CN215161383U

CN215161383U - 一种多支路厌氧反应器排泥装置

Info

Publication number: CN215161383U
Application number: CN202120495568.0U
Authority: CN
Inventors: 李文玉; 邱洪军; 李振; 刘坤
Original assignee: Hezheng Environmental Protection Engineering Co ltd
Current assignee: Hezheng Environmental Protection Engineering Co ltd
Priority date: 2021-03-09
Filing date: 2021-03-09
Publication date: 2021-12-14
Anticipated expiration: 2031-03-09

Abstract

本实用新型公开了一种多支路厌氧反应器排泥装置，包括厌氧反应器本体，所述厌氧反应器本体外侧边的底端设置有环形排泥主管，所述环形排泥主管的内侧壁设置有若干一级排泥支管，所述一级排泥支管的一端设置有阀门，所述一级排泥支管的一端设置有一级排泥口，所述一级排泥支管的两侧均设置有若干二级排泥支管，所述二级排泥支管的一端设置有二级排泥口，所述环形排泥主管的外侧设置有反冲水进口、反冲气进口和排泥管道，所述排泥管道上设置有总阀门，所述环形排泥主管的外侧边设置有若干辅助疏通口。有益效果：有效的解决了厌氧反应器排泥不均匀不彻底，排泥管堵塞等问题，处理流程简单，设备操作方便，并且可降低厌氧反应器大修频次。

Description

一种多支路厌氧反应器排泥装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体来说，涉及一种多支路厌氧反应器排泥装置。

背景技术

厌氧反应器是污水处理领域常用的处理工艺，厌氧反应器具有诸多优点：首先厌氧反应器不需要供氧，动力消耗极低；其次厌氧反应器对高浓度的有机废水具有较大的去除效果，处理负荷较高，而且占地面积很小；再次，厌氧反应器能产生含甲烷气体的沼气，可以作为清洁能源使用。常用的厌氧反应器有上流式厌氧污泥反应器（UASB）、厌氧颗粒污泥膨胀床（EGSB）、内循环厌氧反应器（IC）等。

在厌氧反应器厌氧消化过程微生物的不断增长，以及进水中不可降解的悬浮固体的积累，随着反应器内污泥浓度的增加，出水水质会得到改善，但污泥超过一定高度，污泥将随出水一起冲出反应器。因此，当反应器内的污泥达到某一预定最大浓度时就需要排泥。一般污泥排放应该遵循事先建立的规程，在一定的时间间隔内排放一定体积的污泥，其等于这一期间所积累的量。目前常用的厌氧反应器排泥装置存在诸多问题：排泥不均匀不彻底，在反应器里留有污泥死角；由于间隔排泥，污泥容易在排泥管内沉积，堵塞排泥装置。本发明可有效的解决上述厌氧反应器排泥装置存在的问题。

目前常见的厌氧排泥装置有“丰”字管排泥、穿孔管排泥等，排泥口的点位设置为矩形阵列布置，而目前国内污水处理中90%左右的厌氧反应器的横截面为圆形结构，因此这样的排泥装置往往存在死角区域，死角区域不能及时排泥会导致聚集在此的污泥及固体颗粒长期堆积，容易形成板结。

厌氧反应器的排泥时间通常设置为每周1-3次，排泥装置的排泥频次较低，因此留存在排泥管内的污泥因长期处于静止状态从而沉积下来。经过一段时间的运营后，排泥管的部分支管容易堵塞，而“丰”字管和穿孔管由于进口较多，从厌氧反应器外无法查看罐内的堵塞情况，从而导致排泥的进一步不均匀，死角区域面积扩大。这样会导致厌氧反应器截面不同区域的污水处理效果不同，增加了出水水质的波动性，加大后续污水处理工艺的负担。

