CN215161847U - 一种高效的热动力水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效的热动力水处理装置，包括废水管，所述废水管安装在预热器上，预热器通过管路连接气液分离室，气液分离室的一侧设有冷凝器和冷却塔，气液分离室的另一侧安装有专用加热容器，专用加热容器通过管路连接蒸汽锅炉，预热器的废水管一侧通过管路连接有蒸发凝水罐。本实用新型与现有技术相比的优点在于：占地面积小，几乎不需土建设施；热能损耗小，蒸汽管路短；操作运行简单，设备及管道清理周期长；自动化程度高，料液补充为自动控制；设置喷淋系统，可以及时在线清洗罐体，有效避免罐体、管道很快堵塞；安装强制循环泵，确保加热器不易结垢。

Description

一种高效的热动力水处理装置

技术领域

本实用新型涉及处理废水领域，具体是指一种高效的热动力水处理装置。

背景技术

三效蒸发工艺([1]杨家村.应用高效三效蒸发技术处理高浓度废水[J].环境卫生工程,2007,15(003):35-36.)。该法的技术措施：高浓度废水进入第三效蒸发罐，与二效二次蒸汽进行热交换，废水经第三效加热器加热，废水中的水蒸发汽化为二次蒸汽，当蒸发器内废水浓度被提高到一定浓度后，由中间循环泵送入第一效蒸发器；进入第一效蒸发器的废水，与一次蒸汽进行热交换，废水中的水分被大量蒸发，产生的二次蒸汽进入第二效蒸发器作为热源。当第一效废水浓度继续被提高后，在真空压差状态下，废水自行进入第二效蒸发器；第二效产生的二次蒸汽进入第三效作为热源。当第二效结晶器内物料达到所需的过饱和溶液浓度后开启出料泵出料，浓母液进行固化处理。

现有技术的方法存在以下缺陷：

1：蒸发器内浓缩后的废液易结晶粘附在罐壁上，造成管道堵塞；

2：外接蒸汽作为热源，蒸汽管线较长，热能损耗大。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中水处理中易造成管道堵塞，热能损耗大的问题，从而提供一种能够解决传统三效蒸发罐壁易结晶、管道易堵塞的问题；克服蒸汽管线较长造成热能损耗大的缺陷；设置喷淋装置，达到在线清洗的效果的处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种高效的热动力水处理装置，包括废水管，所述废水管安装在预热器上，预热器通过管路连接气液分离室，气液分离室的一侧设有冷凝器和冷却塔，气液分离室的另一侧安装有专用加热容器，专用加热容器通过管路连接蒸汽锅炉，预热器的废水管一侧通过管路连接有蒸发凝水罐。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：高效的热动力水处理装置占地面积小，几乎不需土建设施；本新型热能损耗小，蒸汽管路短；高效的热动力水处理装置操作运行简单，设备及管道清理周期长；高效的热动力水处理装置自动化程度高，料液补充为自动控制；本新型设置喷淋系统，可以及时在线清洗罐体，有效避免罐体、管道很快堵塞；本新型安装强制循环泵，确保加热器不易结垢。

在本实用新型的一个实施例中，所述预热器远离废水管的一侧安装有冷凝水排出管。

在本实用新型的一个实施例中，所述冷凝器和冷却塔之间安装有冷却水泵。

在本实用新型的一个实施例中，所述预热器和蒸发凝水罐之间安装有蒸发凝水泵，蒸发凝水罐还连接有真空泵。

在本实用新型的一个实施例中，所述气液分离室和专用加热容器之间安装有强制循环泵，气液分离室和专用加热容器有两个管路连接。

在本实用新型的一个实施例中，安装有强制循环泵的管道上通过管路和出料泵连接有结晶冷却器。

在本实用新型的一个实施例中，所述结晶冷却器上连接有结晶罐，结晶罐上安装有立式循环泵。

在本实用新型的一个实施例中，所述结晶罐通过管路连接离心机。

在本实用新型的一个实施例中，所述离心机通过管路连接母液罐。

在本实用新型的一个实施例中，所述母液罐通过母液泵连接到强制循环泵。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是一种高效的热动力水处理装置的结构示意图。

如图所示：1、废水管，2、预热器，3、冷凝水排出管，4、冷凝器，5、冷却塔，6、冷却水泵，7、专用加热容器，8、气液分离室，9、真空泵，10、蒸发凝水泵，11、蒸发凝水罐，12、强制循环泵，13、蒸汽锅炉，14、出料泵，15、结晶冷却器，16、结晶罐，17、立式循环泵，18、离心机，19、母液罐，20、母液泵。

具体实施方式

如图1所示，本实施例提供一种高效的热动力水处理装置，包括废水管1，所述废水管1安装在预热器2上，预热器2通过管路连接气液分离室8，气液分离室8的一侧设有冷凝器4和冷却塔5，气液分离室8的另一侧安装有专用加热容器7，专用加热容器7通过管路连接蒸汽锅炉13，预热器2的废水管1一侧通过管路连接有蒸发凝水罐11。

