CN212663208U - 一种异味控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种异味控制系统,包括异味处理装置(1),风机装置(2),设备连接装置(3),出风口监测传感器(4),放水装置(5),循环输水装置(6),加药箱(7),加药装置(8)和控制器(9),所述异味处理装置(1)与风机装置(2)相连,所述循环输水装置(6)连接异味处理装置塔体水箱与喷头,所述加药装置(8)连接加药箱(7),所述放水装置(5)连接排污管,所述风机装置(2)的后端与设备连接装置(3)中的烟囱相连,所述设备连接装置(3)中的烟囱中有出风口监测传感器(4),所述控制器(9)控制循环输水装置(6)、加药装置(8)、风机装置(2)、出风口监测传感器(4)和放水装置(5)。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种控制装置,具体涉及一种异味控制系统,属于节能环保技术领域。
背景技术
随着城市现代化进程加快,污水处理厂等不断被纳入城市中心区,垃圾中转站、污水处理厂等挥发的恶臭(硫化氢、氨气等)使周边生活的居民深受其害,随着其环保意识的增强,恶臭气体已经逐渐成为不可忽视的问题,为了尽可能减小恶臭对周边环境的影响,实施对异味控制势在必行。目前对该类废气的传统处理方法多采用包括活性炭吸附、光氧催化、喷淋等。但该类方法处理效率低,处理效果不稳定,产生二次污染。为解决恶臭处理效果差,产生二次污染的问题,我司决定研发一款异味控制系统,不仅处理效果高,且不产生二次污染,因此,迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术中存在的问题,提供一种异味控制系统,该技术方案处理效率高,不产生二次污染,可根据废气浓度及风量选择不同模块结合,在保证处理效率的前提下最大程度节约运维成本。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下,一种异味控制系统,所述控制系统包括异味处理装置,风机装置,设备连接装置,出风口监测传感器,放水装置,循环输水装置,加药箱,加药装置和控制器,所述异味处理装置与风机装置相连,所述循环输水装置连接异味处理装置塔体水箱与喷头,所述加药装置连接加药箱,所述放水装置连接排污管,所述风机装置的后端与设备连接装置中的烟囱相连,所述设备连接装置中的烟囱中有出风口监测传感器,所述控制器控制循环输水装置、加药装置、风机装置、出风口监测传感器和放水装置。
作为本实用新型的一种改进,所述异味处理装置包括生物滴滤处理单元装置、催化干式化学处理单元装置中的一层或两层,所述生物滴滤处理单元包括循环输水装置、PH计装置、加药装置,且其中的循环输水装置、PH计装置、加药装置均与控制器电连。所述的催化干式化学处理单元装置包括多种混合滤填料、干式滤料。
作为本实用新型的一种改进,所述风机装置包括风机,变频器。
作为本实用新型的一种改进,所述设备连接装置包括装置与装置连接处的风管、法兰,以及后续处理装置出口的烟囱、雨帽、采样口。
作为本实用新型的一种改进,所述控制器控制加药装置,排水装置,风机的运行功率,设备的启停,出风口监测传感器的信号处理。可通过PH计的读数控制废液的排放以及营养液的添加,可通过出风口的浓度监测处理设备的处理效率,从而控制风机的频率,调节风机的风量,使设备更加节能智能化。
相对于现有技术,本实用新型具有如下优点,1)该方案可解决处理设备处理效率低,产生二次污染,设备运行成本高等问题,将污水池、垃圾中转站等产生的恶臭气体(包括氨气、硫化氢、甲硫醇等气体)通过异味处理装置净化处理,处理效率高(可达99%)。该处理装置采用先进的“固定膜式滴滤过滤”技术和催化干式过滤技术相结合,可处理各类大流量高浓度废气,投资运行成本低,处理效率高。混合滤填料表面积大,孔隙大,减少压阻;滴滤水分布均匀,生物滤料分布均匀,使去除率高;采用干式滤料,无霉菌滋生,无分解现场,使用寿命长;对硫化氢、硫醇类、胺类、醇类等异味控制尤其显著,可达99%。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1-异味处理装置,2-风装置机,3-设备连接装置,4-出风口监测传感器, 5-放水装置,6-循环输水装置,7-加药箱,8-加药装置,9-控制器。
具体实施方式:
