CN212581887U

CN212581887U - 一种气动搅拌发酵罐和配套设施

Info

Publication number: CN212581887U
Application number: CN202021067403.5U
Authority: CN
Inventors: 李建辰; 李位植
Original assignee: Jilin Jianri Biological Technology Co ltd
Current assignee: Jilin Jianri Biological Technology Co ltd
Priority date: 2020-06-11
Filing date: 2020-06-11
Publication date: 2021-02-23
Anticipated expiration: 2030-06-11

Abstract

本实用新型公开了一种气动搅拌发酵罐和配套设施，包括一发酵罐，发酵罐顶部设置有排气阀和盖体，发酵罐底部设置有排料阀和排污阀，发酵罐内部设置有温度检测器、气动搅拌器、液位计和加热器；一储气筒，储气筒通过供气管与气动搅拌器连通，供气管路上还连接有过滤器和空气净化器，储气筒上还连接有空气压缩机；以及一自动控制柜，本实用新型适用于发酵罐，该装置采用气动搅拌，这样的搅拌方式改变了传统机械搅拌或人工搅拌，使得装置的结构简单，容易制作，产品出品率高，且将机械搅拌或人工搅拌的变间歇式发酵搅拌方式变为气动全程搅拌，缩短了发酵周期，降低了生产成本。

Description

一种气动搅拌发酵罐和配套设施

技术领域

本实用新型属于发酵罐技术领域，具体是一种气动搅拌发酵罐和配套设施。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置；

而气动搅拌发酵罐和配套设施是对酵素进行发酵的装置，其中，酵素按产品应用领域划分，植物酵素分为食用植物酵素、农用植物酵素、日化植物酵素和环保植物酵素，其中农用植物酵素分为种植业植物酵素、养殖业植物酵素和土壤改良植物酵素，

目前，不论是那种植物酵素，其发酵作业采取通用方式都是将发酵物料装入发酵容器后密封，一定时间后每天定时搅拌，并经过一定时间完成发酵作业，这种搅拌方式为间歇式搅拌，一般规模小的作业，利用搅拌棒人工搅拌；规模大的作业，将发酵容器顶端加上电机机械搅拌，人工搅拌容易滋生杂菌，成品率低；机械搅拌设备制作成本高、耗能，并由于以上两种搅拌方式均是间歇式，产品成品时间长，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种气动搅拌发酵罐和配套设施。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气动搅拌发酵罐和配套设施，包括一发酵罐，所述发酵罐顶部设置有排气阀和盖体，所述发酵罐底部设置有排料阀和排污阀，所述发酵罐内部设置有温度检测器、气动搅拌器、液位计和加热器；

一储气筒，所述储气筒通过供气管与所述气动搅拌器连通，所述供气管路上还连接有过滤器和空气净化器，所述储气筒上还连接有空气压缩机；以及

一自动控制柜，所述自动控制柜与温度检测器、气动搅拌器、加热器、空气净化器、空气压缩机电性连接。

优选的，所述盖体底部设置有悬挂钩，所述气动搅拌器位于所述悬挂钩下方，所述气动搅拌器通过悬杆悬挂在所述悬挂钩的底部。

优选的，所述气动搅拌器包括外壳、设置于所述外壳内部的内缸以及设置于所述外壳外部的分流气管，所述分流气管通过支杆固定在所述外壳上，所述内缸通过连通管与所述分流气管连通，所述分流气管表面等距开设有若干个气孔。

优选的，所述分流气管共设置有多个，多个所述分流气管等角度分布在所述外壳的周围。

优选的，所述内缸内部设置有活塞，所述活塞顶部通过弹簧与所述内缸的顶部连接，所述活塞可以在所述内缸内部沿竖直方向进行活动，所述内缸内部位于所述连通管下方处设置有挡环。

优选的，所述活塞的厚度不小于所述连通管的直径，所述活塞可以通过滑动封闭所述连通管的管头。

本实用新型一种气动搅拌发酵罐和配套设施，该装置采用气动搅拌，这样的搅拌方式改变了传统机械搅拌或人工搅拌，使得装置的结构简单，容易制作，产品出品率高，且将机械搅拌或人工搅拌的变间歇式发酵搅拌方式变为气动全程搅拌，缩短了发酵周期，降低了生产成本；

