CN215161371U - 一种厌氧反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种厌氧反应器,包括:反应罐;布水装置,设在所述反应罐底部,所述布水装置包括布水母管和布水分管,所述布水母管沿所述反应罐的周向延伸,多个所述布水分管由所述布水母管引出并伸入所述反应罐内部,所述布水分管的管口形成喷口;其中,沿所述反应罐周向,多个所述布水分管均沿顺时针方向倾斜或均沿逆时针方向倾斜;沿所述反应罐高度方向,多个所述布水分管向下倾斜。解决垃圾渗滤液系统厌氧反应器布水装置容易堵塞、结垢等现象,使厌氧反应器连续运行,保证高效的COD去除率,提高系统的整体处理能力。
Description
技术领域
本实用新型用于污水处理领域,特别是涉及一种厌氧反应器。
背景技术
生活垃圾渗滤液是日常生活垃圾中残存及发酵的污水,属新鲜的原生渗滤液,未经厌氧发酵、水解、酸化过程,污染物浓度高、成分复杂,内含如苯、萘、菲等杂环芳烃化合物、多环芳烃、酚、醇类化合物、苯胺类化合物等难降解化合物,呈黄褐色或灰褐色。渗滤液的有机物污染物浓度很高。由于垃圾组份复杂,渗滤液中的污染物成份复杂。渗滤液的污染成分包括有机物、无机离子和营养物质。其中主要是氨氮和各种溶解态的阳离子、重金属、酚类、可溶性脂肪酸及其它有机污染物。一般采用厌氧发酵及生物膜法去除渗滤液中的有机污染物。
在渗滤液处理过程中,厌氧反应器主要用于去除渗滤液中的COD含量。设计COD去除率一般能达到85%以上。一般进入生活垃圾焚烧厂的渗滤液中COD含量可高达60000mg/l,因目前市场上厌氧反应器的布水装置由各生产厂家、设计厂家自行配管,配管方式各不相同,在实际应用过程中容易出现堵塞、结垢严重导致最终不得不换管的困境。布水装置直接影响到厌氧循环的顺畅与否,当原水中碱度、硬度过高时,这种缺陷尤为突出。
同时,由于厌氧循环不畅,导致厌氧反应器底部容易积泥,积泥量大时厌氧循环量逐步降低,无论是循环量还是产沼气量都会受到极大影响,严重时将会影响到整个渗滤液处理系统崩溃,进而对生活垃圾焚烧发电厂的垃圾处理量造成严重影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种厌氧反应器,解决垃圾渗滤液系统厌氧反应器布水装置容易堵塞、结垢等现象,使厌氧反应器连续运行,保证高效的COD去除率,提高系统的整体处理能力。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种厌氧反应器,包括:
反应罐;
布水装置,设在所述反应罐底部,所述布水装置包括布水母管和布水分管,所述布水母管沿所述反应罐的周向延伸,多个所述布水分管由所述布水母管引出并伸入所述反应罐内部,所述布水分管的管口形成喷口;
其中,沿所述反应罐周向,多个所述布水分管均沿顺时针方向倾斜或均沿逆时针方向倾斜;沿所述反应罐高度方向,多个所述布水分管向下倾斜。
在一些实施例中,多个所述布水分管位于相同高度。
在一些实施例中,所述布水分管的截面呈圆形,所述布水分管具有斜切呈椭圆形的管口。
在一些实施例中,所述布水母管位于所述反应罐外部。
在一些实施例中,所述布水母管呈圆环状或多边形,所述布水母管套在所述反应罐外部。
在一些实施例中,所述布水分管位于所述布水母管下方,所述布水分管通过竖向的连接管与所述布水母管连接,各所述布水分管的末端均连接防堵接头。
在一些实施例中,所述连接管上设有若干控制阀。
在一些实施例中,所述反应罐的底部于布水分管的下方设有排泥管。
上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一:通过布水管路的设置,使布水分管在反应罐内呈切圆,在罐内形成有利的切线运动,对罐内泥水混合物起到很好的扰动作用,并促进厌氧反应,提高COD去除率,提升沼气产率。同时,未在管路上设置喷嘴,直接通过布水分管的管口形成喷口,解决了厌氧系统堵塞结垢的安全性问题,确保了厌氧系统的长期稳定运行,保证渗滤液处理站的设计处理能力。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型一个实施例结构主视图;
图2是图1所示的一个实施例布水装置布置示意图;
图3是图1所示的一个实施例排泥管布置示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
本实用新型中,如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时,其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案,而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型中,“若干”的含义是一个或者多个,“多个”的含义是两个以上,“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数;“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中,如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型中,除非另有明确的限定,“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解,例如,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,还可以是一体成型;可以是机械连接,也可以是电连接或能够互相通讯;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参见图1、图2,本实用新型的实施例提供了一种厌氧反应器,包括反应罐1和布水装置2,反应罐1作为厌氧反应器的主体结构,内部具有封闭的内腔。布水装置2设在反应罐1底部,布水装置2包括布水母管21和布水分管22,布水母管21沿反应罐1的周向延伸,多个布水分管22由布水母管21引出并伸入反应罐1内部,布水分管22的管口形成喷口。布水分管22的数量根据需要灵活设置,例如在图2所示的实施例中,布水分管22设置8条,当然,8条布水分管22可以全部或部分开启。
