CN208279426U - 一种聚氯乙烯生产过程中汽提废水的回用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种聚氯乙烯生产过程中汽提废水的回用系统，包括降温系统、脱色系统，和乙炔发生系统，所述降温系统包括换热器和预沉淀池，所述换热器的进水口与聚氯乙烯生产过程中汽提废水的排放装置连通，所述预沉淀池的进水口与换热器的出水口连通，所述脱色系统包括脱色池，所述预沉淀池的出水口与所述脱色池的进水口连通，所述乙炔发生系统包括乙炔发生装置，所述脱色池的出水口与所述乙炔发生装置的进水口连通。该系统低成本、低能耗、废水回收利用率高、零排放。
Description
技术领域
本实用新型属于化工工业技术领域，具体涉及一种聚氯乙烯生产过程中汽提废水的回用系统。
背景技术
聚氯乙烯工序汽提废水主要是PVC聚合树脂浆料经汽提后送离心过滤机分离产生的过滤母液冲洗聚合釜涂壁排水，经废水汽提回收VCM后，产生的废水。该类废水有机污染物来源于聚合反应中所添加的引发剂、分散剂和少量的涂壁剂等化学品，以及少量的原料氯乙烯(VCM)、聚合的异构体产物和低聚物。该类废水具有排放量大，悬浮物、浊度及胶体含量高，COD高，但可生化性差，有毒的特点，此类水处理工艺复杂，行业处理难度较高的特点。
目前采用生化法处理汽提废水，其工艺流程为废水经过调节池、预氧化段、冷却塔降温，固液分离机处理后，依次进入第二调节池、一级生化池、二级生化段、混凝沉淀池和深度处理段，得以回用。此工艺投资成本大，能耗高，工艺复杂。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低成本、低能耗、废水回收利用率高、零排放的聚氯乙烯生产过程中汽提废水处理回用系统。
为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种聚氯乙烯生产过程中汽提废水的回用系统，包括降温系统、脱色系统，和乙炔发生系统，
所述降温系统包括换热器和预沉淀池，所述换热器的进水口与聚氯乙烯生产过程中汽提废水的排放装置连通，所述预沉淀池的进水口与换热器的出水口连通，
所述脱色系统包括脱色池，所述预沉淀池的出水口与所述脱色池的进水口连通，
所述乙炔发生系统包括乙炔发生装置，所述脱色池的出水口与所述乙炔发生装置的进水口连通。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以有如下进一步的具体选择或优化选择。
具体的，所述预沉淀池的出水口与所述脱色池的进水口之间的连通管道上设置有用于将所述预沉淀池的出水提升至所述脱色池的增压泵。
具体的，所述脱色系统还包括板框压滤系统，所述板框压滤系统设置在所述脱色池的出水口与所述乙炔发生装置的进水口连通的管道上。
具体的，所述脱色系统还包括用于向所述脱色池添加药剂的加药装置，所述加药装置与所述脱色池连通。具体的，所述加药装置包括混凝剂加药泵和助凝剂加药泵。
此外，本实用新型还提供了使用上述设备进行的聚氯乙烯生产过程中汽提废水的回用方法，其包括如下步骤：
1)在所述降温系统中，通过换热器令聚氯乙烯生产过程中汽提废水降温析出部分有机物并进行预沉淀处理；
2)在所述脱色系统中向步骤1)处理后的液体中加入絮凝剂、助凝剂，进行脱色处理；
3)在所述乙炔发生系统将步骤2)处理后的液体作为乙炔发生过程的汽提水。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的系统低成本、低能耗、废水回收利用率高、可实现零排放，与生产装置有效偶合的回收处理，汽提工业废水首先通过降温装置降温，去除部分溶解在系统中的助剂，再进一步进行脱色处理，通过投加PAC\PAM,沉淀槽沉淀，使出水中的悬浮颗粒物随助凝剂沉淀去除，已达到水澄清的目的。澄清的水通过泵提升至乙炔发生做液位计冲洗水及水封补水，在乙炔发生装置冲洗后的水作为乙炔发生补水，在系统中进一步汽提后，应用于生产。沉淀槽污泥排入排渣池内，板框压滤。水循环使用，泥作为水泥厂原料。汽提工业废水避免正面处理其COD，工艺的繁琐，只需初步处理，在生产过程中进行有效的水平衡，即可实现废水回收处理率的最大化。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种聚氯乙烯生产过程中汽提废水的回用系统的工艺流程图。
图中：1、降温系统；2、脱色系统；3、乙炔发生系统；11、换热器；12、预沉淀池；13、增压泵；21、脱色池；31、乙炔发生装置。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合附图及具体实施例进一步阐明本实用新型的内容，但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。
如图1所示，本实用新型提供了一种聚氯乙烯生产过程中汽提废水的回用系统，包括降温系统1、脱色系统2，和乙炔发生系统3，所述降温系统1包括换热器11和预沉淀池12，所述换热器11的进水口与聚氯乙烯生产过程中汽提废水的排放装置连通，所述预沉淀池12的进水口与换热器11的出水口连通，所述脱色系统2包括脱色池21，所述预沉淀池12的出水口与所述脱色池21的进水口连通，所述乙炔发生系统3包括乙炔发生装置31，所述脱色池21的出水口与所述乙炔发生装置31的进水口连通。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以有如下进一步的具体选择或优化选择。
优选的，所述预沉淀池12的出水口与所述脱色池21的进水口之间的连通管道上设置有用于将所述预沉淀池12的出水提升至所述脱色池21的增压泵13。
优选的，所述脱色系统2还包括板框压滤系统，所述板框压滤系统设置在所述脱色池21的出水口与所述乙炔发生装置31的进水口连通的管道上。
优选的，所述脱色系统2还包括用于向所述脱色池21添加药剂的加药装置，所述加药装置与所述脱色池21连通。具体的，所述加药装置包括混凝剂加药泵和助凝剂加药泵。
此外，本实用新型还提供了使用上述设备进行的聚氯乙烯生产过程中汽提废水的回用方法，其包括如下步骤：
