CN215163196U - 一种次氯酸水生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种次氯酸水生产装置，包括用于储存盐酸的储酸罐、与储酸罐连通的电解槽、与电解槽连通的混合罐、与混合罐连通的成品罐、与混合罐连通的储水罐，以及供电电源；电解槽具有密封腔，密封腔内设有具有通孔的隔板，隔板将密封腔分隔成与储酸罐连通的储液室和与混合罐连通的电解室，储液室和电解室通过通孔连通，电解室内安装有阳极电解板和阴极电解板，供电电源的阳极与阳极电解板连接，供电电源的阴极与阴极电解板连接，混合罐上安装有泄压阀。本实用新型可以持续生产次氯酸水，通过泄压阀提高生产次氯酸水的安全性，属于次氯酸水生产的技术领域。

Description

一种次氯酸水生产装置

技术领域

本实用新型涉及次氯酸水生产的技术领域，特别是涉及一种次氯酸水生产装置。

背景技术

消毒产品在日常生活，尤其在发生大范围疫情时备受关注。在各种消毒产品汇总，弱酸性次氯酸水备受青睐。弱酸性次氯酸水有安全、无残留、温和无腐蚀、杀菌消毒效率高等诸多优点。市面上电解方式制造次氯酸消毒液通常是把淡盐水电解后产生的酸性水留下来做杀菌消毒，碱性水作为废水排掉或者作为其他用途，电解过程就是淡盐水经过通电的电解槽的短暂电解时间，为了防止电解产生的氯气对人体造成伤害和对环境造成污染，电解过程中要保证生产装置处于密封状态，但是由于电解的速度有时候难以精确控制，容易造成生产装置内部的压力过大，生产装置容易有爆炸的危险。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种次氯酸水生产装置，本实用新型可以持续生产次氯酸水，通过泄压阀提高生产次氯酸水的安全性。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种次氯酸水生产装置，包括用于储存盐酸的储酸罐、与所述储酸罐连通的电解槽、与所述电解槽连通的混合罐、与所述混合罐连通的成品罐、与所述混合罐连通的储水罐，以及供电电源；所述电解槽具有密封腔，所述密封腔内设有具有通孔的隔板，所述隔板将所述密封腔分隔成与所述储酸罐连通的储液室和与所述混合罐连通的电解室，所述储液室和所述电解室通过所述通孔连通，所述电解室内安装有阳极电解板和阴极电解板，所述供电电源的阳极与所述阳极电解板连接，所述供电电源的阴极与所述阴极电解板连接，所述混合罐上安装有泄压阀。

进一步的是，次氯酸水生产装置还包括安装在所述电解室内的搅拌棒、输出端与所述搅拌棒连接的电机；所述电机安装在所述电解槽上。

进一步的是，次氯酸水生产装置还包括第一供液管、安装在所述第一供液管上的第一液泵、安装在所述第一供液管上的第一流量计；所述储酸罐通过所述第一供液管与所述电解槽连通。

进一步的是，次氯酸水生产装置还包括第二供液管、安装在所述第二供液管上的第二液泵、安装在所述第二供液管上的第二流量计；所述储水罐通过所述第二供液管与所述混合罐连通。

进一步的是，次氯酸水生产装置还包括第三供液管；所述电解室通过所述第三供液管与所述混合罐连通。

进一步的是，所述第三供液管上安装有第一单向阀。

进一步的是，次氯酸水生产装置还包括第四供液管；所述成品罐通过所述第四供液管与所述混合罐连通。

进一步的是，所述第四供液管上安装有第二单向阀。

进一步的是，泄压阀包括管体，均安装在所述管体内的弹簧和浮动球；所述管体具有与所述混合罐连通的第一端和位于所述混合罐外的第二端，所述管体的内壁上设有具有通孔的限位环和具有气孔的密封座，所述密封座和所述限位环自所述管体的第一端向管体的第二端依次排列，所述通孔与所述气孔连通，所述弹簧夹持在所述限位环与所述浮动球之间，所述浮动球在堵塞位置和流通位置之间切换；当所述浮动球位于所述堵塞位置时，所述浮动球抵靠在所述密封座上并堵塞所述密封座的气孔；当所述浮动球位于所述流通位置时，所述浮动球打开所述密封座的气孔。