厌氧反应器的排泥装置堵塞后如果不及时维修可能会导致反应器瘫痪。但若维修，维修成本非常高，排泥装置堵塞后需排空反应器内的所有污水，因厌氧反应器内的污水容量非常高，排放位置难以寻找，即使设置有事故池可供排放，大量的污水、污泥输送也会增加很多费用。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种多支路厌氧反应器排泥装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种多支路厌氧反应器排泥装置，包括厌氧反应器本体，所述厌氧反应器本体外侧边的底端设置有环形排泥主管，所述环形排泥主管的内侧壁设置有若干一级排泥支管，所述一级排泥支管靠近所述环形排泥主管的一端设置有位于所述厌氧反应器本体外侧的阀门，所述一级排泥支管远离所述阀门的一端设置有一级排泥口，所述一级排泥支管的两侧分别均设置有若干二级排泥支管，所述二级排泥支管远离所述一级排泥支管的一端设置有二级排泥口，所述环形排泥主管的外侧分别依次设置有反冲水进口、反冲气进口和排泥管道，所述排泥管道上设置有总阀门，所述环形排泥主管的外侧边设置有若干与所述一级排泥支管相匹配的辅助疏通口。

进一步的，所述环形排泥主管通过若干固定连接座与所述厌氧反应器本体固定连接。

进一步的，所述一级排泥支管的数量为4-8只。

进一步的，所述二级排泥支管对称设置于所述一级排泥支管的两侧，所述二级排泥支管的数量为2-4只。

进一步的，所述辅助疏通口的一端设置有螺纹连接头，所述螺纹连接头上套设有锁紧卡套，所述辅助疏通口的内部设置有辅助疏通杆。

进一步的，所述辅助疏通杆的一端设置有把手，所述辅助疏通杆远离所述把手的一端设置有锥头，所述辅助疏通杆靠近所述锥头一端的侧边设置有若干凸锥。

本实用新型的有益效果为：通过设置由环形排泥主管、一级排泥支管、阀门、一级排泥口、二级排泥支管、二级排泥口、反冲水进口、反冲气进口、排泥管道、总阀门和辅助疏通口构成的多支路厌氧反应器排泥装置，从而有效的解决了厌氧反应器排泥不均匀不彻底，排泥管堵塞等问题，处理流程简单，设备操作方便，并且可降低厌氧反应器大修频次。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种多支路厌氧反应器排泥装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种多支路厌氧反应器排泥装置的辅助疏通杆结构示意图。

图中：

1、厌氧反应器本体；2、环形排泥主管；3、一级排泥支管；4、阀门；5、一级排泥口；6、二级排泥支管；7、二级排泥口；8、反冲水进口；9、反冲气进口；10、排泥管道；11、总阀门；12、辅助疏通口；13、固定连接座；14、螺纹连接头；15、锁紧卡套；16、辅助疏通杆；17、把手；18、锥头；19、凸锥。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种多支路厌氧反应器排泥装置。

实施例一：

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的多支路厌氧反应器排泥装置，包括厌氧反应器本体1，所述厌氧反应器本体1外侧边的底端设置有环形排泥主管2，所述环形排泥主管2的内侧壁设置有若干一级排泥支管3，所述一级排泥支管3靠近所述环形排泥主管2的一端设置有位于所述厌氧反应器本体1外侧的阀门4，所述一级排泥支管3远离所述阀门4的一端设置有一级排泥口5，所述一级排泥支管3的两侧分别均设置有若干二级排泥支管6，所述二级排泥支管6远离所述一级排泥支管3的一端设置有二级排泥口7，所述环形排泥主管2的外侧分别依次设置有反冲水进口8、反冲气进口9和排泥管道10，所述排泥管道10上设置有总阀门11，所述环形排泥主管2的外侧边设置有若干与所述一级排泥支管3相匹配的辅助疏通口12。

借助于上述技术方案，通过设置由环形排泥主管2、一级排泥支管3、阀门4、一级排泥口5、二级排泥支管6、二级排泥口7、反冲水进口8、反冲气进口9、排泥管道10、总阀门11和辅助疏通口12构成的多支路厌氧反应器排泥装置，从而有效的解决了厌氧反应器排泥不均匀不彻底，排泥管堵塞等问题，处理流程简单，设备操作方便，并且可降低厌氧反应器大修频次。

