CN215162582U - 双腔式微生物培养罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双腔式微生物培养罐，包括罐体、顶盖和固定扣，顶盖通过固定扣固定在罐体的顶部端口处，所述罐体内设有隔墙，隔墙将罐体分隔为左空腔和右空腔，隔墙的高度低于罐体的高度，左空腔和右空腔的顶部相通，所述左空腔和右空腔内都设有放置架，放置架用以放置微生物培养器皿,顶盖上设有气阀。由于罐体采用上述双腔的结构形式，可以将两种培养环境相同的微生物分别放置在左右空腔内同时进行培养，省去了分别进行改变培养环境的调节工序，简化了操作；由于增设了放置架，能方便地通过放置架将微生物培养器皿放置到罐体内。尤其是采用倒U字形提手的手持部向上伸出到罐体外的结构形式，人手能方便地取出和置入放置架。

Description

双腔式微生物培养罐

技术领域

本实用新型涉及一种微生物培养器具，具体涉及一种微生物培养罐。

背景技术

现有的微生物培养罐，一般都采用单腔培养的结构形式,对于两种培养环境相同的微生物进行培养时,需要分别放置在不同的两个微生物培养罐中进行培养，需要分别对两个微生物培养罐进行改变培养环境的调节工序,故存在重复操作的缺陷。比如，国家知识产权局于2016年3月16日公开了公开号为CN103789194B的专利文献，一种微生物培养罐，包括电机(1)、减速机(2)、吊环(3)、顶部盖板(4)、支撑环(5)、进水管(6)、外桶(7)、内桶液位计(8)、内桶(9)、出料口(10)、支座(12)、温控探头(13)、外桶排水口(14)、无菌空气输送管(15)、内桶排水口(16)、加热棒(17)、外桶液位计(18)、搅拌桨(19)、搅拌轴(21)、培养液输送管(22)、挂接环(31)，其特征在于：顶部盖板(4)上表面设置有减速机(2)，减速机(2)一端与电机(1)连接，减速机(2)另一端安装有搅拌轴(21)，搅拌轴(21)上安装有搅拌桨(19)，外桶(7) 顶部设置有支撑环(5)，该支撑环(5)的构型与设置在内桶(9)顶端的挂接环(31) 相匹配，在外桶(7)上部设置有进水管(6)，内桶(9)安装于外桶(7)内，内桶(9) 顶部构型与顶部盖板(4)构型相匹配，外桶(7)底部设置有支座(12)，温控探头(13) 和加热棒(17)分别贯通外桶(7)安装在外桶(7)底部，所述内桶(9)上设置有主凹槽(24)，主凹槽(24)上设置有驻菌模块(20)，驻菌模块(20)主要由活动柄(26)、驻菌板(27)、驻菌塔(28)、裙板(29)、连接块(30)组成，其中活动柄(26)分为两段，通过转动轴连接，连接后的活动柄(26)一端安装于主凹槽(24)上，另一端设置有驻菌板(27)，驻菌板(27)上设置有三角形状的驻菌塔(28)，驻菌塔(28)间隔分部，在驻菌板(27)上设置有滤孔(25)，在驻菌板(27)边沿垂直驻菌板(27)设置有裙板(29)，滤孔(25)为40～120目，裙板(29)高3～10cm。

再比如，国家知识产权局于2017年6月13日公开了公开号为CN105838594B的专利文献，一种微生物培养罐装置，属于生物发酵设备，解决现有培养罐装置存在的pH值控制不均的问题，以优化中和剂添加方式、提高发酵生产效率。本发明包括培养罐、中和剂储罐、循环泵和可编程逻辑控制器；所述培养罐包括罐体、多个搅拌器及中和剂分布器，罐体顶部具有进气管、出气管、进料管和呼吸器，罐体底部具有排料管，所述多个搅拌器在罐体内部沿罐体中轴线分布，多个中和剂分布器在罐体内部沿罐体中轴线分布，且与所述多个搅拌器交叉间隔排列，各中和剂分布器为由不锈钢管构成的闭合圆圈，圆圈底面具有均匀分布的小孔。

另外,现有的微生物培养罐，在取出和置入微生物培养器皿时,很不方便，需要改进相关技术，以弥补该缺陷。

实用新型内容

为了克服上述之不足，本实用新型的目的在于提供一种简化了操作、操作方便的双腔式微生物培养罐。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

双腔式微生物培养罐，包括罐体、顶盖和固定扣，顶盖通过固定扣固定在罐体的顶部端口处，所述罐体内设有隔墙，隔墙将罐体分隔为左空腔和右空腔，隔墙的高度低于罐体的高度，左空腔和右空腔的顶部相通，所述左空腔和右空腔内都设有放置架，所述放置架用以放置微生物培养器皿,所述顶盖上设有气阀。

