CN215164157U - 一种造纸机换网装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造纸机换网装置，包括底板与收卷辊，所述底板底部的四端均固定安装有支撑腿，所述底板顶部的一侧固定安装有第一安装板，所述第一安装板的一侧固定安装有电机支架，所述电机支架的顶部固定安装有电机，所述底板顶部的另一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有第二滑块，所述第二滑块的顶端固定安装有第四安装板，所述第四安装板的一侧与所述第一安装板的另一侧均通过轴承安装有转轴，所述电机的输出端与对应的所述转轴的一端固定连接，本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有能够有效地避免更换干网时导致干网受到损伤，以及能够对干网的张紧程度进行调节，减少干网表面存在褶皱的特点。

Description

一种造纸机换网装置

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体为一种造纸机换网装置。

背景技术

造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称，其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统。

造纸机的工作过程中，聚酯网起着支撑和传递纸页的作用，聚酯网被套在各种辊子上运行，由于在运行的过程中与辊子之间有摩擦力，时间长了聚酯网就会有一定程度的损坏，由于承载着纸页运行，聚酯网上还会残留一定的纸浆和污垢，这时就需要及时更换聚酯网，以防止影响纸页的成形，在更换新网的操作时一般是将干网放在地面或纸机的机架上，用造纸机的拖动干网，干网是直接放在地面或机架上容易被拖伤，在单层布置的造纸机上，由于没有空旷的地方先展开网，网子又不能旋转，故在换网的过程中经常需要人工将干网抬起并将干网展开来，操作起来非常不方便且费时费力，且这种方式不便于调节干网的张力，导致干网在造纸机上运动时会存在褶皱，影响纸张的质量，因此为了解决这一些问题我们提出了一种造纸机换网装置解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造纸机换网装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸机换网装置，包括底板与收卷辊，所述底板底部的四端均固定安装有支撑腿，所述底板顶部的一侧固定安装有第一安装板，所述第一安装板的一侧固定安装有电机支架，所述电机支架的顶部固定安装有电机，所述底板顶部的另一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有第二滑块，所述第二滑块的顶端固定安装有第四安装板，所述第四安装板的一侧与所述第一安装板的另一侧均通过轴承安装有转轴，所述电机的输出端与对应的所述转轴的一端固定连接，两根所述转轴的一端均固定安装有连接件，所述收卷辊的两端分别位于两个所述连接件的内部，所述底板顶部的两侧固定安装有固定板，两块所述固定板之间通过轴承安装有丝杆，所述丝杆的一端贯穿所述固定板并固定安装有手动转盘，所述丝杆的表面螺纹套接有内螺纹套，所述内螺纹套的一端与所述第四安装板的一侧固定连接，所述底板顶部两侧的中间位置处均固定安装有第二安装板，两块所述第二安装板的一侧均开设有第一滑槽，两道所述第一滑槽的内部均设置有第一滑块，两块所述第一滑块之间固定安装有安装架，所述安装架的内部通过轴承安装有张紧辊，所述底板顶部的两侧均固定安装有第三安装板，两块所述第三安装板之间通过轴承由上至下安装有两根导辊。

优选的，两个所述连接件内部的表面均等间距环设有若干个卡块，所述收卷辊两端的表面均环设有若干个卡槽。

优选的，两个所述固定板之间固定安装有限位杆，所述限位杆位于所述丝杆的一侧，所述限位杆的表面活动套接有限位套，所述限位套的一端与所述内螺纹套的一端固定连接。

优选的，底板顶部的中间位置处固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与所述安装架底部的中间位置处固定连接。

优选的，所述张紧辊的表面与两根所述导辊的表面均设置有防滑纹路，所述收卷辊的表面缠绕有干网。

优选的，所述底板底部一侧的中间位置处固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿所述底板并固定安装有连接杆，所述连接杆的两端均固定安装有活动杆，两根所述活动杆顶端均固定安装有承托板，两块所述承托板均为弧形结构，两根所述活动杆的底端均贯穿所述底板并固定安装有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，首先将干网缠绕在收卷辊的表，之后通过将干网环绕在张紧辊的上方后从两根导辊之间穿过，干网从两根导辊之间穿过后便可与造纸机进行连接，通过控制电机带动转轴旋转，从而带动收卷辊旋转，继而能够持续放出干网，通过上述方式可有效避免干网受到损伤，以及便于将干网进行展开，减少了人力资源，当需要对干网的张紧度进行调节时，通过控制第一气缸的伸缩来带动安装架上下移动，从而可对干网的张紧度进行调节，继而避免了干网的表面出现褶皱。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的承托板的侧面结构示意图；