实施例二：

如图1-2所示，所述环形排泥主管2通过若干固定连接座13与所述厌氧反应器本体1固定连接，所述一级排泥支管3的数量为4-8只，所述二级排泥支管6对称设置于所述一级排泥支管3的两侧，所述二级排泥支管6的数量为2-4只，所述辅助疏通口12的一端设置有螺纹连接头14，所述螺纹连接头14上套设有锁紧卡套15，所述辅助疏通口12的内部设置有辅助疏通杆16，所述辅助疏通杆16的一端设置有把手17，所述辅助疏通杆16远离所述把手17的一端设置有锥头18，所述辅助疏通杆16靠近所述锥头18一端的侧边设置有若干凸锥19。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，打开阀门4和总阀门11，通过环形排泥主管2、一级排泥支管3、二级排泥口7和排泥管道10实现排泥作业，排泥时，每只支管的排泥时间相同，并且开放和关闭每只一级支管的阀门时间间隔不超过5min。每排泥2-3次后应需反冲一次，反冲时将所有阀门关闭，需要反冲哪一支路就将其支路阀门打开，反冲2-5min，关闭支路阀门，分别开启支路阀门，逐一反冲每个支路，当一级排泥支管3发生严重堵塞并通过反冲水和反充气无法解决时，则打开相对应的锁紧卡套15，然后将辅助疏通杆16插入一级排泥支管3内部完成疏通作业即可。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置由环形排泥主管2、一级排泥支管3、阀门4、一级排泥口5、二级排泥支管6、二级排泥口7、反冲水进口8、反冲气进口9、排泥管道10、总阀门11和辅助疏通口12构成的多支路厌氧反应器排泥装置，从而有效的解决了厌氧反应器排泥不均匀不彻底，排泥管堵塞等问题，处理流程简单，设备操作方便，并且可降低厌氧反应器大修频次。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种多支路厌氧反应器排泥装置，其特征在于，包括厌氧反应器本体（1），所述厌氧反应器本体（1）外侧边的底端设置有环形排泥主管（2），所述环形排泥主管（2）的内侧壁设置有若干一级排泥支管（3），所述一级排泥支管（3）靠近所述环形排泥主管（2）的一端设置有位于所述厌氧反应器本体（1）外侧的阀门（4），所述一级排泥支管（3）远离所述阀门（4）的一端设置有一级排泥口（5），所述一级排泥支管（3）的两侧分别均设置有若干二级排泥支管（6），所述二级排泥支管（6）远离所述一级排泥支管（3）的一端设置有二级排泥口（7），所述环形排泥主管（2）的外侧分别依次设置有反冲水进口（8）、反冲气进口（9）和排泥管道（10），所述排泥管道（10）上设置有总阀门（11），所述环形排泥主管（2）的外侧边设置有若干与所述一级排泥支管（3）相匹配的辅助疏通口（12）。

2.根据权利要求1所述的一种多支路厌氧反应器排泥装置，其特征在于，所述环形排泥主管（2）通过若干固定连接座（13）与所述厌氧反应器本体（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多支路厌氧反应器排泥装置，其特征在于，所述一级排泥支管（3）的数量为4-8只。

4.根据权利要求1所述的一种多支路厌氧反应器排泥装置，其特征在于，所述二级排泥支管（6）对称设置于所述一级排泥支管（3）的两侧，所述二级排泥支管（6）的数量为2-4只。

5.根据权利要求1所述的一种多支路厌氧反应器排泥装置，其特征在于，所述辅助疏通口（12）的一端设置有螺纹连接头（14），所述螺纹连接头（14）上套设有锁紧卡套（15），所述辅助疏通口（12）的内部设置有辅助疏通杆（16）。

6.根据权利要求5所述的一种多支路厌氧反应器排泥装置，其特征在于，所述辅助疏通杆（16）的一端设置有把手（17），所述辅助疏通杆（16）远离所述把手（17）的一端设置有锥头（18），所述辅助疏通杆（16）靠近所述锥头（18）一端的侧边设置有若干凸锥（19）。