作为改进，所述预热器2远离废水管1的一侧安装有冷凝水排出管3。

作为改进，所述冷凝器4和冷却塔5之间安装有冷却水泵6。

作为改进，所述预热器2和蒸发凝水罐11之间安装有蒸发凝水泵10，蒸发凝水罐11还连接有真空泵9。

作为改进，所述气液分离室8和专用加热容器7之间安装有强制循环泵12，气液分离室8和专用加热容器7有两个管路连接。

作为改进，安装有强制循环泵12的管道上通过管路和出料泵14连接有结晶冷却器15。

作为改进，所述结晶冷却器15上连接有结晶罐16，结晶罐16上安装有立式循环泵17。

作为改进，所述结晶罐16通过管路连接离心机18。

作为改进，所述离心机18通过管路连接母液罐19。

作为改进，所述母液罐19通过母液泵20连接到强制循环泵12。

本实用新型的工作原理：在真空状态下，废液由废水管1经过预热器2进入专用加热容器7的内层，专用加热容器7内层与气液分离室8利用管道连通，并装有强制循环泵12对废液进行强制循环，使废液在专用加热熔器7充分加热，专用加热容器7外层通入蒸汽锅炉13产生的蒸汽对专用加热容器7内层的废液加热，专用加热容器7及气液分离室8的补水通过压差液位计控制；气液分离室8内废液达到出料要求时，利用出料泵14出料至结晶罐16，结晶罐16内设立式循环泵17，当结晶罐16内液位高于立式循环泵17吸入口，开启立式循环泵17，废液在结晶罐16与结晶冷却器15间循环，结晶冷却器15设冷却系统，废液冷却循环后结晶，结晶罐16内固液混合液排至离心机18，经过甩干后泥水分离，母液进入母液罐19，母液罐19液位达到指定液位时，母液泵20输送母液至气液分离室8内进行蒸发。气液分离室8产生的蒸汽进入冷凝器4内，冷凝器4设冷却循环水，经过冷却循环后，蒸汽变为冷凝水流入蒸发凝水罐11；蒸发凝水罐11液位达到指定高度时，蒸发凝水泵10启动，蒸发冷凝水输送至预热器2中，与原废液进行热交换；系统真空状态由真空泵9创造，冷却水系统由冷却塔5及冷却水泵6组成。

本新型的热动力水处理装置中技术关键点：

1：高效的热动力水处理装置利用蒸汽锅炉提供蒸汽，避免了蒸汽管线过长而造成能源的浪费；

2：本新型中，专用加热容器与气液分离室间设置强制循环泵，使废液与蒸汽充分进行热交换，减少了热能的损失；

3：本新型的气液分离室利用压差液位来控制补液，基本上实现了自动化运行；

4：高效的热动力水处理装置采用加热方式与负压蒸发方式结合，蒸发能力大，速度快，出料质量好。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种高效的热动力水处理装置，包括废水管(1)，其特征在于：所述废水管(1)安装在预热器(2)上，预热器(2)通过管路连接气液分离室(8)，气液分离室(8)的一侧设有冷凝器(4)和冷却塔(5)，气液分离室(8)的另一侧安装有专用加热容器(7)，专用加热容器(7)通过管路连接蒸汽锅炉(13)，预热器(2)的废水管(1)一侧通过管路连接有蒸发凝水罐(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的热动力水处理装置，其特征在于：所述预热器(2)远离废水管(1)的一侧安装有冷凝水排出管(3)。

3.根据权利要求1所述的一种高效的热动力水处理装置，其特征在于：所述冷凝器(4)和冷却塔(5)之间安装有冷却水泵(6)。

4.根据权利要求1所述的一种高效的热动力水处理装置，其特征在于：所述预热器(2)和蒸发凝水罐(11)之间安装有蒸发凝水泵(10)，蒸发凝水罐(11)还连接有真空泵(9)。

5.根据权利要求1所述的一种高效的热动力水处理装置，其特征在于：所述气液分离室(8)和专用加热容器(7)之间安装有强制循环泵(12)，气液分离室(8)和专用加热容器(7)有两个管路连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效的热动力水处理装置，其特征在于：安装有强制循环泵(12)的管道上通过管路和出料泵(14)连接有结晶冷却器(15)。

7.根据权利要求6所述的一种高效的热动力水处理装置，其特征在于：所述结晶冷却器(15)上连接有结晶罐(16)，结晶罐(16)上安装有立式循环泵(17)。

8.根据权利要求7所述的一种高效的热动力水处理装置，其特征在于：所述结晶罐(16)通过管路连接离心机(18)。

9.根据权利要求8所述的一种高效的热动力水处理装置，其特征在于：所述离心机(18)通过管路连接母液罐(19)。

10.根据权利要求9所述的一种高效的热动力水处理装置，其特征在于：所述母液罐(19)通过母液泵(20)连接到强制循环泵(12)。

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