CN202211050U - 一种分体式间歇浸没式培养装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体式间歇浸没式培养装置，包括培养容器，所述培养容器下方设有液体培养基软袋，液体培养基软袋下方设有控制液体培养基流动的气襄；所述培养容器与液体培养基软袋通过管道连通。本实用新型的优点如下：(1)装置结构简单，接口少，工作时污染的概率小，对制造工艺的要求低。(2)将有菌的压缩空气与无菌的培养基分开，无需空气滤膜，降低成本。(3)唯一的接口可采用磨沙玻璃之类的材料制造，可实现在培养室环境中更换培养基，减少了转接苗的工作量。(4)培养基软袋采用一次性材料生产，大大地将劳动力从繁重的组培瓶清洗工作中解放出来。(5)同BIT间歇浸没式生物反器相比，节约了培养空间，从而降低了组培成本。

Description

一种分体式间歇浸没式培养装置

技术领域

本实用新型涉及一种植物培养装置，特别是一种制造成本低、使用方便的分体式间歇浸没式培养装置

背景技术

目前，常用的植物组织培养技术为半固体培养，半固体培养具有劳动密集，成本高，效率低，很难实现自动化控制，液体培养，虽然具有降低成本，减小对劳动力的需求，提高效率，便于大规模生产的特点，但液体培养玻璃化严重，畸形苗多，因此这两种方法都无法实现提高效率和降低成本的市场化要求。改善培养工艺，建立新的组织培养方法体系，减少劳动力耗费，实现自动化培养是降低成本实现商业生产的一种趋势。

间歇浸没式培养具备液体培养和固体培养的共同优点，具有以下优势：①在计算机程序的辅助下实现了营养液的自动化控制供应和排干，增加了技术含量，减小了劳动密度，节约了大量的劳动力，降低了成本；②间歇浸没，避免或者减少了液体培养中畸形苗和高度玻璃化苗的比例；③利用液体培养基的自动供给，能够达到较为一致的培养环境和培养状态；④与微生物反应器比较，在控制精度相似的情况下，剪切力降低；⑤污染减少；⑥根据培养苗发育需要，易于改变培养继成分，实现连续培养；⑦营养成分充分混合，便于营养的吸收和利用；⑧气体更新充分，氧气充足；⑨培养苗的质量提高，干重，湿重，繁殖率都明显提高，驯化成活率也大幅度提高。

目前主流的间歇浸没式培养装置主要有气泵驱动RITA间歇浸没式生物反应器和BIT间歇浸没式生物反器两种：气泵驱动RITA间歇浸没式生物反应器是1993年由Ralvard等设计了一套间歇浸没控制系统，该系统有2个容器组成，下面的是营养液储存容器，上面是培养容器。中间有管道相连，利用气压泵产生的气压作为动力，迫使培养液从营养液储存容器通过中心管道流入培养容器，与整个培养物的完全接触，同时引起气体流动，实现培养容器空气的更新。气体进入营养液储存器时，都经过22um的滤膜防止污染。系统进入市场后正式命名为The Recipient for Automated TemporaryImmersion system，简称为RITA。应用该系统通过多种培养方式对香蕉培养，发现间歇浸没培养的繁殖率最高，为其他培养方法的2～3倍，干重是其他培养方法的2～5倍，整个系统简单易用。1995年已经投入市场，实现了多个植物物种的大规模。但是系统容器体积小，污染严重，构造复杂，价格较贵，使用不便等缺点。

BIT间歇浸没式生物反器是在RITA设计的基础上，Escalona等设计了2个容器分开的气体驱动间歇浸没生物反应器，称为The Twin Flask system，商品为BIT。培养容器的大小可以改变，而且构造简单，价格便宜。2个容器通过玻璃管或者硅管连接，气体通过0.2um的滤膜除菌；使用了2个空气压缩机来实现营养液的供给和排干。使用该系统，以2min/3h的浸没频率供给营养，同时也完成了气体更新。该装置采用双瓶式，解决了培养空间的问题，但由于是采用两个瓶，连接管较多，接口也很多，这就要求制造装置的工艺很高，否则污染严重。同时，双瓶式培养时，只有一只瓶中装植物材料，另一只瓶中装培养基，这就造成了对培养架利用率的降低，也就提高的组培的成本。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种分体式间歇浸没式培养装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种分体式间歇浸没式培养装置，包括培养容器，所述培养容器下方设有液体培养基软袋，液体培养基软袋下方设有控制液体培养基流动的气襄；所述培养容器与液体培养基软袋通过管道连通。

