CN215162437U - 一种用于有机污水厌氧产甲烷气水封脱硫化氢装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于有机污水厌氧产甲烷气水封脱硫化氢装置，其包括：水封器罐体、液位控制仪、pH监测仪和碱液自动投加装置，所述水封器罐体上设置有甲烷进气口、甲烷出气口、给水口、放空口和给碱口，所述甲烷进气口的入口端连接厌氧产甲烷出气管、出口端连接进气管，所述进气管位于水封器罐体内，进气管的上端连接甲烷进气口、下端连接布气环形管，所述给水口与给水管相连接，所述给碱口通过管道与碱液自动投加装置相连接。本实用新型可以将甲烷气中含有的硫化氢进行洗涤净化，满足恶臭排效标准，既满足环保要求又减少运行维持成本，而且克服了现有水封器由于不具备硫化氢脱除功能，导致污水处理站可能存在污染环境危害人体健康的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于有机污水厌氧产甲烷气水封脱硫化氢装置，属于节能环保技术领域。
背景技术
厌氧反应器是一种效率高、易于管理的污水生物处理装置。其反应过程是在无氧环境中进行，利用厌氧微生物的生命活动，将各种有机污染物转化为甲烷、二氧化碳。经测定厌氧系统在去除污水有机物的过程中可产生的沼气中含有70％以上的甲烷气体。目前，污水处理过程产生的甲烷气体多采用直接燃烧、排空的方法进行处置，或收集后续使用。但是，厌氧反应过程中还会产生硫化氢等有害气体，而硫化氢燃烧还会产生SO2等污染物，会对空气环境造成一定污染。因此，需要对有机污水厌氧产甲烷气中硫化氢氢进行脱除。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于有机污水厌氧产甲烷气水封脱硫化氢装置，以实现对甲烷气体中硫化氢进行脱除。
本实用新型采取的技术方案是：一种用于有机污水厌氧产甲烷气水封脱硫化氢装置，其包括水封器罐体、液位控制仪、pH监测仪和碱液自动投加装置，所述水封器罐体上设置有甲烷进气口、甲烷出气口、给水口和给碱口，所述甲烷进气口的入口端连接厌氧产甲烷出气管、出口端连接进气管，所述进气管位于水封器罐体内，进气管的上端连接甲烷进气口、下端连接布气环形管，所述给水口与给水管相连接，所述给碱口通过管道与碱液自动投加装置相连接。
进一步的，所述给水管上设置有给水电动阀，该给水电动阀与液位控制仪相连接，实现水封罐液位自动控制。
进一步的，所述碱液自动投加装置包括碱液投加计量泵，该碱液投加计量泵与pH监测仪相连接进行洗涤液pH联锁控制，实现系统自动补碱。
进一步的，所述水封器罐体的底部设置有放空口，水封器罐体的顶部设置有甲烷出气口。
进一步的，所述环形布气管出气孔采用切线及向下形式设置。
进一步的，所述水封器罐体的底端安装有支柱。
本实用新型的有益效果如下：
(1)水封器一机双用。克服了现有水封器不具备硫化氢脱除功能导致污水处理站存在污染环境，危害人体健康的风险。
(2)增设水封器液位控制仪，实现水封器液位自动控制。当液位低于设定时，液位控制仪信号联锁给水电动阀自动进行补水，液位到达设定值时自动停止，实现对厌氧反应器储气室水气压差调控要求，保障水封器、厌氧反应器储气室水气压差液位恒定设定值范围，以利于水封器硫化氢的脱除及厌氧反应器正常运行。
(3)水封器增设pH监测仪、碱液自动投加装置，实现碱液自动投加。当水封器罐内溶液pH值低于设定值，pH监测仪联锁碱液自动投加装置进行自动补碱。