1)在所述降温系统1中，通过所述换热器11令聚氯乙烯生产过程中汽提废水降温析出部分有机物并进行预沉淀处理；
2)在所述脱色系统2中向步骤1)处理后的液体中加入絮凝剂、助凝剂，进行脱色处理；
3)在所述乙炔发生系统3将步骤2)处理后的液体作为乙炔发生过程的汽提水。
在本实用新型提供的系统中，所述降温系统1可有效出去大颗粒物、通过降温析出的有机物质，防止后续设备的堵塞。水温通过板换换热至30度，加聚合氯化铝20mg/L；聚丙烯酰胺1.5mg/L；斜板流速控制在0.8m/h。汽提废水出水浊度控制在20NTU以内。废水的换热，在降温析出有机物的同时，减少有毒气体vcm的溢出。所述脱色系统2可以对废水中里的金属离子、油类进行处理沉淀，回收符合排放标准的水。依据湿法乙炔用水水质要求，规避其高COD和有毒的特点，将处理完浊度、悬浮物的水补入乙炔发生液位计冲洗系统及水封系统，通过乙炔发生产生的热量进一步汽提，处理水中vcm降到最低，同时解决了这部分水的外排。根据实际情况需求，用处理后的水替代乙炔发生装置31补水，可有效防止堵塞，进一步通过电石发生过程热量汽提废水中有机物。在实现节水的同时，进一步改善环境。相对以往的处理工艺，本实用新型的聚氯乙烯生产过程中汽提废水的回用系统处理工艺短，并且回用思路新颖，不外在用能源，达到进一步汽提降低水中危害物的目的。
本实用新型原理：利用降温的方法析出部分有机物，降温后的废水投加絮凝剂PAC和助凝剂PAM，利用絮凝沉降的方法清除废水中色度，澄清的产水进入乙炔发生系统，利用氯乙烯易液化气体，沸点-13.9低的特性，在发生系统温度在80-93度，废水中剩余VCM脱析出。
剩余VCM与乙炔气一起送入氯乙烯工序，生产vcm，脱析vcm不发生反应，直接作为少量成品。
乙炔发生原理：储存在电石料仓的破碎合格的电石用上料系统运输至乙炔厂房五楼，通过盘式输送机，将电石间歇地加入发生器贮斗中，通过调节电磁振荡器电流使电石连续稳定的加入发生器中，电石遇水发生如下反应：
CaC2+2H2O→Ca(OH)2+C2H2+130KJ/mol
水解反应所产生的热量、渣浆等，通过连续加入的废水、废次钠及工业水，不断从溢流管排至渣浆槽继而由泵输送到浓缩池。所产生的浓浆、矽铁等，通过耙齿耙至发生器底部，定期排放。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种聚氯乙烯生产过程中汽提废水的回用系统，其特征在于，包括降温系统(1)、脱色系统(2)和乙炔发生系统(3)，所述降温系统(1)包括换热器(11)和预沉淀池(12)，所述换热器(11)的进水口与聚氯乙烯生产过程中汽提废水的排放装置连通，所述预沉淀池(12)的进水口与所述换热器(11)的出水口连通，所述脱色系统(2)包括脱色池(21)，所述预沉淀池(12)的出水口与所述脱色池(21)的进水口连通，所述乙炔发生系统(3)包括乙炔发生装置(31)，所述脱色池(21)的出水口与所述乙炔发生装置(31)的进水口连通。
2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯生产过程中汽提废水的回用系统，其特征在于：所述预沉淀池(12)的出水口与所述脱色池(21)的进水口之间的连通管道上设置有用于将所述预沉淀池(12)的出水提升至所述脱色池(21)的增压泵(13)。
3.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯生产过程中汽提废水的回用系统，其特征在于：所述脱色系统(2)还包括板框压滤系统，所述板框压滤系统设置在所述脱色池(21)的出水口与所述乙炔发生装置(31)的进水口连通的管道上。
4.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯生产过程中汽提废水的回用系统，其特征在于：所述脱色系统(2)还包括用于向所述脱色池(21)添加药剂的加药装置。
5.根据权利要求4所述的一种聚氯乙烯生产过程中汽提废水的回用系统，其特征在于：所述加药装置包括混凝剂加药泵和助凝剂加药泵。
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| CN201820536144.2U CN208279426U (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种聚氯乙烯生产过程中汽提废水的回用系统 |
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| CN201820536144.2U Active CN208279426U (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种聚氯乙烯生产过程中汽提废水的回用系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108439643A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-08-24 | 新疆华泰重化工有限责任公司 | 一种聚氯乙烯生产过程中汽提废水的回用系统 |
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2018
- 2018-04-16 CN CN201820536144.2U patent/CN208279426U/zh active Active
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| CN108439643A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-08-24 | 新疆华泰重化工有限责任公司 | 一种聚氯乙烯生产过程中汽提废水的回用系统 |
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