CN215161664U - 一种工业废水中水回用处理集成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废水中水回用处理集成装置，涉及废水处理技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机箱，所述机箱内腔的底部设置有转动座，所述转动座转动安装于底座的顶部，所述转动座的顶部固定连接有多个隔板，且相邻两个所述隔板之间均设置有扇形沉淀桶，所述扇形沉淀桶与转动座的顶部滑动配合，所述底座顶部的一侧固定安装有第一驱动电机。本实用新型通过控制转动座转动，进而利用转动座转动的时间为扇形沉淀桶内部污水提供静置沉淀的时间，使装置可以连续作业，而不需要为污水静置等候太多时间，极大地提高了装置使用的实用性和便捷性，大大的提高了装置的处理效率。

Description

一种工业废水中水回用处理集成装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种工业废水中水回用处理集成装置。

背景技术

工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物，随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要，通常对工业废水的处理过程中，均需要经过混凝沉淀，通过向水中投加一些药剂(通常称为混凝剂及助凝剂)，使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体。絮凝体具有强大吸附力，不仅能吸附悬浮物，还能吸附部分细菌和溶解性物质。絮凝体通过吸附，体积增大而下沉，而针对一些小型工业的废水处理中，沉淀池的修建占用空间较大，且等候沉淀的时间被极大的浪费，造成废水处理效率低下，难以连续性集成处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工业废水中水回用处理集成装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废水中水回用处理集成装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机箱，所述机箱内腔的底部设置有转动座，所述转动座转动安装于底座的顶部，所述转动座的顶部固定连接有多个隔板，且相邻两个所述隔板之间均设置有扇形沉淀桶，所述扇形沉淀桶与转动座的顶部滑动配合，所述底座顶部的一侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过输出轴传动连接有第一齿轮，所述转动座的外部固定连接有齿圈，所述第一齿轮与齿圈相互啮合，所述底座的其中一侧固定安装有注水管，所述注水管的一端贯穿底座的侧壁，并延伸至其中一个扇形沉淀桶的顶部，所述机箱内部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有多介质过滤器和超滤装置，所述安装板顶部的一侧固定安装有抽水泵，所述安装板靠近抽水泵的一侧设置有升降抽水管，所述升降抽水管的底端贯穿安装板，并与安装板滑动连接，且所述升降抽水管的底端延伸至其中一个扇形沉淀桶的内部，所述升降抽水管的顶端固定连接有软管，所述软管远离升降抽水管的一端与抽水泵的吸水口处固定连接，所述安装板的顶部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过输出轴传动连接有第二齿轮，所述升降抽水管的一侧固定连接有齿条，所述第二齿轮与齿条相互啮合，所述抽水泵的出水口处通过连接管与多介质过滤器连通，所述多介质过滤器通过连接管与超滤装置连通，所述超滤装置的一端固定连接有排出管，所述排出管延伸至底座的外部，所述底座的一侧开设有缺口，所述缺口位于注水管和升降抽水管之间。

优选的，所述机箱底部的外侧固定安装有引水泵，所述注水管位于机箱外部的一端与引水泵的出水口处连接，所述引水泵的吸水口处固定安装有引水管。

优选的，每个所述扇形沉淀桶外侧的顶部均固定安装有把手。

优选的，所述升降抽水管的顶端和底端均设置有限位挡环，且所述升降抽水管两端的限位挡环均通过螺纹与升降抽水管可拆卸连接。

优选的，所述底座的顶部以及转动座的底部均开设有滚珠环槽，所述滚珠环槽的内部设置有多个滚珠。

优选的，所述滚珠环槽的内部注有润滑脂。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型通过将废水从注水管引入，并在其中一个扇形沉淀桶的顶部落下，并通过控制转动座转动，在盛满污水的扇形沉淀桶逐渐向升降抽水管处转动的过程中，内部污水可以有效静置，控制升降抽水管下降，并插入至下方的扇形沉淀桶中，将扇形沉淀桶内沉淀后的污水抽出，并通过多介质过滤器和超滤装置充分处理，达到标准后通过排出管向外排放，并加以利用，进而利用转动座转动的时间为扇形沉淀桶内部污水提供静置沉淀的时间，使装置可以连续作业，而不需要为污水静置等候太多时间，极大地提高了装置使用的实用性和便捷性，大大的提高了装置的处理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型转动座的俯视图