采用碱液洗涤脱出甲烷气中硫化氢方法，净化效率可达≥96％，可满足恶臭排效标准的要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记为：1水封器罐体，2-甲烷进气口，3-甲烷出气口，4-给水口，5-液位控制仪，6-pH监测仪，7-给碱口，8-碱液自动投加装置，9-放空口，10-厌氧产甲烷出气管，11-进气管，12-环形布气管，13-给水管，14给水电动阀，15-支柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供的一种用于有机污水厌氧产甲烷气水封脱硫化氢装置其包括：水封器罐体1、液位控制仪5、pH监测仪6和碱液自动投加装置8；所述水封器罐体1上设置有甲烷进气口2、甲烷出气口3、给水口4、放空口9和给碱口7，所述甲烷进气口1的入口端连接厌氧产甲烷出气管10、出口端连接进气管11，所述进气管11位于水封器罐体1内，进气管11的上端连接甲烷进气口2、下端连接布气环形管12，所述给水口4与给水管13相连接，所述给碱口7通过管道与碱液自动投加装置8相连接。
本实施例中，所述给水管13上设置有给水电动阀14，该给水电动阀14与液位控制仪5相连接，接受液位控制仪5的控制。所述碱液自动投加装置8中的碱液投加计量泵与pH监测仪6相连接进行联锁控制。
本实施例中，所述水封器罐体1的底端安装有支柱15。
本实用新型的工作过程原理：厌氧反应器产生的甲烷气经水封器罐体顶部进气口收集至罐体内，水封器罐体内设置进气管，进气管上端与进气口相连接，下端与环形布气管相连接，环形布气管出气孔采用向下切线及开孔，使进入的甲烷气与罐体内洗涤液充分接触反应，实现脱除硫化氢的目的。经净化后的甲烷气经甲烷出气口输送储气罐回收利用。水封器罐体中上部的给水口与给水管相连接，给水管上设置有给水电动阀，给水电动阀接受液位控制仪的控制，液位控制仪与给水电动调节阀联锁实现自动补水。水封器罐体中部设有pH监测仪，当罐中洗涤液pH值低于设定值时，信号联锁碱液自动投碱装置进行自动补碱，确保洗涤液pH值≥10，从而保障对硫化氢洗涤吸收处理的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本实用新型的保护范围内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种用于有机污水厌氧产甲烷气水封脱硫化氢装置，其特征在于，包括水封器罐体、液位控制仪、pH监测仪和碱液自动投加装置，所述水封器罐体上设置有甲烷进气口、甲烷出气口、给水口和给碱口，所述甲烷进气口的入口端连接厌氧产甲烷出气管、出口端连接进气管，所述进气管位于水封器罐体内，进气管的上端连接甲烷进气口、下端连接环形布气管，所述给水口与给水管相连接，所述给碱口通过管道与碱液自动投加装置相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于有机污水厌氧产甲烷气水封脱硫化氢装置，其特征在于，所述给水管上设置有给水电动阀，该给水电动阀与液位控制仪相连接，接受液位控制仪的控制。
3.根据权利要求1所述的一种用于有机污水厌氧产甲烷气水封脱硫化氢装置，其特征在于，所述碱液自动投加装置包括碱液投加计量泵，该碱液投加计量泵与pH监测仪相连接进行联锁控制。
4.根据权利要求1所述的一种用于有机污水厌氧产甲烷气水封脱硫化氢装置，其特征在于，所述水封器罐体的底部设置有放空口，水封器罐体的顶部设置有甲烷出气口。
5.根据权利要求1所述的一种用于有机污水厌氧产甲烷气水封脱硫化氢装置，其特征在于，所述环形布气管出气孔采用切线及向下形式设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于有机污水厌氧产甲烷气水封脱硫化氢装置，其特征在于，所述水封器罐体的底端安装有支柱。
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| CN202121312786.2U CN215162437U (zh) | 2021-06-11 | 2021-06-11 | 一种用于有机污水厌氧产甲烷气水封脱硫化氢装置 |
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2021
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