图中：1、底板；2、固定板；3、手动转盘；4、电机支架；5、电机；6、第一安装板；7、导辊；8、干网；9、张紧辊；10、安装架；11、第一滑块；12、第一滑槽；13、第二安装板；14、内螺纹套；15、丝杆；16、第二滑块；17、第二滑槽；18、第一气缸；19、连接杆；20、第二气缸；21、承托板；22、活动杆；23、支撑腿；24、限位块；25、第三安装板；26、限位杆；27、限位套；28、第四安装板；29、转轴；30、连接件；31、卡块；32、卡槽；33、收卷辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种造纸机换网装置技术方案，包括底板1与收卷辊33，底板1底部的四端均固定安装有支撑腿23，底板1顶部的一侧固定安装有第一安装板6，第一安装板6的一侧固定安装有电机支架4，电机支架4的顶部固定安装有电机5，底板1顶部的另一侧开设有第二滑槽17，第二滑槽17的内部设置有第二滑块16，第二滑块16的顶端固定安装有第四安装板28，第四安装板28的一侧与第一安装板6的另一侧均通过轴承安装有转轴29，电机5的输出端与对应的转轴29的一端固定连接，两根转轴29的一端均固定安装有连接件30，收卷辊33的两端分别位于两个连接件30的内部，底板1顶部的两侧固定安装有固定板2，两块固定板2之间通过轴承安装有丝杆15，丝杆15的一端贯穿固定板2并固定安装有手动转盘3，丝杆15的表面螺纹套接有内螺纹套14，内螺纹套14的一端与第四安装板28的一侧固定连接，底板1顶部两侧的中间位置处均固定安装有第二安装板13，两块第二安装板13的一侧均开设有第一滑槽12，两道第一滑槽12的内部均设置有第一滑块11，两块第一滑块11之间固定安装有安装架10，安装架10的内部通过轴承安装有张紧辊9，底板1顶部的两侧均固定安装有第三安装板25，两块第三安装板25之间通过轴承由上至下安装有两根导辊7，可将干网8环绕在张紧辊9的上方后从两根导辊7之间穿过，干网8从两根导辊7之间穿过后便可与造纸机进行连接，通过控制电机5带动转轴29旋转，从而带动收卷辊33旋转，继而能够持续放出干网8。

优选的，两个连接件30内部的表面均等间距环设有若干个卡块31，收卷辊33两端的表面均环设有若干个卡槽32，通过设置的卡槽32与卡块31，可使得转轴29旋转时，可通过连接件30带动收卷辊33转动。

优选的，两个固定板2之间固定安装有限位杆26，限位杆26位于丝杆15的一侧，限位杆26的表面活动套接有限位套27，限位套27的一端与内螺纹套14的一端固定连接，通过设置的限位杆26与限位套27可在丝杆15旋转时，丝杆15表面的内螺纹套14不会随着丝杆15的旋转而旋转。

优选的，底板1顶部的中间位置处固定安装有第一气缸18，第一气缸18的输出端与安装架10底部的中间位置处固定连接，通过控制第一气缸18可带动安装架10上下移动，继而可控制干网8的张紧程度。

优选的，张紧辊9的表面与两根导辊7的表面均设置有防滑纹路，收卷辊33的表面缠绕有干网8，通过设置的防滑纹路，可便于干网8在张紧辊9与导辊7的表面进行移动。

优选的，底板1底部一侧的中间位置处固定安装有第二气缸20，第二气缸20的输出端贯穿底板1并固定安装有连接杆19，连接杆19的两端均固定安装有活动杆22，两根活动杆22顶端均固定安装有承托板21，两块承托板21均为弧形结构，两根活动杆22的底端均贯穿底板1并固定安装有限位块24，通过控制第二气缸20推动连接杆19，可将收卷辊33向上推动，从而便于工人将收卷辊33的两端与连接件30进行连接。

