CN215161265U - 一种臭氧发生器用的射流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种臭氧发生器用的射流器，其技术方案要点是：一种臭氧发生器用的射流器，包括设有混合腔的阀体，混合腔内设有固定杆，固定杆上设有若干呈交替设置的打散组件、导流组件，打散组件包括呈圆周阵列分布并与固定杆固定连接的第一隔板，第一隔板上远离固定杆的一端与混合腔的内壁相抵触，导流组件包括螺旋桨。本实用新型的一种臭氧发生器用的射流器，在臭氧和待消毒的液体进入混合腔后，在打散组件的作用下将水流打散成多股并重新混合，再在导流组件的作用下改变水流的方向，使水流的流动方向呈螺旋状，从而进一步进行混合，在多组打散组件和导流组件的作用下使臭氧和液体充分混合，加强了臭氧对液体的杀菌消毒效果。

Description

一种臭氧发生器用的射流器

技术领域

本实用新型涉及射流器领域，更具体地说，它涉及一种臭氧发生器用的射流器。

背景技术

射流器是一种用于混合液-液、气-液等的装置，广泛应用于水处理(溶臭氧及二氧化氯杀菌、加氧除铁等)、化工、水产养殖、直饮水机等领域。

传统射流器通常包括喷嘴、吸入室、扩压管三部分，由于本身没有运动部件，使得传统的射流器的混合效果具有一定的局限性。

因此提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种臭氧发生器用的射流器，在将臭氧吸入阀体内并与液体混合后，能够对液体和臭氧进行多次的打散、混合，并改变液体的流向，从而加强臭氧与液体的混合效果，加强了臭氧对液体的杀菌消毒效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种臭氧发生器用的射流器，包括设有混合腔的阀体，所述混合腔内设有轴心线与阀体的轴心线同向的固定杆，所述固定杆上设有若干呈交替设置的打散组件、导流组件，所述打散组件包括呈圆周阵列分布并与固定杆固定连接的第一隔板，所述第一隔板上远离固定杆的一端与混合腔的内壁相抵触，所述导流组件包括螺旋桨。

通过采用上述技术方案，当臭氧和待消毒的液体进入混合腔内后，臭氧和液体在第一隔板的作用下打散并分成若干股，在流过打散组件后重新混合在一起，由于螺旋桨上的桨片受水流冲击的一面与固定杆的轴心线方向为非垂直设置，当水流冲击在桨叶上后水流的方向发生变化，水流的流动方向呈螺旋状，从而使臭氧和液体进一步进行混合，多组打散组件和导流组件的轮流作用下使臭氧和液体充分混合，加强了臭氧对液体的杀菌消毒效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一隔板呈三角状，所述第一隔板上对应水流冲击的一面呈斜面。

通过采用上述技术方案，通过对第一隔板的形状进行设计，当水流冲击在第一隔板上时斜面对水流起到导流作用，能够减小水流对第一隔板的冲击。

本实用新型进一步设置为：所述打散组件还包括呈环形的圆环，若干所述第一隔板上远离固定杆的一端均与圆环固定连接。

通过采用上述技术方案，圆环的表面呈弧形，在将打散组件安装至混合腔中时能够避免第一隔板对混合腔的内壁产生划痕，同时在圆环的作用下能够加强各组第一隔板与固定杆之间的连接稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述圆环上远离第一隔板的一面固定连接有若干第二隔板，若干所述第二隔板与若干第一隔板呈间隔设置。

通过采用上述技术方案，在第二隔板的作用下对第一隔板分股后的水流进一步进行分股，使水流和臭氧的混合效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆包括若干段连杆，一段所述连杆上的打散组件设有一组，所述导流组件还包括与螺旋桨固定连接并呈中空设置的套筒，相邻两组所述连杆之间通过套筒实现卡接。

通过采用上述技术方案，在长时间的使用后，当打散组件和导流组件在水流的冲击下出现破损时，能够通过更换相应的损坏部件使射流器能够重新进行使用，更换方便，且无需对全部部件进行更换，节约了原材料成本。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在臭氧和待消毒的液体进入混合腔后，在打散组件的作用下将水流打散成多股并重新混合，再在导流组件的作用下改变水流的方向，使水流的流动方向呈螺旋状，从而进一步进行混合，在多组打散组件和导流组件的作用下使臭氧和液体充分混合，加强了臭氧对液体的杀菌消毒效果。