本实用新型中，通过在内缸外部通过连通管连接有多个分流气管，而每个分流气管表面等距开设有若干个气孔，这样的结构方式使得该装置在进行气动搅拌时，搅拌的气体可以到达发酵罐中的各个位置，从而使得搅拌更加全面，减少搅拌死角，提升搅拌效率；

本实用新型中，内缸内部设置有活塞，活塞顶部通过弹簧与内缸的顶部连接，内缸内部位于连通管下方处设置有挡环，活塞可以通过滑动封闭连通管的管头，这样的结构设置可以有效防止出现发酵物料反流污染内缸的现象，发酵物料反流现象即是发酵物料由气孔进入分流气管内，再经过连通管反流至内缸内部的现象。

附图说明

图1是本实用新型一种气动搅拌发酵罐和配套设施的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种气动搅拌发酵罐和配套设施中气动搅拌器内部结构示意图。

附图标记：1、排料阀；2、发酵罐；3、温度检测器；4、气动搅拌器；41、内缸；42、弹簧；43、气孔；44、连通管；45、外壳；46、支杆；47、分流气管；48、挡环；49、活塞；5、液位计；6、排气阀；7、悬挂钩；8、盖体；9、自动控制柜；10、过滤器；11、加热器；12、排污阀；13、供气管；14、空气净化器；15、储气筒；16、空气压缩机。

具体实施方式

以下结合附图1-2，进一步说明本实用新型一种气动搅拌发酵罐和配套设施的具体实施方式。本实用新型一种气动搅拌发酵罐和配套设施不限于以下实施例的描述。

实施例1：

本实施例给出一种气动搅拌发酵罐和配套设施的具体结构，如图1-2所示，包括一发酵罐2，发酵罐2顶部设置有排气阀6和盖体8，发酵罐2底部设置有排料阀1和排污阀12，发酵罐2内部设置有温度检测器3、气动搅拌器4、液位计5和加热器11；

一储气筒15，储气筒15通过供气管13与气动搅拌器4连通，供气管路13上还连接有过滤器10和空气净化器14，储气筒15上还连接有空气压缩机16；以及

一自动控制柜9，自动控制柜9与温度检测器3、气动搅拌器4、加热器11、空气净化器14、空气压缩机16电性连接。

盖体8底部设置有悬挂钩7，气动搅拌器4位于悬挂钩7下方，气动搅拌器4通过悬杆悬挂在悬挂钩7的底部。

通过采用上述技术方案：

该装置采用气动搅拌，这样的搅拌方式改变了传统机械搅拌或人工搅拌，使得装置的结构简单，容易制作，产品出品率高，且将机械搅拌或人工搅拌的变间歇式发酵搅拌方式变为气动全程搅拌，缩短了发酵周期，降低了生产成本。

实施例2：

本实施例给出一种气动搅拌发酵罐和配套设施的具体结构，如图1-2所示，气动搅拌器4包括外壳45、设置于外壳45内部的内缸41以及设置于外壳45外部的分流气管47，分流气管47通过支杆46固定在外壳45上，内缸41通过连通管44与分流气管47连通，分流气管47表面等距开设有若干个气孔43。

分流气管47共设置有多个，多个分流气管47等角度分布在外壳45的周围。

内缸41内部设置有活塞49，活塞49顶部通过弹簧42与内缸41的顶部连接，活塞49可以在内缸41内部沿竖直方向进行活动，内缸41内部位于连通管44下方处设置有挡环48。

活塞49的厚度不小于连通管44的直径，活塞49可以通过滑动封闭连通管44的管头。

通过采用上述技术方案：

通过在内缸41外部通过连通管44连接有多个分流气管47，而每个分流气管47表面等距开设有若干个气孔43，这样的结构方式使得该装置在进行气动搅拌时，搅拌的气体可以到达发酵罐2中的各个位置，从而使得搅拌更加全面，减少搅拌死角，提升搅拌效率；