工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中电机5、第一气缸18与第二气缸20均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，当使用造纸机换网装置时，首先将干网8缠绕在收卷辊33的表面，之后将缠绕有干网8的收卷辊33放置在承托板21的顶部，通过控制第二气缸20推动连接杆19，可将收卷辊33向上推动，当收卷辊33到达一定高度时，通过转动手动转盘3带动丝杆15旋转，丝杆15带动第四安装板28移动，从而根据收卷辊33的大小进行调整，之后将收卷辊33的两端分别插入连接件30的内部，在之后通过控制第二气缸20带动承托板21下降，便可将干网8环绕在张紧辊9的上方后从两根导辊7之间穿过，干网8从两根导辊7之间穿过后便可与造纸机进行连接，通过控制电机5带动转轴29旋转，从而带动收卷辊33旋转，继而能够持续放出干网8，通过上述方式可有效避免干网8受到损伤，以及便于将干网8进行展开，减少了人力资源，当需要对干网的张紧度进行调节时，通过控制第一气缸18的伸缩来带动安装架10上下移动，从而可对干网8的张紧度进行调节，继而避免了干网8的表面出现褶皱。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种造纸机换网装置，包括底板（1）与收卷辊（33），其特征在于：所述底板（1）底部的四端均固定安装有支撑腿（23），所述底板（1）顶部的一侧固定安装有第一安装板（6），所述第一安装板（6）的一侧固定安装有电机支架（4），所述电机支架（4）的顶部固定安装有电机（5），所述底板（1）顶部的另一侧开设有第二滑槽（17），所述第二滑槽（17）的内部设置有第二滑块（16），所述第二滑块（16）的顶端固定安装有第四安装板（28），所述第四安装板（28）的一侧与所述第一安装板（6）的另一侧均通过轴承安装有转轴（29），所述电机（5）的输出端与对应的所述转轴（29）的一端固定连接，两根所述转轴（29）的一端均固定安装有连接件（30），所述收卷辊（33）的两端分别位于两个所述连接件（30）的内部，所述底板（1）顶部的两侧固定安装有固定板（2），两块所述固定板（2）之间通过轴承安装有丝杆（15），所述丝杆（15）的一端贯穿所述固定板（2）并固定安装有手动转盘（3），所述丝杆（15）的表面螺纹套接有内螺纹套（14），所述内螺纹套（14）的一端与所述第四安装板（28）的一侧固定连接，所述底板（1）顶部两侧的中间位置处均固定安装有第二安装板（13），两块所述第二安装板（13）的一侧均开设有第一滑槽（12），两道所述第一滑槽（12）的内部均设置有第一滑块（11），两块所述第一滑块（11）之间固定安装有安装架（10），所述安装架（10）的内部通过轴承安装有张紧辊（9），所述底板（1）顶部的两侧均固定安装有第三安装板（25），两块所述第三安装板（25）之间通过轴承由上至下安装有两根导辊（7）。

2.根据权利要求1所述的一种造纸机换网装置，其特征在于：两个所述连接件（30）内部的表面均等间距环设有若干个卡块（31），所述收卷辊（33）两端的表面均环设有若干个卡槽（32）。

3.根据权利要求1所述的一种造纸机换网装置，其特征在于：两个所述固定板（2）之间固定安装有限位杆（26），所述限位杆（26）位于所述丝杆（15）的一侧，所述限位杆（26）的表面活动套接有限位套（27），所述限位套（27）的一端与所述内螺纹套（14）的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种造纸机换网装置，其特征在于：底板（1）顶部的中间位置处固定安装有第一气缸（18），所述第一气缸（18）的输出端与所述安装架（10）底部的中间位置处固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种造纸机换网装置，其特征在于：所述张紧辊（9）的表面与两根所述导辊（7）的表面均设置有防滑纹路，所述收卷辊（33）的表面缠绕有干网（8）。

6.根据权利要求1所述的一种造纸机换网装置，其特征在于：所述底板（1）底部一侧的中间位置处固定安装有第二气缸（20），所述第二气缸（20）的输出端贯穿所述底板（1）并固定安装有连接杆（19），所述连接杆（19）的两端均固定安装有活动杆（22），两根所述活动杆（22）顶端均固定安装有承托板（21），两块所述承托板（21）均为弧形结构，两根所述活动杆（22）的底端均贯穿所述底板（1）并固定安装有限位块（24）。

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