进一步的是，所述电解槽外设有用于观察所述储液室内的液位的第一玻璃块和用于观察所述电解室内的液位的第二玻璃块，所述第一玻璃块和所述第二玻璃块上均设有刻度条。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型可以持续生产次氯酸水，通过设置第一流量计和第二流量计精确检测和控制盐酸与水的输入量，当氯酸水生产装置的混合罐内的压力过大的时候，通过泄压阀自动卸压，泄压阀可以外接氯气过滤器等设备连接，进一步防止空气收到污染。

附图说明

图1是次氯酸水生产装置的结构示意图。

图2是泄压阀的结构示意图。

图中，1为储酸罐，2为电解槽，3为混合罐，4为成品罐，5为储水罐，6为供电电源，7为泄压阀，8为阳极电解板，9为阴极电解板，10为隔板，11为搅拌棒，12为电机，13为第一供液管，14为第一液泵，15为第一流量计，16为第二供液管，17为第二液泵，18为第二流量计，19为第三供液管，20为第一单向阀，21为第四供液管，22为第二单向阀，23为第一玻璃块，24为第二玻璃块，201为储液室，202为电解室，701为管体，702为弹簧，703为浮动球，704为限位环，705为密封座，706为气孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为叙述方便，除另有说明外，下文所说的上下方向与图1本身的上下方向一致，下文所说的左右方向与图1本身的左右方向一致。

如图1和图2所示，本实施例提供一种次氯酸水生产装置，包括用于储存盐酸的储酸罐1、与储酸罐1连通的电解槽2、与电解槽2连通的混合罐3、与混合罐3连通的成品罐4、与混合罐3连通的储水罐5，以及供电电源6；电解槽2具有密封腔，密封腔内设有具有通孔的隔板10，隔板10将密封腔分隔成与储酸罐1连通的储液室201和与混合罐3连通的电解室202，储液室201和电解室202通过通孔连通，电解室202内安装有阳极电解板8和阴极电解板9，供电电源6的阳极与阳极电解板8连接，供电电源6的阴极与阴极电解板9连接，混合罐3上安装有泄压阀7。储酸罐1向电解槽2输送待电解的盐酸或者氯化钠，盐酸在电解槽2的电解室202内经过阳极电解板8和阴极电解板9电解之后，电解生产的氯气流向混合罐3与混合罐3内的水混合生产次氯酸水。储水罐5向混合罐3输送水。通孔处可以安装电磁阀、抽液泵等，储液室201可以存储一定量的盐酸，当储酸罐1用完之后可以更换储酸罐1的同时保证电解槽2内有盐酸，保证电解的持续进行。电解生成的氢气到达一定量之后混合罐3的气压增大，泄压阀7打开，氢气流向氢气收集装置，卸压完成之后泄压阀7自动关闭。当由于装置故障导致混合罐3内的水或者氯气过量时候，泄压阀7也自动打开，将水或者氯气卸压到指定的存储器皿。

具体的，在一个实施例中，次氯酸水生产装置还包括安装在电解室202内的搅拌棒11、输出端与搅拌棒11连接的电机12；电机12安装在电解槽2上。通过搅拌加快盐酸的电解。

具体的，在一个实施例中，次氯酸水生产装置还包括第一供液管13、安装在第一供液管13上的第一液泵14、安装在第一供液管13上的第一流量计15；储酸罐1通过第一供液管13与电解槽2连通。第一流量计15可计算盐酸的输入量，防止盐酸过量。

具体的，在一个实施例中，次氯酸水生产装置还包括第二供液管16、安装在第二供液管16上的第二液泵17、安装在第二供液管16上的第二流量计18；储水罐5通过第二供液管16与混合罐3连通。第二流量计18可以防止水过量。

