CN215162053U

CN215162053U - 一种螺旋挤压式自清洗式污泥脱水机

Info

Publication number: CN215162053U
Application number: CN202120073205.8U
Authority: CN
Inventors: 高亮
Original assignee: Shanghai Reo Environment Technology Co ltd
Current assignee: Shanghai Reo Environment Technology Co ltd
Priority date: 2021-01-12
Filing date: 2021-01-12
Publication date: 2021-12-14
Anticipated expiration: 2031-01-12

Abstract

本实用新型涉及一种螺旋挤压式自清洗式污泥脱水机，包括脱水机本体、脱水组件和排水组件，所述脱水机本体设置有进料口，所述脱水机本体固定连接有脱水组件，所述脱水组件包括第一电机、转杆、滑套、连接板、第二电机、搅拌柱和脱水槽。本实用新型设置有滑套和搅拌柱，通过两组滑套的相向移动可以将污泥进行挤压排水，通过搅拌柱的转动将边缘处含水量较大的区域进行搅拌，提升了装置脱水的效率，通过滑槽的滑动可以将水分进行排出的同时也可以将排水通道内残留的污泥推回脱水槽内进行二次脱水，避免堵塞排水通道同时也便捷了排水的过程。

Description

一种螺旋挤压式自清洗式污泥脱水机

技术领域

本实用新型涉及污泥脱水机技术领域，具体涉及一种螺旋挤压式自清洗式污泥脱水机。

背景技术

由于污泥经浓缩或消化之后，仍呈液体流动状态，体积还很大，无法进行运输和处置，为了进一步降低含水率，使污泥含水率尽可能的低，必须对污泥进行脱水，以减少污泥体积和便于运输。

但是目前多数使用的多数污泥脱水机结构简单，并且多数装置只是简单的将污泥进行垂直方向的挤压，并在底端设置通孔用于排水，脱水效率非常低，挤压时会将污泥压榨的非常不均匀，不具有螺旋挤压式脱水的功能，同时在排水过程中，传统的方式是是在垂直方向进行排水，会将污泥卡入排水孔内，而脱水时是多次进行挤压排水，如果不能及时将排水孔附近的污泥排走，会影响水的正常流通，而且排水效率不高，脱水后的污泥含水率依旧较高，不具有便捷排水的功能。

实用新型内容

本实用新型提供了一种螺旋挤压式自清洗式污泥脱水机，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种螺旋挤压式自清洗式污泥脱水机，包括脱水机本体、脱水组件和排水组件，所述脱水机本体设置有进料口，所述脱水机本体固定连接有脱水组件，所述脱水组件包括第一电机、转杆、滑套、连接板、第二电机、搅拌柱和脱水槽，所述脱水机本体固定安装有第一电机，且第一电机固定连接有转杆，所述转杆滑动连接有滑套，且滑套固定连接有连接板，所述连接板固定安装有第二电机，且第二电机固定连接有搅拌柱，所述脱水机本体设置有脱水槽，所述脱水机本体设置有排水组件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有滑套和搅拌柱，通过两组滑套的相向移动可以将污泥进行挤压排水，通过搅拌柱的转动将边缘处含水量较大的区域进行搅拌，提升了装置脱水的效率，通过滑槽的滑动可以将水分进行排出的同时也可以将排水通道内残留的污泥推回脱水槽内进行二次脱水，避免堵塞排水通道同时也便捷了排水的过程。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述脱水组件包括第一螺纹和第二螺纹，所述转杆设置有第一螺纹，所述转杆设置有第二螺纹，且第二螺纹和第一螺纹设置方向相反，所述第二螺纹与第一螺纹和滑套互相啮合。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于通过转杆的转动让两组滑套相向移动。

进一步，所述连接板设置为两组，且两组连接板和脱水槽构成滑动式结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于通过挤压将污泥中的水分排出。

进一步，所述搅拌柱设置为四组，且搅拌柱和连接板垂直设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于将脱水槽内的污泥进行搅拌，提升脱水效率。

进一步，所述排水组件包括排水通道、滑槽、滑动板、过滤网和出水槽，所述脱水机本体设置有排水通道，且排水通道开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑动板，且滑动板弹性连接有过滤网，所述排水通道设置有出水槽。

采用上述进一步方案的有益效果是：提升装置排水时的便捷性，同时也可以清理排水组件附近的污泥。

进一步，所述过滤网横截面为矩形结构，且过滤网和出水槽倾斜设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于将过滤网过滤的水从出水槽内析出，与传统的直接排入方式相比，避免固体物直接卡入水槽将水槽堵住影响后续排水工作。