内缸41内部设置有活塞49，活塞49顶部通过弹簧42与内缸41的顶部连接，内缸41内部位于连通管44下方处设置有挡环48，活塞49可以通过滑动封闭连通管44的管头，设备开启时，内缸41内部位于活塞49下方空间的气压增加，当气压对活塞49的推力大于弹簧42对活塞49施加的顶压力时，活塞49上移，在活塞49上移的过程中，连通管44的管口开启，空气由连通管44进入分流气管47内，再由气孔43喷出，实现搅拌，设备关闭时，内缸41内部位于活塞49下方空间的气压减小，此时活塞49通过弹簧42的弹力下移，封闭连通管44的管头，这样的结构设置可以有效防止出现发酵物料反流污染内缸41的现象，发酵物料反流现象即是发酵物料由气孔43进入分流气管47内，再经过连通管44反流至内缸41内部的现象。

工作原理：参照图1-2，发酵罐2内部设置有发酵物料，发酵物料浸没气动搅拌器4，该装置在运行状态下，自动控制柜9控制温度检测器3、气动搅拌器4、加热器11、空气净化器14、空气压缩机16开闭，其中，温度检测器3检测发酵罐2内部物料温度，在温度低于设定阈值时，加热器11开启，直至发酵罐2内部物料温度到达设定温度时停止，而空气压缩机16压缩空气进入储气筒15内，再经过空气净化器14、过滤器10的净化和过滤后由供气管13进入气动搅拌器4内，再由气孔43喷出，实现搅拌。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种气动搅拌发酵罐和配套设施，其特征在于，包括

一发酵罐（2），所述发酵罐（2）顶部设置有排气阀（6）和盖体（8），所述发酵罐（2）底部设置有排料阀（1）和排污阀（12），所述发酵罐（2）内部设置有温度检测器（3）、气动搅拌器（4）、液位计（5）和加热器（11）；

一储气筒（15），所述储气筒（15）通过供气管（13）与所述气动搅拌器（4）连通，所述供气管（13）上还连接有过滤器（10）和空气净化器（14），所述储气筒（15）上还连接有空气压缩机（16）；以及

一自动控制柜（9），所述自动控制柜（9）与温度检测器（3）、气动搅拌器（4）、加热器（11）、空气净化器（14）、空气压缩机（16）电性连接。

2.如权利要求1所述的一种气动搅拌发酵罐和配套设施，其特征在于：所述盖体（8）底部设置有悬挂钩（7），所述气动搅拌器（4）位于所述悬挂钩（7）下方，所述气动搅拌器（4）通过悬杆悬挂在所述悬挂钩（7）的底部。

3.如权利要求1所述的一种气动搅拌发酵罐和配套设施，其特征在于：所述气动搅拌器（4）包括外壳（45）、设置于所述外壳（45）内部的内缸（41）以及设置于所述外壳（45）外部的分流气管（47），所述分流气管（47）通过支杆（46）固定在所述外壳（45）上，所述内缸（41）通过连通管（44）与所述分流气管（47）连通，所述分流气管（47）表面等距开设有若干个气孔（43）。

4.如权利要求3所述的一种气动搅拌发酵罐和配套设施，其特征在于：所述分流气管（47）共设置有多个，多个所述分流气管（47）等角度分布在所述外壳（45）的周围。

5.如权利要求3所述的一种气动搅拌发酵罐和配套设施，其特征在于：所述内缸（41）内部设置有活塞（49），所述活塞（49）顶部通过弹簧（42）与所述内缸（41）的顶部连接，所述活塞（49）可以在所述内缸（41）内部沿竖直方向进行活动，所述内缸（41）内部位于所述连通管（44）下方处设置有挡环（48）。

6.如权利要求5所述的一种气动搅拌发酵罐和配套设施，其特征在于：所述活塞（49）的厚度不小于所述连通管（44）的直径，所述活塞（49）可以通过滑动封闭所述连通管（44）的管头。