CN215160991U - 一种自动套棉胎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动套棉胎装置，包括被壳放置台，所述被壳放置台的右侧壁体水平固定连接有驱动台，所述被壳放置台和驱动台底部相远离一端的前后两侧壁体分别纵向设置有支撑腿，所述驱动台的顶部右端固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部设置有液压推杆，所述液压推杆的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的前后两端对称固定连接有第二连接板。该自动套棉胎装置，通过设置的固定框、竖杆、第一压板、第一固定板、第二压板、第二固定板、压缩弹簧、通孔的相互配合可以方便对被壳的进口处进行限位张紧，固定夹紧效果好，操作简单快捷，便于套棉胎工作的进行。

Description

一种自动套棉胎装置

技术领域

本实用新型涉及家纺设备技术领域，特别涉及一种自动套棉胎装置。

背景技术

家用纺织品包括被子、被罩、床上四件套以及床上装饰用品等，和每一个人都息息相关，市场巨大，棉胎以棉花为填充物，采用铺棉、定型、网纱、研磨工艺加工而成的方状纺织物称作棉胎，棉胎外罩纱布、白布、印花布，经绗缝工艺再加工就称作被被芯，棉胎或棉花被芯俗称棉絮，棉胎、被芯外罩被套或缝制上被里被面就称作棉被。

在中国实用新型专利申请号：CN201920585304.7中公开了一种自动套棉胎装置，该装置包括机架、棉胎套口和套棉胎叉，所述机架的一端安装有输送机构，机架的中部安装有压栅龙门架，压栅龙门架的中部安装有伸缩机构，伸缩机构的下端固定连接有棉胎压栅，棉胎压栅的右侧设有棉胎套口，输送机构包括芯被夹框输送轨道、空夹框输送轨道，芯被夹框输送轨道与空夹框输送轨道之间安装有夹框抬升装置，芯被夹框输送轨道、空夹框输送轨道上下分布，所述棉胎套口的右侧安装有套棉胎叉，机架的右端安装有棉胎输送线，本实用新型通过设置输送机构、可上下移动的棉胎压栅、套棉胎叉，实现自动套棉胎，自动化程度高，大大提高了工作效率，降低了工人的劳动量。该装置对棉胎以及被壳的固定夹紧效果较差，从而保证不了套棉胎的质量。

因此，提出一种自动套棉胎装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动套棉胎装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动套棉胎装置，包括被壳放置台，所述被壳放置台的右侧壁体水平固定连接有驱动台，所述被壳放置台和驱动台底部相远离一端的前后两侧壁体分别纵向设置有支撑腿，所述驱动台的顶部右端固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部设置有液压推杆，所述液压推杆的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的前后两端对称固定连接有第二连接板，两个所述第二连接板的左端固定连接有横板，所述横板右侧下端的前后两端对称固定连接有固定块，两个所述固定块相对一侧的左右两端分别对称固定连接有限位杆，两组所述限位杆的相靠近一端对称固定连接有限位帽，两组所述限位杆的相远离一端外部对称套设有活动块，两个所述固定块和两个所述活动块的右端分别对称固定连接有夹紧块，两个所述固定块的相对一侧中部对称设置有第一电磁铁，两个所述活动块的相背一侧中部对称设置有第二电磁铁，所述驱动台顶部的左端固定连接有固定框，所述固定框顶部的前后两端对称开设有通孔，两个所述通孔的内腔分别纵向插设有竖杆，两个所述竖杆的底部分别固定连接有第二压板，两个所述竖杆的上端外壁分别套设有第一压板，两个所述竖杆的下端外部分别套设有压缩弹簧，所述固定框左侧上端的前后两端对称固定连接有第一固定板，所述固定框左侧下端的前后两端对称固定连接有第二固定板。

优选的，两个所述第一电磁铁分别与两个第二电磁铁位置吻合且相互适配。

优选的，所述横板的尺寸小于固定框内腔的尺寸。

优选的，两个第一压板分别与两个第一固定板位置吻合。

优选的，两个所述压缩弹簧位于固定框的内腔。

优选的，两个所述第二压板分别与两个第二固定板位置吻合。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动套棉胎装置，具备以下有益效果：

