CN215163655U - 一种工业缝纫机的车针定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体为一种工业缝纫机的车针定位装置，包括有机架以及转轴，转轴连接有定位组件，转轴连接有升降装置，升降装置连接有升降杆，升降杆与机架滑动连接，升降杆的下端开设有安装槽，升降杆下端设有复数个弹性片，每一弹性片均设有固定凸起，车针外壁设有与固定凸起相匹配的固定槽，固定凸起卡接在固定槽内，升降杆下端设置有螺纹段，螺纹段螺旋连接有用于控制弹性片开合的锁紧螺母。通过锁紧螺母控制弹性片的开合，当弹性片张开时固定凸起与固定槽内分离，从而使车针能够从升降杆上卸下。当弹性片闭合时，固定凸起压入固定槽内，固定住车针。通过上述方式，方便了车针的安装与拆卸。

Description

一种工业缝纫机的车针定位装置

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体为一种工业缝纫机的车针定位装置。

背景技术

工业缝纫机(industrial sewing machine)是适于缝纫工厂或其他工业部门中大量生产用的缝制工件的缝纫机。服装、鞋帽、等需要用缝纫机的工厂都是用工业缝纫机。

例如中国专利申请号CN02201281.8公开了一种电动缝纫机的车针定位装置，包括一设于机台上的控制电路、一由电动机带动的皮带轮、一个固定在机台上的轴座、设于皮带轮上的磁性元件及一设于轴座上的磁感应器，磁感应器连接控制电路；轴座的中心处枢接有一个可带动车针产生上、下往复动作的皮带轮轴，皮带轮设在轮轴的末端；磁性元件嵌设在皮带轮与机台对接的圆面上；轴座上设有一固定磁感应器的螺孔；磁性元件可为二个圆形磁块，磁块嵌设在皮带轮的内侧圆面上的圆孔中；磁感应器容置在一个固定片上的一护壳内，以感知磁块而产生供驱动电动机换向及停止的电信号。两磁块位于同一圆周上，彼此间相隔对应车针上停与下停走距的夹角。该可有效达到使车针产生上停或下停的定位作用。

但上述专利依旧存在问题，例如在该专利中，在车针损坏后，车针与升降杆不易拆卸，影响了工作效率。

基于此，本实用新型设计了一种工业缝纫机的车针定位装置，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业缝纫机的车针定位装置，用以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业缝纫机的车针定位装置，包括有机架以及与机架转动连接的转轴，所述转轴的一端贯穿机架侧壁连接有定位组件，所述转轴远离定位组件的一端连接有升降装置，所述升降装置连接有升降杆，所述升降杆与机架滑动连接，所述升降杆的下端开设有用于安装车针的安装槽，所述升降杆下端设置有复数个弹性片，每一所述弹性片靠近车针的一侧均设置有固定凸起，所述车针外壁设置有与固定凸起相匹配的固定槽，所述固定凸起卡接在固定槽内，所述升降杆下端设置有螺纹段，所述螺纹段螺旋连接有用于控制弹性片开合的锁紧螺母。

优选的，所述定位组件包括有设置在机架侧壁的磁感应器，所述转轴远离升降装置的一端设置有皮带轮，所述皮带轮靠近机架的一侧设置有与磁感应器相匹配的磁性元件。

优选的，所述弹性片与升降杆轴线的夹角为75°。

优选的，所述弹性片的数量为18个，且所述弹性片环形阵列设置在升降杆的下端。

优选的，所述升降装置包括有固定在转动外壁的转盘，所述转盘固定连接有铰接凸起，所述铰接凸起铰接有连杆，所述连杆铰接有升降块，所述升降块与升降杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过锁紧螺母控制弹性片的开合，当弹性片张开时固定凸起与固定槽内分离，从而使车针能够从升降杆上卸下。当弹性片闭合时，固定凸起压入固定槽内，固定住车针。通过上述方式，方便了车针的安装与拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型升降装置结构示意图；