进一步地，所述隔墙包括左弧形板、右弧形板和顶面封板，顶面封板设在左弧形板和右弧形板的上端部，左弧形板和右弧形板的下端部设在罐体内的底面板上，左弧形板成为左空腔内壁的一部分，右弧形板成为右空腔内壁的一部分，左弧形板和右弧形板之间是一个空腔，底面板上开有通孔，所述通孔与空腔相通。这样设计的优点在于：当双腔式微生物培养罐放置到恒温箱中后，隔墙内的空腔通过通孔与恒温箱连通，促进了热交换，能使罐体内的左空腔和右空腔快速达到所需要的温度。

进一步地，所述罐体和隔墙通过注塑一体成型，所述注塑材料采用PMMA材料。使罐体具有耐压、透视和高光洁度的特点，并且可耐温80℃。

进一步地，所述隔墙的顶面封板上两侧边分别设有左栅栏和右栅栏，所述气阀位于隔墙的正上方且位于左栅栏和右栅栏之间。

进一步地，所述罐体的外壁上且位于罐体的上端口处设有导向块，所述顶盖的侧壁上设有导向定位槽，顶盖固定在罐体上时，导向块位于导向定位槽中。

进一步地，所述顶盖采用PMMA材料制成，顶盖的内表面上且沿着边缘设有一圈密封槽，所述密封槽中设有密封圈，所述罐体的上端口顶压在密封圈上。

进一步地，所述顶盖的上表面设有提手容纳槽，提手容纳槽中设有提手，提手的两端铰接在提手容纳槽中，提手的手握部位于容纳槽外。不使用时，提手位于提手容纳槽中，以不占用空间，当使用时，用手握住提手的手握部转动一个角度，使提手脱离提手容纳槽，由提手水平放置状态变成竖直状态，然后将顶盖连同罐体一同提起，方便了对培养罐的移位。

进一步地，所述放置架包括上开口环、下开口环、连接竖杆、支撑横杆和倒U字形提手，上开口环和下开口环相互平行且上下对应，连接竖杆的上端与上开口环连接，连接竖杆的下端与下开口环连接，支撑横杆位于下开口环内且与上开口环平行，支撑横杆的两端固定在下开口环上，倒U字形提手同时与上开口环、下开口环连接，并且倒U字形提手的顶部为手持部，手持部位于上开口环的上方。使用时，工作人员先将微生物培养器皿放置在放置架上，然后手持倒U字形提手将放置架放置到罐体内。

进一步地，所述倒U字形提手的手持部向上伸出到罐体外且位于顶盖内。这样设计，当打开顶盖后，人手能方便地握住倒U字形提手的手持部，取出和置入放置架。

进一步地，所述固定扣包括弧形固定梁和扣接组件，所述扣接组件包括扣接板、压簧和扣接块，弧形固定梁的两端铰接在顶盖上，扣接板的中部且位于扣接板的两侧设有铰轴，扣接板通过铰轴铰接在弧形固定梁上，压簧位于弧形固定梁中部的空腔内，压簧的一端顶压在空腔的内壁上，另一端顶压在扣接板的板面上部，扣接板的下端设有扣钩，所述扣钩用以扣接在扣接块上，所述扣接块固定在罐体的外壁上且位于罐体的上端口处；所述弧形固定梁上且位于扣接板的两侧设有承压防护板，承压防护板与弧形固定梁一体成型。

本实用新型的有益效果在于：

由于罐体采用上述双腔的结构形式，可以将两种培养环境相同的微生物分别放置在左右空腔内同时进行培养，省去了分别进行改变培养环境的调节工序，简化了操作；由于增设了放置架，使用时，工作人员先将微生物培养器皿放置在放置架上，然后手持倒U字形提手将放置架放置到罐体内。尤其是采用倒U字形提手的手持部向上伸出到罐体外的结构形式，人手能方便地取出和置入放置架。

由于隔墙的空腔与外界环境连通，当双腔式微生物培养罐放置到恒温箱中后，隔墙内的空腔通过通孔与恒温箱连通，促进了热交换，能使罐体内的左空腔和右空腔快速达到所需要的温度；

由于导向块与导向定位槽的配合，能使顶盖与罐体快速的精准扣接到位；

由于在顶盖上增设了提手容纳槽，不使用时，提手位于提手容纳槽中，不占用空间，当使用时，用手握住提手的手握部将顶盖连同罐体一同提起，方便了对培养罐的移位；

由于采用上述固定扣的结构形式，扣接时，只需要向下压顶盖，固定扣便能自动地将顶盖与罐体扣接在一起，打开时，只要按压扣接板的上部便可打开，操作非常方便。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图：