1、该自动套棉胎装置，通过设置的固定框、竖杆、第一压板、第一固定板、第二压板、第二固定板、压缩弹簧、通孔的相互配合可以方便对被壳的进口处进行限位张紧，固定夹紧效果好，操作简单快捷，便于套棉胎工作的进行。

2、该自动套棉胎装置，通过设置的液压推杆、连接杆、第一连接板、第二连接板、横板、固定块、夹紧块、第一电磁铁、第二电磁铁、活动块、限位杆、限位帽的相互配合可以方便对棉胎左端的两角进行固定夹紧，同时还可以将固定后的棉胎推送至被壳的内腔，固定夹紧效果好，操作简单，自动化程度高，节省了人力，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处放大图；

图3是本实用新型图1中B处放大图；

图4是本实用新型固定框的结构示意图。

图中：1、被壳放置台；2、驱动台；3、支撑腿；4、支撑座；5、液压推杆；6、连接杆；7、第一连接板；8、第二连接板；9、横板；10、固定块；11、夹紧块；12、第一电磁铁；13、限位杆；14、活动块；15、限位帽；16、第二电磁铁；17、固定框；18、竖杆；19、第一压板；20、第一固定板；21、第二压板；22、第二固定板；23、压缩弹簧；24、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种自动套棉胎装置，包括被壳放置台1，被壳放置台1的右侧壁体水平固定连接有驱动台2，被壳放置台1和驱动台2底部相远离一端的前后两侧壁体分别纵向设置有支撑腿3，驱动台2的顶部右端固定连接有支撑座4，支撑座4的顶部设置有液压推杆5，液压推杆5的左侧固定连接有连接杆6，连接杆6的左端固定连接有第一连接板7，第一连接板7的前后两端对称固定连接有第二连接板8，两个第二连接板8的左端固定连接有横板9，横板9的尺寸小于固定框17内腔的尺寸，横板9右侧下端的前后两端对称固定连接有固定块10，两个固定块10相对一侧的左右两端分别对称固定连接有限位杆13，两组限位杆13的相靠近一端对称固定连接有限位帽15，两组限位杆13的相远离一端外部对称套设有活动块14，两个固定块10和两个活动块14的右端分别对称固定连接有夹紧块11，两个固定块10的相对一侧中部对称设置有第一电磁铁12，两个第一电磁铁12分别与两个第二电磁铁16位置吻合且相互适配，两个活动块14的相背一侧中部对称设置有第二电磁铁16，通过设置的液压推杆5、连接杆6、第一连接板7、第二连接板8、横板9、固定块10、夹紧块11、第一电磁铁12、第二电磁铁16、活动块14、限位杆13、限位帽15的相互配合可以方便对棉胎左端的两角进行固定夹紧，同时还可以将固定后的棉胎推送至被壳的内腔，固定夹紧效果好，操作简单，自动化程度高，节省了人力，提高了工作效率，驱动台2顶部的左端固定连接有固定框17，固定框17顶部的前后两端对称开设有通孔24，两个通孔24的内腔分别纵向插设有竖杆18，两个竖杆18的底部分别固定连接有第二压板21，两个第二压板21分别与两个第二固定板22位置吻合，两个竖杆18的上端外壁分别套设有第一压板19，两个第一压板19分别与两个第一固定板20位置吻合，两个竖杆18的下端外部分别套设有压缩弹簧23，两个压缩弹簧23位于固定框17的内腔，固定框17左侧上端的前后两端对称固定连接有第一固定板20，固定框17左侧下端的前后两端对称固定连接有第二固定板22，通过设置的固定框17、竖杆18、第一压板19、第一固定板20、第二压板21、第二固定板22、压缩弹簧23、通孔24的相互配合可以方便对被壳的进口处进行限位张紧，固定夹紧效果好，操作简单快捷，便于套棉胎工作的进行。