具体的，在一个实施例中，次氯酸水生产装置还包括第三供液管19；电解室202通过第三供液管19与混合罐3连通。

具体的，在一个实施例中，第三供液管19上安装有第一单向阀20。第一单向阀20防止水逆流。

具体的，在一个实施例中，次氯酸水生产装置还包括第四供液管21；成品罐4通过第四供液管21与混合罐3连通。

具体的，在一个实施例中，第四供液管21上安装有第二单向阀22。第二单向阀22防止次氯酸水逆流。

具体的，在一个实施例中，泄压阀7包括管体701，均安装在管体701内的弹簧702和浮动球703；管体701具有与混合罐3连通的第一端和位于混合罐3外的第二端，管体701的内壁上设有具有通孔的限位环704和具有气孔706的密封座705，密封座705和限位环704自管体701的第一端向管体701的第二端依次排列，通孔与气孔706连通，弹簧702夹持在限位环704与浮动球703之间，浮动球703在堵塞位置和流通位置之间切换；当浮动球703位于堵塞位置时，浮动球703抵靠在密封座705上并堵塞密封座705的气孔706；当浮动球703位于流通位置时，浮动球703打开密封座705的气孔706。浮动球703的常规状态是处于堵塞位置，当混合罐3内压力过大(能够克服弹簧702的弹力)的时候，压力使得浮动球703压缩弹簧702并向限位环704靠近，浮动球703打开密封座705的气孔706，混合罐3内的压力从管体701的管孔释放，当压力释放到小于弹簧702的弹力时，浮动球703抵靠在密封座705上并堵塞密封座705的气孔706，防止混合罐3内的气体或液体流出。

具体的，在一个实施例中，电解槽2外设有用于观察储液室201内的液位的第一玻璃块23和用于观察电解室202内的液位的第二玻璃块24，第一玻璃块23和第二玻璃块24上均设有刻度条。透过第一玻璃块23和第二玻璃块24可以看到储液室201和电解室202的盐酸含量，便于向储液室201和电解室202补充盐酸。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种次氯酸水生产装置，其特征在于：包括用于储存盐酸的储酸罐、与所述储酸罐连通的电解槽、与所述电解槽连通的混合罐、与所述混合罐连通的成品罐、与所述混合罐连通的储水罐，以及供电电源；

所述电解槽具有密封腔，所述密封腔内设有具有通孔的隔板，所述隔板将所述密封腔分隔成与所述储酸罐连通的储液室和与所述混合罐连通的电解室，所述储液室和所述电解室通过所述通孔连通，所述电解室内安装有阳极电解板和阴极电解板，所述供电电源的阳极与所述阳极电解板连接，所述供电电源的阴极与所述阴极电解板连接，所述混合罐上安装有泄压阀。

2.根据权利要求1所述的次氯酸水生产装置，其特征在于：还包括安装在所述电解室内的搅拌棒、输出端与所述搅拌棒连接的电机；所述电机安装在所述电解槽上。

3.根据权利要求1所述的次氯酸水生产装置，其特征在于：还包括第一供液管、安装在所述第一供液管上的第一液泵、安装在所述第一供液管上的第一流量计；所述储酸罐通过所述第一供液管与所述电解槽连通。

4.根据权利要求1所述的次氯酸水生产装置，其特征在于：还包括第二供液管、安装在所述第二供液管上的第二液泵、安装在所述第二供液管上的第二流量计；所述储水罐通过所述第二供液管与所述混合罐连通。

5.根据权利要求1所述的次氯酸水生产装置，其特征在于：还包括第三供液管；所述电解室通过所述第三供液管与所述混合罐连通。

6.根据权利要求5所述的次氯酸水生产装置，其特征在于：所述第三供液管上安装有第一单向阀。

7.根据权利要求1所述的次氯酸水生产装置，其特征在于：还包括第四供液管；所述成品罐通过所述第四供液管与所述混合罐连通。

8.根据权利要求6所述的次氯酸水生产装置，其特征在于：所述第四供液管上安装有第二单向阀。

9.根据权利要求1所述的次氯酸水生产装置，其特征在于：所述泄压阀包括管体，均安装在所述管体内的弹簧和浮动球；所述管体具有与所述混合罐连通的第一端和位于所述混合罐外的第二端，所述管体的内壁上设有具有通孔的限位环和具有气孔的密封座，所述密封座和所述限位环自所述管体的第一端向管体的第二端依次排列，所述通孔与所述气孔连通，所述弹簧夹持在所述限位环与所述浮动球之间，所述浮动球在堵塞位置和流通位置之间切换；

当所述浮动球位于所述堵塞位置时，所述浮动球抵靠在所述密封座上并堵塞所述密封座的气孔；当所述浮动球位于所述流通位置时，所述浮动球打开所述密封座的气孔。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的次氯酸水生产装置，其特征在于：所述电解槽外设有用于观察所述储液室内的液位的第一玻璃块和用于观察所述电解室内的液位的第二玻璃块，所述第一玻璃块和所述第二玻璃块上均设有刻度条。

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