CN204000617U - 螺栓托架 - Google Patents

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CN204000617U
CN204000617U CN201420318793.7U CN201420318793U CN204000617U CN 204000617 U CN204000617 U CN 204000617U CN 201420318793 U CN201420318793 U CN 201420318793U CN 204000617 U CN204000617 U CN 204000617U
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梁国华
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Xingtu Co ltd
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Zhejiang Emerging Native Bridge Temporary Steel Structural Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种螺栓托架,包括三角架、预埋组件和六角螺栓;所述的预埋组件包括预埋钢板、预埋螺母和预埋螺杆;所述的三角架包括横杆、斜杆和定位钢板,所述斜杆的一端焊接于横杆的中点;所述的定位钢板有两个,焊接于横杆与斜杆的一个端部,定位钢板上至少设有六个螺纹孔;所述的预埋钢板上设有与定位钢板上直径相同,数量相同,位置对应的螺纹孔;所述的预埋螺母焊接于预埋钢板的另一侧;所述预埋螺杆上设有螺纹的端部拧于预埋螺母的一端;所述的六角螺栓穿过定位钢板与预埋钢板上的螺纹孔;六角螺栓穿出预埋钢板的部位拧于预埋螺母的另一端。本实用新型可利用六角螺栓实现三角架的安装,避免了高空焊接,保证了安装的质量和安全。

Description

螺栓托架
技术领域
本实用新型涉及桥梁建筑时临时搭建供施工操的平台结构,尤其是一种能够承受载荷的螺栓托架。
背景技术
现有的桥梁建设中,在安装托架的时候,往往会利用焊接技术实现固定,但是焊接而成的托架在拆卸过程中十分麻烦,拆卸后的托架也难以再利用。桥梁的墩身在拆除以后也需要修护墩身,工程十分繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种拆卸方便,安装牢靠的螺栓托架。
本实用新型解决的是现有螺栓托架利用焊接技术实现固定,拆卸过程中十分麻烦,拆卸后的托架也难以再利用,桥梁的墩身在拆除以后也需要修护,工程十分繁锁的问题。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:本实用新型包括三角架、预埋组件和六角螺栓;所述的预埋组件包括预埋钢板、预埋螺母和预埋螺杆;所述的三角架包括横杆、斜杆和定位钢板,所述斜杆的一端焊接于横杆的中点;所述的定位钢板有两个,焊接于横杆与斜杆的一个端部,定位钢板上至少设有六个螺纹孔;所述的预埋钢板上设有与定位钢板上直径相同,数量相同,位置对应的螺纹孔;所述的预埋螺母焊接于预埋钢板的另一侧;所述预埋螺杆上设有螺纹的端部拧于预埋螺母的一端;所述的六角螺栓穿过定位钢板与预埋钢板上的螺纹孔;六角螺栓穿出预埋钢板的部位拧于预埋螺母的另一端。
所述预埋组件预埋与墩身内,预埋组件的个数与定位钢板的个数相同。
本实用新型安装时,先将预埋组件固定于墩身钢筋架上,然后进行搭建墩身模板,并进行墩身的浇筑,在浇筑前利用棉絮填充预埋螺母,以防止水泥浆填堵螺纹孔。浇筑完毕后,拆除墩身模板,找到预埋钢板,清理预埋钢板表面及预埋螺母中的棉絮,此时可以安装三角架,利用六角螺栓穿过三角架上的定位钢板上的螺纹孔,拧入预埋螺母中,实现三角架的固定。
本实用新型的有益效果是:本实用新型可利用六角螺栓实现三角架的安装,避免了高空焊接,保证了安装的质量和安全。拆卸时,只要拆除六角螺栓,就能把三脚架与预埋钢板分离,拆除十分方便,不需要大工程的气割,而且拆除后的托架还可以重复利用。墩身表面也不会破坏混凝土结构,省去了修复的必要性。预埋组件预埋于墩身内,可以方便三角架的安装,预埋螺杆对三角架的安装起到了平衡及支撑的作用,避免了由于三角架的作用,而崩断预埋螺母。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型之三角架的结构示意图。
图3是本实用新型之三角架的部分侧视图。
图4是本实用新型之预埋钢板的结构示意图。
图5是本实用新型之预埋螺杆的结构示意图。
图6是本实用新型的安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型包括三角架1、预埋组件和六角螺栓2;预埋组件包括预埋钢板3、预埋螺母4和预埋螺杆5。。
如图2和图3所示,三角架1包括横杆1-1、斜杆1-2和定位钢板1-3,斜杆1-2的一端焊接于横杆1-1的中点,定位钢板1-3有两个,焊接于横杆1-1与斜杆1-2的一个端部,定位钢板1-3上至少设有六个螺纹孔1-4。定位钢板1-3分别与横杆1-1垂直,并且两定位钢板1-3在同一直线上。横杆1-1为水平设置。横杆1-1和斜杆1-2均由两块组件相对焊接而成,构成“工”字结构。
如图1所示,预埋组件的个数与定位钢板1-3的个数相同,预埋组件预埋与墩身内。
如图4所示,预埋钢板3上设有与定位钢板1-3上直径相同,数量相同,位置对应的螺纹孔3-1。定位钢板1-3与预埋钢板3的长度、宽度和厚度均相等。
如图1和图5所示,预埋螺母4焊接于预埋钢板3的另一侧,预埋螺杆5上设有螺纹5-1的端部拧于预埋螺母4的一端。六角螺栓2穿过定位钢板1-3与预埋钢板3上的螺纹孔,六角螺栓2的穿出预埋钢板3的部位拧于预埋螺母4的另一端。
如图6所示,安装时,先将预埋螺母4焊接在预埋钢板3上螺纹孔的相对应位置上,然后将预埋螺杆5带螺纹的一端拧入预埋螺母4中40mm左右。墩身钢筋搭建后,按照设计好的高度将预埋钢板3、预埋螺杆5及预埋螺母4固定,然后进行搭建墩身模板,并进行墩身的浇筑,在浇筑前利用棉絮填充预埋螺母4,以防止水泥浆填堵螺纹孔。浇筑完毕后,拆除墩身模板,找到预埋钢板3,清理预埋钢板3表面及预埋螺母4中的棉絮,此时可以将三角架1安装,利用六角螺栓2穿过三角架1上定位钢板1-3上的螺纹孔,拧入预埋螺母4中,实现三角架1的固定。