图4为本实用新型升降杆局部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架；2、转轴；3、定位组件；4、升降装置；5、升降杆；6、安装槽；7、弹性片；8、固定凸起；9、固定槽；10、螺纹段；11、锁紧螺母；12、磁感应器；13、皮带轮；14、磁性元件；15、转盘；16、铰接凸起；17、连杆；18、升降块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业缝纫机的车针定位装置，包括有机架1以及与机架1转动连接的转轴2，转轴2的一端贯穿机架1侧壁连接有定位组件3，转轴2远离定位组件3的一端连接有升降装置4，升降装置4连接有升降杆5，升降杆5与机架1滑动连接，升降杆5的下端开设有用于安装车针的安装槽6，升降杆5下端设置有复数个弹性片7，每一弹性片7靠近车针的一侧均设置有固定凸起8，车针外壁设置有与固定凸起8相匹配的固定槽9，固定凸起8卡接在固定槽9内，升降杆5下端设置有螺纹段10，螺纹段10螺旋连接有用于控制弹性片7开合的锁紧螺母11。

具体的，定位组件3包括有设置在机架1侧壁的磁感应器12，转轴2远离升降装置4的一端设置有皮带轮13，皮带轮13靠近机架1的一侧设置有与磁感应器12相匹配的磁性元件14。皮带轮13在皮带的带动下发生转动。

具体的，弹性片7与升降杆5轴线的夹角为75°。

具体的，弹性片7的数量为18个，且弹性片7环形阵列设置在升降杆5的下端。

具体的，升降装置4包括有固定在转动外壁的转盘15，转盘15固定连接有铰接凸起16，铰接凸起16铰接有连杆17，连杆17铰接有升降块18，升降块18与升降杆5固定连接。铰接凸起16的轴线与转盘15不重合。

本实施例的一个具体应用为：通过磁感应器12感应磁性元件14的位置，从而达到使车针产生上停或下停的定位作用，此为现有技术。

皮带轮13转动带动转轴2旋转，进而带动转盘15旋转。转盘15通过铰接凸起16带动连杆17摆动，连杆17带动升降杆5在竖直方向往复式升降，从而驱动车针工作。

当需要更换车针时，旋转锁紧螺母11，使锁紧螺母11与弹性片7分离。在锁紧螺母11与弹性片7分离后，在弹性片7张开，进而使固定凸起8与固定槽9内分离，从而使车针能够从升降杆5上卸下。安装车针时，将车针的端部插入到安装槽6内，随后旋转锁紧螺母11，使弹性片7向内收缩，进而使固定凸起8压入固定槽9内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种工业缝纫机的车针定位装置，包括有机架(1)以及与机架(1)转动连接的转轴(2)，所述转轴(2)的一端贯穿机架(1)侧壁连接有定位组件(3)，其特征在于：所述转轴(2)远离定位组件(3)的一端连接有升降装置(4)，所述升降装置(4)连接有升降杆(5)，所述升降杆(5)与机架(1)滑动连接，所述升降杆(5)的下端开设有用于安装车针的安装槽(6)，所述升降杆(5)下端设置有复数个弹性片(7)，每一所述弹性片(7)靠近车针的一侧均设置有固定凸起(8)，所述车针外壁设置有与固定凸起(8)相匹配的固定槽(9)，所述固定凸起(8)卡接在固定槽(9)内，所述升降杆(5)下端设置有螺纹段(10)，所述螺纹段(10)螺旋连接有用于控制弹性片(7)开合的锁紧螺母(11)。

2.根据权利要求1所述的一种工业缝纫机的车针定位装置，其特征在于：所述定位组件(3)包括有设置在机架(1)侧壁的磁感应器(12)，所述转轴(2)远离升降装置(4)的一端设置有皮带轮(13)，所述皮带轮(13)靠近机架(1)的一侧设置有与磁感应器(12)相匹配的磁性元件(14)。

3.根据权利要求1所述的一种工业缝纫机的车针定位装置，其特征在于：所述弹性片(7)与升降杆(5)轴线的夹角为75°。

4.根据权利要求1所述的一种工业缝纫机的车针定位装置，其特征在于：所述弹性片(7)的数量为18个，且所述弹性片(7)环形阵列设置在升降杆(5)的下端。

5.根据权利要求1所述的一种工业缝纫机的车针定位装置，其特征在于：所述升降装置(4)包括有固定在转动外壁的转盘(15)，所述转盘(15)固定连接有铰接凸起(16)，所述铰接凸起(16)铰接有连杆(17)，所述连杆(17)铰接有升降块(18)，所述升降块(18)与升降杆(5)固定连接。

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