本实用新型中，所述培养容器与液体培养基软袋之间的管道分为两段以上，每段之间通过接口连接。由此，需要补充液体培养基时，将管道分开，就可以快速加入液体培养基到软袋中。所述的接口材料要求便于灭菌，如磨沙玻璃材质制成。另一个方案是，所述液体培养基软袋直接设有可封闭的开口，培养容器与液体培养基软袋之间的管道为固定式连接，需要补充液体培养基时，打开开口加入，补充完毕后，关闭开口即可。

本实用新型中，包括一个硬质容器，所述液体培养基软袋与所述气囊位于硬质容器内。由此，可以便于控制液体培养基软袋与所述气囊的位置以及总体积固定。

本实用新型中，所述气襄通过一通气管连接气泵，所述通气管上设有控制通气管开闭的阀。所述阀为电磁阀。由此，可以利用气泵以及阀，通过气囊在充气和排气时的膨胀和收缩来挤压和松开液体培养基软袋。

有益效果：本实用新型的优点如下：(1)装置结构简单，接口少(需灭菌的接口只有一个)，工作时污染的概率小，对制造工艺的要求低。(2)将有菌的压缩空气与无菌的培养基分开，无需空气滤膜，降低成本。(3)唯一的接口可采用磨沙玻璃之类的材料制造，可实现在培养室环境中更换培养基(只需一个酒精灯即可)，减少了转接苗的工作量。(4)培养基软袋采用一次性材料生产，大大地将劳动力从繁重的组培瓶清洗工作中解放出来。(5)同BIT间歇浸没式生物反器相比，节约了培养空间，从而降低了组培成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更进一步的具体说明，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种分体式间歇浸没式培养装置，包括培养容器1，所述培养容器1下方设有液体培养基软袋5，液体培养基软袋下方设有控制液体培养基流动的气襄6；所述培养容器与液体培养基软袋通过管道连通。所述培养容器与液体培养基软袋之间的管道分为两段，包括连接培养容器1下的部分2和连接液体培养基软袋5的部分4，两段之间通过接口3连接。所述液体培养基软袋与所述气囊位于硬质容器7内。所述气襄通过一通气管连接气泵9，所述通气管上设有控制通气管开闭的电磁阀8。电磁阀和气泵通过定时器或程控开关(图中未示出)控制。

本实用新型还可以使用另一方案，即在液体培养基软袋直接设有开口(图中未示出)，培养容器与液体培养基软袋之间的管道为固定式连接，由此则不需要设置多端的管道。

本实用新型将作为动力的压缩空气同无菌的培养基及培养材料分开，利用气囊在充气和排气时的膨胀和收缩来挤压和松开培养基软袋，挤压培养基软袋时，培养基软袋中的液体培养基便流入培养瓶中，松开培养基软袋时，培养瓶中的液体培养基便在重力的作用下流入到培养基软袋中，从而实现了间歇浸没式培养。

当电磁阀关闭，气泵启动给气囊充气，气囊膨胀，挤压培养基软袋，培养基软袋中的液体培养基流向培养容器，浸没植物材料，给植物培养材料提供养分，一段时间后，气泵停止工作，电磁阀打开，排出气囊中的空气，气囊收缩，培养容器中的培养基在重力作用下重新流入培养基软袋，使植物材料暴露于空气中。该装置不断重复上述两个步骤，在此过程中完成间歇浸没式培养，也完成了气体交换。

本实用新型提供了一种分体式间歇浸没式培养装置的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (6)

1.一种分体式间歇浸没式培养装置，包括培养容器(1)，其特征在于，所述培养容器(1)下方设有液体培养基软袋(5)，液体培养基软袋下方设有控制液体培养基流动的气襄(6)；所述培养容器与液体培养基软袋通过管道连通。

2.根据权利要求1所述的一种分体式间歇浸没式培养装置，其特征在于，所述培养容器与液体培养基软袋之间的管道分为两段以上，每段之间通过接口连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种分体式间歇浸没式培养装置，其特征在于，包括一个硬质容器(7)，所述液体培养基软袋与所述气囊位于硬质容器内。

4.根据权利要求1或2所述的一种分体式间歇浸没式培养装置，其特征在于，所述气襄通过通气管连接气泵(9)，所述通气管上设有控制通气管开闭的阀(8)。

5.根据权利要求4所述的一种分体式间歇浸没式培养装置，其特征在于，所述阀为电磁阀。

6.根据权利要求1所述的一种分体式间歇浸没式培养装置，其特征在于，所述液体培养基软袋设有可封闭的开口。

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