为了加深对本实用新型的理解,下面结合附图对本实施例做详细的说明。实施例1:参见图1,一种异味控制系统,它包括异味处理装置1,风机装置2,设备连接装置3,出风口监测传感器4,放水装置5,循环输水装置6,加药箱装置7,加药装置8和控制器9。所述异味处理装置1与风机装置2相连,通过风机装置2异味气体抽出,异味气体采用下进上出的方式经过异味处理装置1,通过异味处理装置1中的生物滴滤处理单元、和催化干式化学处理单元将废气中的污染物如硫化氢、氨气等恶臭因子吸收反应并降解。废气量通过出风口监测传感器4控制变频器控制,废气浓度高减小处理量,废气浓度浓度低,增大处理量,从而减少处理成本。所述异味处理系统1根据具体情况配置不同层数,所述风机装置2后端与设备连接装置3中的烟囱相连,所述的设备连接装置3的烟囱中有出风口监测传感器4,所述控制器9控制放水装置5、循环输水装置5,加药装置8,出风口监测传感器4及风机装置2。所述异味处理装置1包括生物滴滤处理单元装置、催化干式化学处理单元装置中的一层或两层,所述生物滴滤处理单元包括循环输水装置、PH计装置、加药桶装置、加药装置、且其中的循环输水装置、PH计、加药装置等均与控制器电连。所述的催化干式化学处理单元装置包括多种混合滤填料、干式滤料;所述风机装置2包括风机,变频器。
所述设备连接装置包括装置与装置连接处的风管、法兰,以及后续处理装置出口的烟囱、雨帽、采样口。
所述控制器控制加药装置,排水装置,风机的运行功率,设备的启停,出风口监测传感器的信号处理。可通过PH计的读数控制废液的排放以及营养液的添加,可通过出风口的浓度监测处理设备的处理效率,从而控制风机的频率,调节风机的风量,使设备更加节能智能化。
本实用新型的工作过程是:上诉技术方案中,进入异味控制装置的废气采用下进上出的方式,滴滤的喷头采用螺旋喷头,设备设置一层或两层填料,当设备为一层滤料时,采用混合填料,即多种混合滤填料和干式滤料按照1:1比例混合,该系统此时对硫化氢的去除率可达99%,当设备为两层滤料时,上层采用干式滤料,下层采用多种混合滤填料,该设备对硫化氢各类恶臭去除率可达99.5%。初期,通过加药装置将营养液添加至设备底部水箱与自来水稀释混合,再通过循环输水装置将稀释后的营养液滴滤在接种了微生物的填料上,微生物吸收营养大量繁殖,微生物培养好后,逐渐增加废气进入设备,减少营养液的滴加,废气通过填料层时与附着在其上的微生物充分接触,微生物吸收废气中的有机物来维持自身的生长发育,废气得以净化,至废气全部通过填料时,不再滴加营养液。加药装置通过PH计控制加药量及排水时间。添加的催化干式化学滤料在剩余污染物经过介质时将其截留并反应,该反应是一种快速且不可逆的反应,废气的处理效率可达99%以上。异味处理设备为一种可选设备,根据投资成本、占地面积、运行成本等综合考虑采取不同风量类型。
需要说明的是上述实施例,并非用来限定本实用新型的保护范围,在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。
Claims (4)
1.一种异味控制系统,其特征在于,所述控制系统包括异味处理装置(1),风机装置(2),设备连接装置(3),出风口监测传感器(4),放水装置(5),循环输水装置(6),加药箱(7),加药装置(8)和控制器(9),所述异味处理装置(1)与风机装置(2)相连,所述循环输水装置(6)连接异味处理装置塔体水箱与喷头,所述加药装置(8)连接加药箱(7),所述放水装置(5)连接排污管,所述风机装置(2)的后端与设备连接装置(3)中的烟囱相连,所述设备连接装置(3)中的烟囱中有出风口监测传感器(4),所述控制器(9)控制循环输水装置(6)、加药装置(8)、风机装置(2)、出风口监测传感器(4)和放水装置(5)。
2.根据权利要求1所述的异味控制系统,其特征在于,所述异味处理装置(1)包括生物滴滤处理单元装置、催化干式化学处理单元装置中的一层或两层,生物滴滤处理单元装置包括PH计装置,其中循环输水装置、PH计装置、加药装置均与控制器电连,所述的催化干式化学处理单元装置包括多种混合滤填料和干式滤料。
3.根据权利要求2所述的异味控制系统,其特征在于,所述风机装置(2)包括风机,变频器。
4.根据权利要求3所述的异味控制系统,其特征在于,所述设备连接装置包括装置与装置连接处的风管、法兰,以及后续处理装置出口的烟囱、雨帽、采样口。
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