CN215162203U - 一种陶瓷加工用废渣回收预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种陶瓷加工用废渣回收预处理装置，其特征在于：包括沉淀搅拌罐、泥浆泵和预置储存罐；沉淀搅拌罐的内部中轴线位置竖直设有搅拌桨，顶部固定安装有搅拌电机；搅拌桨和搅拌电机通过皮带连接；泥浆泵的进水端连接沉淀搅拌罐底部一侧，出水端设在预置储存罐上方；预置储存罐的内部中轴线位置竖直设有预置搅拌桨，顶部设有预置搅拌电机；预置搅拌桨和预置搅拌电机通过皮带连接；预置储存罐顶部还连接有进水管，底部连接有泥浆管；泥浆管上连接有控制阀和加水管。该装置可对带有固体废渣的陶瓷污水进行快速预处理和储存，提高陶瓷的加工生产效率；方便对陶瓷污水中的固体废渣进行回收利用，增加经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷加工用废渣回收预处理装置，属于陶瓷加工设备技术领域。
背景技术
陶瓷在生产过程中会产生带有固体废渣的污水，如果直接排放会对环境造成严重的污染，因此需要对污水中的固体废渣进行回收处理后才能排放，而且回收后的废渣经过研磨处理后，形成可供陶瓷生产的颗粒粉末重新回收利用。传统的陶瓷污水处理、废渣处理通过压榨机把带有废渣的污水进行脱水压渣，经过压榨后的固体废渣由处理公司回收，做无害化处理或填埋，无疑增加了陶瓷生产加工中的运输成本和处理成本；并且浪费了污水中可重新利用的陶瓷废渣。
为此，如何提供一种使用方便的陶瓷加工用废渣回收处理装置是本实用新型的研究目的。
实用新型内容
针对上述技术的不足，本实用新型提供一种陶瓷加工用废渣回收预处理装置，通过沉淀搅拌罐、泥浆泵和预置储存罐之间的配合，实现对陶瓷加工产生的废渣进行回收预处理。
为解决现有技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种陶瓷加工用废渣回收预处理装置，其特征在于：包括沉淀搅拌罐、泥浆泵和预置储存罐；所述沉淀搅拌罐的内部中轴线位置竖直设有搅拌桨，顶部固定安装有搅拌电机；所述搅拌桨和搅拌电机通过皮带连接；所述泥浆泵的进水端连接所述沉淀搅拌罐底部一侧，出水端设在所述预置储存罐上方；所述预置储存罐的内部中轴线位置竖直设有预置搅拌桨，顶部设有预置搅拌电机；所述预置搅拌桨和预置搅拌电机通过皮带连接；所述预置储存罐顶部还连接有进水管，底部连接有泥浆管；所述泥浆管上连接有控制阀和加水管。
进一步的，所述沉淀搅拌罐下方还铺设有混凝土层。
进一步的，所述搅拌桨和预置搅拌桨均采用高强度不锈钢制成。
进一步的，所述预置储存罐的内部容积小于所述沉淀搅拌罐的内部容积。
进一步的，所述泥浆管设置为4寸管，所述进水管设置为1寸管，所述加水管设置为2寸管。
本实用新型的有益效果是：可对带有固体废渣的陶瓷污水进行快速预处理和储存，有效提高陶瓷的加工生产效率；并且方便对陶瓷污水中的固体废渣进行回收利用，增加经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：沉淀搅拌罐1、泥浆泵2、预置储存罐3、搅拌桨101、搅拌电机102、预置搅拌桨301、预置搅拌电机302、进水管303、泥浆管304、控制阀305、加水管306、混凝土层4。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更加理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1对本实用新型做进一步分析。
如图1所示，一种陶瓷加工用废渣回收预处理装置，其特征在于：包括沉淀搅拌罐1、泥浆泵2和预置储存罐3；所述沉淀搅拌罐1的内部中轴线位置竖直设有搅拌桨101，顶部固定安装有搅拌电机102；所述搅拌桨101和搅拌电机102通过皮带连接，带有固体废渣的污水在沉淀搅拌罐1中沉淀，带需要预处理时由搅拌电机102驱动搅拌桨101对污水进行搅拌，形成泥浆；所述泥浆泵2的进水端连接所述沉淀搅拌罐1底部一侧，出水端设在所述预置储存罐3上方，沉淀搅拌罐1中的泥浆经泥浆泵2抽取到预置储存罐3；所述预置储存罐3的内部中轴线位置竖直设有预置搅拌桨301，顶部设有预置搅拌电机302；所述预置搅拌桨301和预置搅拌电机302通过皮带连接；所述预置储存罐3顶部还连接有进水管303，底部连接有泥浆管304；所述泥浆管304上连接有控制阀305和加水管306。