图3为本实用新型图1的A部结构放大图。

图4为本实用新型图1的B部结构放大图。

附图标记说明：

1、底座；11、机箱；12、第一驱动电机；121、第一齿轮；13、安装板；14、注水管；15、升降抽水管；151、软管；152、齿条；16、缺口；17、第二驱动电机；171、第二齿轮；2、转动座；21、齿圈；22、隔板；3、扇形沉淀桶；31、把手；4、多介质过滤器；5、超滤装置；51、排出管；6、抽水泵；7、引水泵；71、引水管；8、滚珠环槽；81、滚珠。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种工业废水中水回用处理集成装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有机箱11，所述机箱11内腔的底部设置有转动座2，所述转动座2转动安装于底座1的顶部，所述转动座2的顶部固定连接有多个隔板22，且相邻两个所述隔板22之间均设置有扇形沉淀桶3，所述扇形沉淀桶3与转动座2的顶部滑动配合，所述底座1顶部的一侧固定安装有第一驱动电机12，所述第一驱动电机12通过输出轴传动连接有第一齿轮121，所述转动座2的外部固定连接有齿圈21，所述第一齿轮121与齿圈21相互啮合，所述底座1的其中一侧固定安装有注水管14，所述注水管14的一端贯穿底座1的侧壁，并延伸至其中一个扇形沉淀桶3的顶部，所述机箱11内部固定连接有安装板13，所述安装板13的顶部固定安装有多介质过滤器4和超滤装置5，所述安装板13顶部的一侧固定安装有抽水泵6，所述安装板13靠近抽水泵6的一侧设置有升降抽水管15，所述升降抽水管15的底端贯穿安装板13，并与安装板13滑动连接，且所述升降抽水管15的底端延伸至其中一个扇形沉淀桶3的内部，所述升降抽水管15的顶端固定连接有软管151，所述软管151远离升降抽水管15的一端与抽水泵6的吸水口处固定连接，所述安装板13的顶部固定安装有第二驱动电机17，所述第二驱动电机17通过输出轴传动连接有第二齿轮171，所述升降抽水管15的一侧固定连接有齿条152，所述第二齿轮171与齿条152相互啮合，所述抽水泵6的出水口处通过连接管与多介质过滤器4连通，所述多介质过滤器4通过连接管与超滤装置5连通，所述超滤装置5的一端固定连接有排出管51，所述排出管51延伸至底座1的外部，所述底座1的一侧开设有缺口16，所述缺口16位于注水管14和升降抽水管15之间；

进一步的，在上述技术方案中，所述机箱11底部的外侧固定安装有引水泵7，所述注水管14位于机箱11外部的一端与引水泵7的出水口处连接，所述引水泵7的吸水口处固定安装有引水管71，进而方便将废水自动引入装置中；

进一步的，在上述技术方案中，每个所述扇形沉淀桶3外侧的顶部均固定安装有把手31，从而方便将扇形沉淀桶3取出；

进一步的，在上述技术方案中，所述升降抽水管15的顶端和底端均设置有限位挡环，且所述升降抽水管15两端的限位挡环均通过螺纹与升降抽水管15可拆卸连接，金额避免升降抽水管15升降过度；