图1为本实用新型顶盖与罐体扣接前的结构示意图；

图2为图1所示罐体的俯视图；

图3为图1所示的侧视图；

图4为图1所示罐体的立体图；

图5为图1所示的俯视图；

图6为图1所示顶盖的仰视图；

图7为图1所示放置架的立体图；

图8为图1所示固定扣的结构示意图；

图9为图8所示的侧视图。

图10为图8所示扣接组件的结构示意图；

图11为图10所示的侧视图。

图中：1、顶盖；2、固定扣；3、罐体；4、扣接块；5、左空腔；6、隔墙；7、右空腔；8、左弧形板；9、右弧形板；10、空腔；11、顶面封板；12、导向块；13、放置架；14、气阀；15、导向定位槽；16、左栅栏；17、凸台；18、提手；19、密封槽；20、密封圈；21、上开口环；22、下开口环；23、连接竖杆；24、支撑横杆；25、倒U字形提手；26、手持部；27、弧形固定梁；28、扣接组件；29、空腔；30、扣接板；31、压簧； 32、扣钩；33、铰轴；34、承压防护板；35、通孔；36、底面板；37、右栅栏；38、提手容纳槽；39、手握部。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上表面”、“下表面”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1、2、3、4所示，双腔式微生物培养罐，包括罐体3、顶盖1和固定扣2，顶盖 1通过固定扣2固定在罐体3的顶部端口处，所述罐体3内设有隔墙6，隔墙6将罐体1 分隔为左空腔5和右空腔7，隔墙6的高度低于罐体3的高度，左空腔5和右空腔7的顶部相通，所述左空腔5和右空腔7内都设有放置架13，所述放置架13用以放置微生物培养器皿,所述顶盖1上设有气阀14。

所述隔墙6包括左弧形板8、右弧形板9和顶面封板11，顶面封板11设在左弧形板 8和右弧形板9的上端部，左弧形板8和右弧形板9的下端部设在罐体3内的底面板36 上，左弧形板8成为左空腔5内壁的一部分，右弧形板9成为右空腔7内壁的一部分，左弧形板8和右弧形板9之间是一个空腔10，底面板36上开有通孔35，所述通孔35与空腔10相通。这样设计的优点在于：当双腔式微生物培养罐放置到恒温箱中后，隔墙内的空腔10通过通孔35与恒温箱连通，促进了热交换，能使罐体内的左空腔和右空腔快速达到所需要的温度。

所述罐体3和隔墙6通过注塑一体成型，所述注塑材料采用PMMA材料。使罐体具有耐压、透视和高光洁度的特点，并且可耐温80℃。所述隔墙6的顶面封板11上两侧边分别设有左栅栏16和右栅栏37，所述气阀14位于隔墙6的正上方且位于左栅栏16和右栅栏37之间。所述罐体3的外壁上且位于罐体3的上端口处设有导向块12，所述顶盖1的侧壁上设有导向定位槽15，顶盖1固定在罐体3上时，导向块12位于导向定位槽15中。

如图5、6所示，所述顶盖1的上表面设有提手容纳槽38，提手容纳槽38中设有提手18，提手18的两端铰接在提手容纳槽中，提手18的手握部39位于容纳槽38外。不使用时，提手18位于提手容纳槽38中，以不占用空间，当使用时，用手握住提手18的手握部39转动一个角度，使提手脱离提手容纳槽，由提手水平放置状态变成竖直状态，然后将顶盖连同罐体一同提起，方便了对培养罐的移位。

顶盖1采用PMMA材料制成，顶盖1的内表面上且沿着边缘设有一圈密封槽19，所述密封槽19中设有密封圈20，所述罐体3的上端口顶压在密封圈20上。使增加罐体3的密闭性。

如图7所示，所述放置架13包括上开口环21、下开口环22、连接竖杆23、支撑横杆24和倒U字形提手25，上开口环21和下开口环22相互平行且上下对应，连接竖杆23 的上端与上开口环21连接，连接竖杆23的下端与下开口环22连接，支撑横杆24位于下开口环22内且与上开口环21平行，支撑横杆24的两端固定在下开口环22上，倒U字形提手25同时与上开口环21、下开口环22连接，并且倒U字形提手25的顶部为手持部26，手持部26位于上开口环21的上方。使用时，工作人员先将微生物培养器皿放置在放置架上，然后手持倒U字形提手将放置架放置到罐体内。

如图1所示，所述倒U字形提手25的手持部26向上伸出到罐体3外且位于顶盖1内。这样设计，当打开顶盖1后，人手能方便地握住倒U字形提手的手持部26，取出和置入放置架。