本实施例中，优选地，所述沉淀搅拌罐1下方还铺设有混凝土层4，增强结构稳定性。
本实施例中，优选地，所述搅拌桨101和预置搅拌桨301均采用高强度不锈钢制成。
本实施例中，优选地，所述预置储存罐3的内部容积小于所述沉淀搅拌罐1的内部容积。
本实施例中，优选地，所述泥浆管304设置为4寸管，所述进水管303设置为1寸管，所述加水管306设置为2寸管。
本实用新型使用时，将陶瓷加工生产中产生的、带有固体废渣的污水在沉淀搅拌罐1中沉淀、搅拌后形成泥浆，通过泥浆泵2抽取到预置储存罐3，加入适量清水后再搅拌，预处理完成后经泥浆管304流出到球磨机中进行研磨工序，最后固体废渣形成可回收利用的陶瓷粉末。按一个中型的陶瓷厂一个污水处理站的泥浆产量1000吨算，经球磨机处理的的废泥浆可以做到废物利用。而废泥浆本身的水含量为45％，那么一天经过压榨过后的废渣可达550吨，按市场价，一吨的污水处理废渣处理费为200元/吨，要是给固废公司处理废渣，那么一天的费用就需要1万多元，而经过球磨机和喷涂处理后的变成可用的粉料，一吨压榨后的废渣可产生粉料0.6吨，而一吨粉料的原料成本为100元/吨，即一天可节省粉料原料成本为5万多元，含固废处理费，一天可节省近6万元。
以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (5)
1.一种陶瓷加工用废渣回收预处理装置，其特征在于：包括沉淀搅拌罐、泥浆泵和预置储存罐；所述沉淀搅拌罐的内部中轴线位置竖直设有搅拌桨，顶部固定安装有搅拌电机；所述搅拌桨和搅拌电机通过皮带连接；所述泥浆泵的进水端连接所述沉淀搅拌罐底部一侧，出水端设在所述预置储存罐上方；所述预置储存罐的内部中轴线位置竖直设有预置搅拌桨，顶部设有预置搅拌电机；所述预置搅拌桨和预置搅拌电机通过皮带连接；所述预置储存罐顶部还连接有进水管，底部连接有泥浆管；所述泥浆管上连接有控制阀和加水管。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用废渣回收预处理装置，其特征在于：所述沉淀搅拌罐下方还铺设有混凝土层。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用废渣回收预处理装置，其特征在于：所述搅拌桨和预置搅拌桨均采用高强度不锈钢制成。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用废渣回收预处理装置，其特征在于：所述预置储存罐的内部容积小于所述沉淀搅拌罐的内部容积。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用废渣回收预处理装置，其特征在于：所述泥浆管设置为4寸管，所述进水管设置为1寸管，所述加水管设置为2寸管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120730269.0U CN215162203U (zh) | 2021-04-12 | 2021-04-12 | 一种陶瓷加工用废渣回收预处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN215162203U true CN215162203U (zh) | 2021-12-14 |
Family
ID=79356080
Family Applications (1)
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| CN202120730269.0U Active CN215162203U (zh) | 2021-04-12 | 2021-04-12 | 一种陶瓷加工用废渣回收预处理装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN215162203U (zh) |
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2021
- 2021-04-12 CN CN202120730269.0U patent/CN215162203U/zh active Active
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