其中,沿反应罐1周向,多个布水分管22均沿顺时针方向倾斜或均沿逆时针方向倾斜;沿反应罐1高度方向,多个布水分管22向下倾斜。根据需要,布水分管22的倾斜角度可以灵活设置,例如在一些实施例中,在俯视投影上,布水分管22与反应罐1相贯线中心点的弦切角为45°,且按逆时针旋转切圆分布;在主视图上,与反应罐1母线夹角为45°。使用时,布水装置2与进水泵或循环泵连接,对厌氧罐进水后观察到罐内布水形成明显的切线运动,对厌氧罐中的渗滤液起到扰动作用,提高循环效率,提高了厌氧循环流量,提高了沼气产率。而且,对罐内泥水混合物也起到很好的扰动作用,并促进厌氧反应,提高COD去除率,提升沼气产率。
本实用新型的实施例通过布水管路的设置,使布水分管在反应罐1内呈切圆,在罐内形成有利的切线运动,对罐内泥水混合物起到很好的扰动作用,并促进厌氧反应,提高COD去除率,提升沼气产率。同时,未在管路上设置喷嘴,直接通过布水分管的管口形成喷口,解决了厌氧系统堵塞结垢的安全性问题,确保了厌氧系统的长期稳定运行,保证渗滤液处理站的设计处理能力。
多个布水分管22位于相同或不同高度,例如在图2所示的一些实施例中,多个布水分管22位于相同高度,布水分管22与反应罐1的相贯线布置在同一水平面,对于反应罐1内部液体以及泥水混合物的扰动效果更佳。
在一些实施例中,布水分管22的截面呈圆形,布水分管22具有斜切呈椭圆形的管口,例如采用45°(指切口投影与管子母线的夹角)斜切,管子的椭圆形出口朝向反应罐1中心,在有效的循环面积下保证了最大的循环流量。未在管路上设置喷嘴,原因在于渗滤液中有机物浓度高,进入厌氧罐的渗滤液COD浓度与前端的渗滤液原液接近,浓度高、碱度大、且泥水混合物如通过喷嘴喷射进入,非常容易堵塞,清理难度大。
其中,参见图2,布水母管21位于反应罐1外部。
进一步的,参见图2,布水母管21呈圆环状或多边形,布水母管21套在反应罐1外部,布水母管21能够将渗滤液均等的分配至各布水分管22。
参见图1,布水分管22位于布水母管21下方,布水分管22通过竖向的连接管23与布水母管21连接,各布水分管22的末端均连接防堵接头24,方便应急状态下清理而无须停运系统。
在一些实施例中,参见图1,连接管23上设有若干控制阀25,便于隔离、检修。
在一些实施例中,参见图1、图3,反应罐1的底部于布水分管22的下方设有排泥管3,排泥管3沿反应罐1的周向设置多个,用于定期将反应罐1内部的污泥排出。
本实用新型的实施例厌氧循环流量较改造前提高了200%,在厌氧循环量不超过140t/h的范围下运行,可有效改善管路结垢、堵塞问题。不仅有效改善了厌氧循环管路结垢堵塞的现象、节省改造的材料、并实现布水管路单路、双路布水(既可以4条布水分管22运行,也可8条布水分管22同时投入运行)的切换运行,并实现在线清堵。
参见下表,厌氧罐中COD的去除率可稳定在85%以上:
在本说明书的描述中,参考术语“示例”、“实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
当然,本发明创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.一种厌氧反应器,其特征在于,包括:
反应罐;
布水装置,设在所述反应罐底部,所述布水装置包括布水母管和布水分管,所述布水母管沿所述反应罐的周向延伸,多个所述布水分管由所述布水母管引出并伸入所述反应罐内部,所述布水分管的管口形成喷口,所述布水分管的截面呈圆形,所述布水分管具有斜切呈椭圆形的管口;
其中,沿所述反应罐周向,多个所述布水分管均沿顺时针方向倾斜或均沿逆时针方向倾斜;沿所述反应罐高度方向,多个所述布水分管向下倾斜。
2.根据权利要求1所述的厌氧反应器,其特征在于,多个所述布水分管位于相同高度。
3.根据权利要求1所述的厌氧反应器,其特征在于,所述布水母管位于所述反应罐外部。
4.根据权利要求3所述的厌氧反应器,其特征在于,所述布水母管呈圆环状或多边形,所述布水母管套在所述反应罐外部。
5.根据权利要求1所述的厌氧反应器,其特征在于,所述布水分管位于所述布水母管下方,所述布水分管通过竖向的连接管与所述布水母管连接,各所述布水分管的末端均连接防堵接头。
6.根据权利要求5所述的厌氧反应器,其特征在于,所述连接管上设有若干控制阀。
7.根据权利要求1所述的厌氧反应器,其特征在于,所述反应罐的底部于布水分管的下方设有排泥管。
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CN202021637776.1U Active CN215161371U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种厌氧反应器 |
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2020
- 2020-08-07 CN CN202021637776.1U patent/CN215161371U/zh active Active
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