进一步，所述排水组件设置有出水口，所述出水槽开设有出水口。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于当出水槽内淤积的水达到出水口的高度时将水从出水口处排出。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种螺旋挤压式自清洗式污泥脱水机的结构俯视剖面示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的一种螺旋挤压式自清洗式污泥脱水机的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的一种螺旋挤压式自清洗式污泥脱水机的排水组件结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的一种螺旋挤压式自清洗式污泥脱水机的过滤网和出水槽结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、脱水机本体；101、进料口；2、脱水组件；201、第一电机；202、转杆；203、第一螺纹；204、第二螺纹；205、滑套；206、连接板；207、第二电机；208、搅拌柱；209、脱水槽；3、排水组件；301、排水通道；302、滑槽；303、滑动板；304、过滤网；305、出水槽；306、出水口。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实用新型提供了一种螺旋挤压式自清洗式污泥脱水机，包括脱水机本体1、脱水组件2和排水组件3，脱水机本体1设置有进料口101，脱水机本体1固定连接有脱水组件2，脱水组件2包括第一电机201、转杆202、滑套205、连接板206、第二电机207、搅拌柱208和脱水槽209，脱水机本体1固定安装有第一电机201，且第一电机201固定连接有转杆202，转杆202滑动连接有滑套205，且滑套205固定连接有连接板206，连接板206固定安装有第二电机207，且第二电机207固定连接有搅拌柱208，脱水机本体1设置有脱水槽209，脱水机本体1设置有排水组件3。

具体的，如图1所示，脱水组件2包括第一螺纹203和第二螺纹204，转杆202设置有第一螺纹203，转杆202设置有第二螺纹204，且第二螺纹204和第一螺纹203设置方向相反，第二螺纹204与第一螺纹203和滑套205互相啮合。

具体的，如图2所示，连接板206设置为两组，且两组连接板206和脱水槽209构成滑动式结构。

具体的，如图2所示，搅拌柱208设置为四组，且搅拌柱208和连接板206垂直设置。

具体的，如图3所示，排水组件3包括排水通道301、滑槽302、滑动板303、过滤网304和出水槽305，脱水机本体1设置有排水通道301，且排水通道301开设有滑槽302，滑槽302滑动连接有滑动板303，且滑动板303弹性连接有过滤网304，排水通道301设置有出水槽305。

具体的，如图3所示，过滤网304横截面为矩形结构，且过滤网304和出水槽305倾斜设置。

具体的，如图1所示，排水组件3设置有出水口306，出水槽305开设有出水口306。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：根据附图1所示，当进行脱水工作时，将污泥从进料口101处放置在脱水槽209内，启动第一电机201，从而转杆202进行转动，由于第一螺纹203与第二螺纹204和滑套205互相啮合，从而随着转杆202的转动会让两组滑套205相向移动，从而两组连接板206的挤压会将污泥中的水分进行压榨，同时启动第二电机207，从而通过搅拌柱208的搅拌进一步将污泥搅匀，避免提升含水量较多的边缘的脱水效率。

根据附图1所示，随着两组的连接板206相向移动，污泥会抵触到滑槽302，并将滑槽302向过滤网304一侧滑动，当含水的污泥推动到过滤网304方向时，此时的污泥较为稀薄，含水量较大，从而水分会从过滤网304进行过滤，流入到出水槽305内从出水口306处排出装置，并反向驱动第一电机201，从而随着两组连接板206的背向移动，脱水槽209内的空间增加，而排水通道301内过滤网304处含有的污泥会不再挤压滑槽302，在过滤网304弹力的作用下，将排水通道301内残留的污泥推回脱水槽209内，从而可以再次启动第一电机201进行挤压工作，从而避免了堵住出水通道，提升了装置的脱水效率，起到了便捷排水的功能。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims

1.一种螺旋挤压式自清洗式污泥脱水机，包括脱水机本体、脱水组件和排水组件，其特征在于：所述脱水机本体设置有进料口，所述脱水机本体固定连接有脱水组件，所述脱水组件包括第一电机、转杆、滑套、连接板、第二电机、搅拌柱和脱水槽，所述脱水机本体固定安装有第一电机，且第一电机固定连接有转杆，所述转杆滑动连接有滑套，且滑套固定连接有连接板，所述连接板固定安装有第二电机，且第二电机固定连接有搅拌柱，所述脱水机本体设置有脱水槽，所述脱水机本体设置有排水组件。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋挤压式自清洗式污泥脱水机，其特征在于：所述脱水组件包括第一螺纹和第二螺纹，所述转杆设置有第一螺纹，所述转杆设置有第二螺纹，且第二螺纹和第一螺纹设置方向相反，所述第二螺纹与第一螺纹和滑套互相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋挤压式自清洗式污泥脱水机，其特征在于：所述连接板设置为两组，且两组连接板和脱水槽构成滑动式结构。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋挤压式自清洗式污泥脱水机，其特征在于：所述搅拌柱设置为四组，且搅拌柱和连接板垂直设置。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋挤压式自清洗式污泥脱水机，其特征在于：所述排水组件包括排水通道、滑槽、滑动板、过滤网和出水槽，所述脱水机本体设置有排水通道，且排水通道开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑动板，且滑动板弹性连接有过滤网，所述排水通道设置有出水槽。

6.根据权利要求5所述的一种螺旋挤压式自清洗式污泥脱水机，其特征在于：所述过滤网横截面为矩形结构，且过滤网和出水槽倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的一种螺旋挤压式自清洗式污泥脱水机，其特征在于：所述排水组件设置有出水口，所述出水槽开设有出水口。