，每个预埋构件2的外部均设置有耳型预埋支撑构件1，每个耳型预埋支撑构件1的上表面均设置有横向H型钢3，横向H型钢3的上端设置有若干纵向H型钢4，纵向H型钢4的上端设有竖向支撑及盖梁底模板6，7为高架桥盖梁。
预埋构件2包括矩形预埋盒23以及预埋套管21，矩形预埋盒23以及预埋套管21均镶嵌设置在桥墩5的内部，且矩形预埋盒23与外部连通，预埋套管21与矩形预埋盒23连接的一端内部设置有预埋丝母22，耳型预埋支撑构件1包括耳型支撑块11，耳型支撑块11的中部贯穿设置有丝杠12，丝杠12远离预埋构件2的一端设置有垫片13，且垫片13的一侧设置有螺母14，螺母14与丝杠12螺纹连接，耳型支撑块11与预埋构件2相邻的一端尺寸与矩形预埋盒23的内部尺寸相适配，预埋套管21为钢管制成，其壁厚为5mm，预埋套管21与矩形预埋盒23之间通过焊接连接，丝杠12为直径50mm的钢棒。
本实用新型的工作原理是：
桥墩钢筋绑扎时，需要将预埋构件2准确定位并与桥墩钢筋焊接成整体，支模时将预埋套管21的管口封闭并与矩形预埋盒23紧贴，矩形预埋盒23与桥墩模板面板内侧紧贴，待桥墩混凝土达到设计强度后，拆除模板，取出矩形预埋盒23，放入耳型支撑块11，插入丝杠12并拧紧，套上垫片13，拧入螺母14，至此一套耳型预埋支撑构件1安装完毕，待四套耳型预埋支撑构件1都安装就位后，吊装横向H型钢3就位，然后吊装纵向H型钢4，至此，整套耳型预埋支撑构件完成安装，在其上可进行盖梁施工；
盖梁具备拆模条件后，拆除盖梁侧模，塔吊临时吊住横向H型钢3，拧开螺母14，取下垫片13，拧开丝杠12并抽出，取出耳型支撑块11，至此一套耳型预埋支撑构件1拆除完毕，然后按此方法拆除其他三套耳型预埋支撑构件1，放松塔吊钢丝绳，拆除盖梁底模，拆除纵向H型钢、拆除横向H型钢，进入下一循环作业。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高架桥盖梁施工所用的耳型预埋支撑托架，其特征在于：所述耳型预埋支撑托架在桥墩(5)的两侧分别设置有预埋构件(2)，每个所述预埋构件(2)的外部均设置有耳型预埋支撑构件(1)，每个所述耳型预埋支撑构件(1)的上表面均设置有横向H型钢(3)，所述横向H型钢(3)的上端设置有若干纵向H型钢(4)，所述纵向H型钢(4)的上端设有若干竖向支撑及盖梁底模板(6)，以上共同参与形成高架桥盖梁(7)施工所需的耳型预埋支撑托架。
2.根据权利要求1所述的一种高架桥盖梁施工所用的耳型预埋支撑托架，其特征在于：所述预埋构件(2)包括矩形预埋盒(23)以及预埋套管(21)，所述矩形预埋盒(23)以及预埋套管(21)均镶嵌设置在桥墩(5)的内部，且所述矩形预埋盒(23)与外部连通，所述预埋套管(21)与矩形预埋盒(23)连接的一端内部设置有预埋丝母(22)；
所述耳型预埋支撑构件(1)包括耳型支撑块(11)，所述耳型支撑块(11)的中部贯穿设置有丝杠(12)，所述丝杠(12)远离预埋构件(2)的一端设置有垫片(13)，且所述垫片(13)的一侧设置有螺母(14)，所述螺母(14)与丝杠(12)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种高架桥盖梁施工所用的耳型预埋支撑托架，其特征在于：所述耳型支撑块(11)与预埋构件(2)相邻的一端尺寸与矩形预埋盒(23)的内部尺寸相适配。
4.根据权利要求2所述的一种高架桥盖梁施工所用的耳型预埋支撑托架，其特征在于：所述预埋套管(21)为钢管制成，其壁厚为5mm。
5.根据权利要求2所述的一种高架桥盖梁施工所用的耳型预埋支撑托架，其特征在于：所述预埋套管(21)与矩形预埋盒(23)之间通过焊接连接。
6.根据权利要求2所述的一种高架桥盖梁施工所用的耳型预埋支撑托架，其特征在于：所述丝杠(12)为直径50mm的钢棒。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023300606.7U patent/CN215164679U/zh active Active
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