具体实施例一：支撑腿3的底部设置有移动组件，移动组件包括移动轮、连接座、刹车机构，移动组件的设置便于该装置的移动以及搬运。

具体实施例二：支撑腿3的下端还设置有减震组件，减震组件包括减震弹簧和减震槽，减震组件的设置便于缓冲该装置工作或移动时产生的震动。

需要说明的是，本实用新型为一种自动套棉胎装置，使用时将被壳放置到被壳放置台1的顶部，并将被壳的进口处朝向右侧，然后向上拉动两个竖杆18的上端，两个竖杆18会带动两个第一压板19与两个第一固定板20分离，以及两个第二压板21与两个第二固定板22分离，将被壳的进口处的四角放置在两个第一固定板20以及两个第二固定板22的顶部，然后松开两个竖杆18的上端，在两个压缩弹簧23的反向作用力的作用下两个第一压板19以及两个第二压板21会对被壳的四角进行固定夹紧，之后将棉胎放置于驱动台2的顶部，并将棉胎的左端两角放置于两组夹紧块11之间，启动第一电磁铁12和第二电磁铁16，在磁力作用下两个活动块14分别向两个固定块10靠近，从而两个活动块14带动了两个内侧的夹紧块11对棉胎的两角进行固定夹紧，之后启动液压推杆5将固定的棉胎从固定框17的内腔推送至已经固定好的被壳内腔，直至棉胎的左端两角完全进入被壳内腔的左端两角位置，然后关闭第一电磁铁12和第二电磁铁16，棉胎的左端两角在自重作用下会自动从两组夹紧块11之间脱离，收回横板9，取下被壳的右端两角即完成了棉胎的套设，该装置固定夹紧效果好，操作简单快捷，便于套棉胎工作的进行，自动化程度高，节省了人力，提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种自动套棉胎装置，包括被壳放置台（1），其特征在于：所述被壳放置台（1）的右侧壁体水平固定连接有驱动台（2），所述被壳放置台（1）和驱动台（2）底部相远离一端的前后两侧壁体分别纵向设置有支撑腿（3），所述驱动台（2）的顶部右端固定连接有支撑座（4），所述支撑座（4）的顶部设置有液压推杆（5），所述液压推杆（5）的左侧固定连接有连接杆（6），所述连接杆（6）的左端固定连接有第一连接板（7），所述第一连接板（7）的前后两端对称固定连接有第二连接板（8），两个所述第二连接板（8）的左端固定连接有横板（9），所述横板（9）右侧下端的前后两端对称固定连接有固定块（10），两个所述固定块（10）相对一侧的左右两端分别对称固定连接有限位杆（13），两组所述限位杆（13）的相靠近一端对称固定连接有限位帽（15），两组所述限位杆（13）的相远离一端外部对称套设有活动块（14），两个所述固定块（10）和两个所述活动块（14）的右端分别对称固定连接有夹紧块（11），两个所述固定块（10）的相对一侧中部对称设置有第一电磁铁（12），两个所述活动块（14）的相背一侧中部对称设置有第二电磁铁（16），所述驱动台（2）顶部的左端固定连接有固定框（17），所述固定框（17）顶部的前后两端对称开设有通孔（24），两个所述通孔（24）的内腔分别纵向插设有竖杆（18），两个所述竖杆（18）的底部分别固定连接有第二压板（21），两个所述竖杆（18）的上端外壁分别套设有第一压板（19），两个所述竖杆（18）的下端外部分别套设有压缩弹簧（23），所述固定框（17）左侧上端的前后两端对称固定连接有第一固定板（20），所述固定框（17）左侧下端的前后两端对称固定连接有第二固定板（22）。

2.根据权利要求1所述的一种自动套棉胎装置，其特征在于：两个所述第一电磁铁（12）分别与两个第二电磁铁（16）位置吻合且相互适配。

3.根据权利要求1所述的一种自动套棉胎装置，其特征在于：所述横板（9）的尺寸小于固定框（17）内腔的尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种自动套棉胎装置，其特征在于：两个第一压板（19）分别与两个第一固定板（20）位置吻合。

5.根据权利要求1所述的一种自动套棉胎装置，其特征在于：两个所述压缩弹簧（23）位于固定框（17）的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种自动套棉胎装置，其特征在于：两个所述第二压板（21）分别与两个第二固定板（22）位置吻合。

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