进一步的，在上述技术方案中，所述底座1的顶部以及转动座2的底部均开设有滚珠环槽8，所述滚珠环槽8的内部设置有多个滚珠81，进而支撑转动座2稳定转动；

进一步的，在上述技术方案中，所述滚珠环槽8的内部注有润滑脂，从而降低转动座2的转动摩擦；

实施方式具体为：通过第一驱动电机12对第一齿轮121进行转动驱动，进而可以带动转动座2在底座1的内部进行转动，在实际使用时，通过引水管71与工业废水相连，即可将废水从注水管14引入，并在其中一个扇形沉淀桶3的顶部落下，而通过间隔控制转动座2进行转动，使每个扇形沉淀桶3都可以承接注水管14引入的废水，同时在各扇形沉淀桶3内投入混凝剂，进而在盛满污水的扇形沉淀桶3逐渐向升降抽水管15处转动的过程中，内部污水可以有效静置，使污水内絮凝物充分沉淀，而扇形沉淀桶3到达升降抽水管15底部的时，可以通过控制第二驱动电机17，利用第二齿轮171与齿条152的啮合，控制升降抽水管15下降，并插入至扇形沉淀桶3中，即可利用抽水泵6将扇形沉淀桶3内沉淀后的污水抽出，并通过多介质过滤器4和超滤装置5充分处理，达到标准后通过排出管51向外排放，并加以利用，而在转动座2需要转动时，控制第二驱动电机17带动升降抽水管15上升，即可使下一个扇形沉淀桶3顺利移动到升降抽水管15底部，而被抽完污水的扇形沉淀桶3向后移动到缺口16处时，工作人员可以通过缺口16将扇形沉淀桶3拉出进行清理，并同时放入一个空的扇形沉淀桶3以供连续使用，进而利用转动座2转动的时间为扇形沉淀桶3内部污水提供静置沉淀的时间，使装置可以连续作业，而不需要为污水静置等候太多时间，极大地提高了装置使用的实用性和便捷性，大大的提高了装置的处理效率。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种工业废水中水回用处理集成装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有机箱(11)，所述机箱(11)内腔的底部设置有转动座(2)，所述转动座(2)转动安装于底座(1)的顶部，所述转动座(2)的顶部固定连接有多个隔板(22)，且相邻两个所述隔板(22)之间均设置有扇形沉淀桶(3)，所述扇形沉淀桶(3)与转动座(2)的顶部滑动配合，所述底座(1)顶部的一侧固定安装有第一驱动电机(12)，所述第一驱动电机(12)通过输出轴传动连接有第一齿轮(121)，所述转动座(2)的外部固定连接有齿圈(21)，所述第一齿轮(121)与齿圈(21)相互啮合，所述底座(1)的其中一侧固定安装有注水管(14)，所述注水管(14)的一端贯穿底座(1)的侧壁，并延伸至其中一个扇形沉淀桶(3)的顶部，所述机箱(11)内部固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)的顶部固定安装有多介质过滤器(4)和超滤装置(5)，所述安装板(13)顶部的一侧固定安装有抽水泵(6)，所述安装板(13)靠近抽水泵(6)的一侧设置有升降抽水管(15)，所述升降抽水管(15)的底端贯穿安装板(13)，并与安装板(13)滑动连接，且所述升降抽水管(15)的底端延伸至其中一个扇形沉淀桶(3)的内部，所述升降抽水管(15)的顶端固定连接有软管(151)，所述软管(151)远离升降抽水管(15)的一端与抽水泵(6)的吸水口处固定连接，所述安装板(13)的顶部固定安装有第二驱动电机(17)，所述第二驱动电机(17)通过输出轴传动连接有第二齿轮(171)，所述升降抽水管(15)的一侧固定连接有齿条(152)，所述第二齿轮(171)与齿条(152)相互啮合，所述抽水泵(6)的出水口处通过连接管与多介质过滤器(4)连通，所述多介质过滤器(4)通过连接管与超滤装置(5)连通，所述超滤装置(5)的一端固定连接有排出管(51)，所述排出管(51)延伸至底座(1)的外部，所述底座(1)的一侧开设有缺口(16)，所述缺口(16)位于注水管(14)和升降抽水管(15)之间。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水中水回用处理集成装置，其特征在于：所述机箱(11)底部的外侧固定安装有引水泵(7)，所述注水管(14)位于机箱(11)外部的一端与引水泵(7)的出水口处连接，所述引水泵(7)的吸水口处固定安装有引水管(71)。

3.根据权利要求1所述的一种工业废水中水回用处理集成装置，其特征在于：每个所述扇形沉淀桶(3)外侧的顶部均固定安装有把手(31)。

4.根据权利要求1所述的一种工业废水中水回用处理集成装置，其特征在于：所述升降抽水管(15)的顶端和底端均设置有限位挡环，且所述升降抽水管(15)两端的限位挡环均通过螺纹与升降抽水管(15)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业废水中水回用处理集成装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部以及转动座(2)的底部均开设有滚珠环槽(8)，所述滚珠环槽(8)的内部设置有多个滚珠(81)。

6.根据权利要求5所述的一种工业废水中水回用处理集成装置，其特征在于：所述滚珠环槽(8)的内部注有润滑脂。

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