附图说明

图1为用于体现整体结构设计的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图，用于体现打散组件的结构设计；

图3为图2中B部的放大图，用于体现套筒与连杆之间的连接关系。

图中：1、导流组件；11、套筒；12、螺旋桨；2、打散组件；21、第一隔板；22、圆环；23、第二隔板；3、连杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种臭氧发生器用的射流器，如图1-图3所示，包括固定杆、若干打散组件2和若干导流组件1，导流组件1包括套筒11，固定杆包括若干连杆3，一组连杆3上设置一组打散组件2，相邻两组连杆3之间通过套筒11连接，若干打散组件2和若干导流组件1呈交替设置。

如图2所示，打散组件2包括若干与连杆3固定连接的第一隔板21，且若干第一隔板21呈圆周阵列分布，打散组件2还包括圆环22，圆环22的轴心线与连杆3的轴心线共线，若干第一隔板21上远离连杆3的一端均与圆环22固定连接，保证了第一隔板21的连接稳定性，同时由于圆环22的表面呈光滑的弧形，在将打散组件2安装至混合腔中时能够避免第一隔板21对混合腔的内壁产生划痕；在圆环22上远离第一隔板21的一面固定连接有若干第二隔板23，且第一隔板21与第二隔板23呈间隔设置，当水流在第一隔板21的作用下打散成若干股后，在第二隔板23的作用下进一步进行分股，使液体和臭氧的混合效果更好，确保臭氧对液体的杀菌消毒效果。

如图2所示，第一隔板21与第二隔板23采用相同的结构设计，均呈三角板状，且第一隔板21上的斜面为承受水流的冲击面，能够起到一定的导流作用，减小水流对第一隔板21的冲击。

如图1所示。导流组件1还包括与套筒11固定连接的螺旋桨12，螺旋桨12上的叶片圆周阵列分布在套筒11的外周壁上，由于螺旋桨12上的桨片受水流冲击的一面与固定杆的轴心线方向为非垂直设置，当水流冲击在桨叶上后水流的方向发生变化，水流的流动方向呈螺旋状，从而使臭氧和液体进一步进行混合。

如图3所示，套筒11呈中空设置并与连杆3卡接，在长时间的使用后，当打散组件2和导流组件1在水流的冲击下出现破损时，能够通过更换相应的损坏部件使射流器能够重新进行使用，更换方便，且无需对全部部件进行更换，节约了原材料成本。

在臭氧和待消毒的液体进入混合腔中后，在打散组件2的作用下将水流打散成多股并重新混合，再在导流组件1的作用下改变水流的方向，使水流的流动方向呈螺旋状，从而进一步进行混合，在多组打散组件2和导流组件1的交替作用下使臭氧和液体充分混合，加强了臭氧对液体的杀菌消毒效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种臭氧发生器用的射流器，包括设有混合腔的阀体，其特征在于：所述混合腔内设有轴心线与阀体的轴心线同向的固定杆，所述固定杆上设有若干呈交替设置的打散组件(2)、导流组件(1)，所述打散组件(2)包括呈圆周阵列分布并与固定杆固定连接的第一隔板(21)，所述第一隔板(21)上远离固定杆的一端与混合腔的内壁相抵触，所述导流组件(1)包括螺旋桨(12)。

2.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器用的射流器，其特征在于：所述第一隔板(21)呈三角状，所述第一隔板(21)上对应水流冲击的一面呈斜面。

3.根据权利要求2所述的一种臭氧发生器用的射流器，其特征在于：所述打散组件(2)还包括呈环形的圆环(22)，若干所述第一隔板(21)上远离固定杆的一端均与圆环(22)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种臭氧发生器用的射流器，其特征在于：所述圆环(22)上远离第一隔板(21)的一面固定连接有若干第二隔板(23)，若干所述第二隔板(23)与若干第一隔板(21)呈间隔设置。

5.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器用的射流器，其特征在于：所述固定杆包括若干段连杆(3)，一段所述连杆(3)上的打散组件(2)设有一组，所述导流组件(1)还包括与螺旋桨(12)固定连接并呈中空设置的套筒(11)，相邻两组所述连杆(3)之间通过套筒(11)实现卡接。

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