如图8、9、10、11所示，所述固定扣2包括弧形固定梁27和扣接组件28，所述扣接组件28包括扣接板30、压簧31和扣接块4，弧形固定梁27的两端铰接在顶盖1上，扣接板30的中部且位于扣接板30的两侧设有铰轴33，扣接板30通过铰轴33铰接在弧形固定梁27上，压簧31位于弧形固定梁27中部的空腔29内，压簧31的一端顶压在空腔29的内壁上，另一端顶压在扣接板30的板面上部，扣接板30的下端设有扣钩32，所述扣钩32用以扣接在扣接块4上，所述扣接块4固定在罐体3的外壁上且位于罐体3的上端口处；所述弧形固定梁27上且位于扣接板30的两侧设有承压防护板34，承压防护板34与弧形固定梁27一体成型。

如图1、5所示，顶盖1的侧壁上设有凸台17，弧形固定梁27支撑在凸台17上。

工作原理：在进行微生物培养前进行质控确认，也就是说，对罐体的气密性进行检测，还要进行催化剂活性测试，气体输入的气压测试，确保培养结果真实可靠，避免出现培养失败重新采样的现象。测试完成后，将要培养的置有微生物的器皿放到放置架上，再将两个放置架分别放到左右空腔内，盖上顶盖。根据微生物的环境需要，对罐体进行抽真空，再填充所需的气体，比如根据微生物的压氧程度，对氧气的浓度在1％～5％的范围内进行调节，同时对二氧化碳的浓度在5％～15％的范围内进行调节；本培养罐在培养期间，无需维护保养，耗气量极低。

此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种双腔式微生物培养罐，包括罐体、顶盖和固定扣，顶盖通过固定扣固定在罐体的顶部端口处，其特征在于：所述罐体内设有隔墙，隔墙将罐体分隔为左空腔和右空腔，隔墙的高度低于罐体的高度，左空腔和右空腔的顶部相通，所述左空腔和右空腔内都设有放置架，所述放置架用以放置微生物培养器皿,所述顶盖上设有气阀。

2.根据权利要求1所述的双腔式微生物培养罐，其特征在于：所述隔墙包括左弧形板、右弧形板和顶面封板，顶面封板设在左弧形板和右弧形板的上端部，左弧形板和右弧形板的下端部设在罐体内的底面板上，左弧形板成为左空腔内壁的一部分，右弧形板成为右空腔内壁的一部分，左弧形板和右弧形板之间是一个空腔，底面板上开有通孔，所述通孔与空腔相通。

3.根据权利要求2所述的双腔式微生物培养罐，其特征在于：所述罐体和隔墙通过注塑一体成型，所述注塑材料采用PMMA材料。

4.根据权利要求3所述的双腔式微生物培养罐，其特征在于：所述隔墙的顶面封板上两侧边分别设有左栅栏和右栅栏，所述气阀位于隔墙的正上方且位于左栅栏和右栅栏之间。

5.根据权利要求4所述的双腔式微生物培养罐，其特征在于：所述罐体的外壁上且位于罐体的上端口处设有导向块，所述顶盖的侧壁上设有导向定位槽，顶盖固定在罐体上时，导向块位于导向定位槽中。

6.根据权利要求5所述的双腔式微生物培养罐，其特征在于：所述顶盖采用PMMA材料制成，顶盖的内表面上且沿着边缘设有一圈密封槽，所述密封槽中设有密封圈，所述罐体的上端口顶压在密封圈上。

7.根据权利要求1至6任一项所述的双腔式微生物培养罐，其特征在于：所述顶盖的上表面设有提手容纳槽，提手容纳槽中设有提手，提手的两端铰接在提手容纳槽中，提手的手握部位于容纳槽外。

8.根据权利要求7所述的双腔式微生物培养罐，其特征在于：所述放置架包括上开口环、下开口环、连接竖杆、支撑横杆和倒U字形提手，上开口环和下开口环相互平行且上下对应，连接竖杆的上端与上开口环连接，连接竖杆的下端与下开口环连接，支撑横杆位于下开口环内且与上开口环平行，支撑横杆的两端固定在下开口环上，倒U字形提手同时与上开口环、下开口环连接，并且倒U字形提手的顶部为手持部，手持部位于上开口环的上方。

9.根据权利要求8所述的双腔式微生物培养罐，其特征在于：所述倒U字形提手的手持部向上伸出到罐体外且位于顶盖内。

10.根据权利要求1所述的双腔式微生物培养罐，其特征在于：所述固定扣包括弧形固定梁和扣接组件，所述扣接组件包括扣接板、压簧和扣接块，弧形固定梁的两端铰接在顶盖上，扣接板的中部且位于扣接板的两侧设有铰轴，扣接板通过铰轴铰接在弧形固定梁上，压簧位于弧形固定梁中部的空腔内，压簧的一端顶压在空腔的内壁上，另一端顶压在扣接板的板面上部，扣接板的下端设有扣钩，所述扣钩用以扣接在扣接块上，所述扣接块固定在罐体的外壁上且位于罐体的上端口处；所述弧形固定梁上且位于扣接板的两侧设有承压防护板，承压防护板与弧形固定梁一体成型。

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