Claims (5)

1.一种螺栓托架,其特征在于包括三角架、预埋组件和六角螺栓;所述的预埋组件包括预埋钢板、预埋螺母和预埋螺杆;所述的三角架包括横杆、斜杆和定位钢板,所述斜杆的一端焊接于横杆的中点;所述的定位钢板有两个,焊接于横杆与斜杆的一个端部,定位钢板上至少设有六个螺纹孔;所述的预埋钢板上设有与定位钢板上直径相同,数量相同,位置对应的螺纹孔;所述的预埋螺母焊接于预埋钢板的另一侧;所述预埋螺杆上设有螺纹的端部拧于预埋螺母的一端;所述的六角螺栓穿过定位钢板与预埋钢板上的螺纹孔;六角螺栓穿出预埋钢板的部位拧于预埋螺母的另一端。
2.根据权利要求1所述的螺栓托架,其特征在于所述的横杆为水平设置,所述的横杆和斜杆均由两块组件相对焊接而成,构成“工”字结构。
3.根据权利要求1或2所述的螺栓托架,其特征在于所述横杆和斜杆端部焊接的定位钢板分别与横杆垂直,并且两定位钢板在同一直线上。
4.根据权利要求1所述的螺栓托架,其特征在于所述的定位钢板与预埋钢板的长度、宽度和厚度均相等。
5.根据权利要求1所述的螺栓托架,其特征在于所述预埋组件预埋与墩身内,预埋组件的个数与定位钢板的个数相同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113338164A (zh) * 2021-04-30 2021-09-03 中铁十局集团第五工程有限公司 一种双肢薄壁高墩刚构连续梁0#块栓接托架结构

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Address before: Room 1001, Suyin Building, Hongxing Road Intersection, Zhonghuan West Road, Economic Development Zone, Jiaxing City, Zhejiang Province, 314033

Patentee before: ZHEJIANG XINGTU BRIDGE TEMPORARY STEEL STRUCTURE ENGINEERING CO.,LTD.

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