CN215160491U - 一种塔吊检修安全平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塔吊检修安全平台，涉及塔吊安全配置领域，包括检修平台，本实用新型中检修平台滑动连接至轨道处，槽板和基准板相对于轨道为三角布置中，垂板相对于网板为垂直布置，且在垂直布置中，基于垂板自槽板形成夹角态，使得百褶布于夹层内得以撑开，且在撑开状态下，对螺丝、螺帽或铜线进行暂存处理，从而避免因小物件保管不当，所导致的重大安全隐患问题。

Description

一种塔吊检修安全平台

技术领域

本实用新型涉及塔吊安全配置领域，尤其涉及一种塔吊检修安全平台。

背景技术

塔吊是建筑工地上最为常用的一种起重设备，又名塔式起重机，其工作原理是通过起升机构拾取物件，基于回转塔架、转台和承座等结构部件的移动，使得物件在有限范围内实现吊装作业。

塔吊采用电力驱动，而电力驱动中最为重要的就是配电柜的日常检修工作，即，通过在规定时间内对配电柜进行检测，以避免因配电故障所导致的使用中安全风险问题。目前塔吊用配电柜大多置于操作室至配重机构之间所设置的横梁处，且为了方便操作人员实施检修作业，会在横梁上方安装承载网板，但通过多次使用所发现，检修中例如螺丝、螺帽或铜线等规格较小的物件若保管不当，易从网板处网眼漏出，进而在重力加速度的作用下，以高速下坠，引发极大的安全隐患。

遂基于上述所提及的安全事项，需求一种检修安全平台，来解决目前所面临的检修风险问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塔吊检修安全平台，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种塔吊检修安全平台，包括检修平台，其特征在于：所述检修平台滑动连接至轨道处，所述检修平台由球头、基准板、槽板、座板、储物单元和槽口所组成，其中基准板和槽板为转动连接状，基准板和槽板的连接处设置有以对称分布的座板；所述槽板处贯通有槽口，所述基准板和槽板所形成夹层内设置有储物单元，储物单元处上边转动连接至槽口上边沿处，储物单元处下边固定至槽口下边沿处；所述基准板和槽板处底沿布置有球头，球头滑动至轨道内。

优选的，所述基准板底部设置的球头插接至轨道处设置的球槽内，槽板底部设置的球头滑动摩擦至轨道内设置的条形槽道中。

优选的，所述槽板和基准板的组成高度低于塔吊处护栏高度。

优选的，所述槽板相对于槽板有两种组合形态，其中一种组合形态为基准板和槽板间呈夹角设置的三角布置形态，另一种组合形态为基准板和槽板间呈相贴设置的平行贴合形态。

优选的，所述储物单元由垂板、百褶布和条形板所组成，其中垂板通过铰链转动连接至槽口处上边沿；所述垂板底沿连接有百褶布，百褶布朝向槽口下边沿的一侧连接有条形板，条形板固定至槽口的下边沿处。

优选的，所述垂板相对于塔吊处网板为垂向布置状，并且垂直角度与基准板和槽板间的相对角度呈互不干扰设置。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过槽板相对于基准板进行转动，使得槽板和基准板相对于轨道为三角布置状，且在三角布置中，以座板为承载依托，槽口下沿为脚踏位置，来方便操作者坐于检修平台处。该设置基于三角布置，一来在检修时限制人员自走廊处走动，其次是给予操作者安全倚坐位置，进而完成较长时间的安全检修作业。

2、本实用新型中，槽板和基准板相对于轨道为三角布置中，垂板相对于网板为垂直布置，且在垂直布置中，基于垂板自槽板形成夹角态，使得百褶布于夹层内得以撑开，且在撑开状态下，对螺丝、螺帽或铜线进行暂存处理，从而避免因小物件保管不当，所导致的重大安全隐患问题。

附图说明

图1为本实用新型一种塔吊检修安全平台的结构示意图；

图2为配电柜所处位置的结构示意图；

图3为本实用新型中检修平台的结构示意图；

图4为本实用新型中储物单元的结构示意图；

附图标记：1、轨道；2、检修平台；21、球头；22、基准板；23、槽板；24、座板；25、储物单元；26、槽口；251、垂板；252、百褶布；253、条形板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1-4所示，一种塔吊检修安全平台，包括检修平台2，检修平台2滑动连接至轨道1处；检修平台2由球头21、基准板22、槽板23、座板24、储物单元25和槽口26所组成，其中基准板22和槽板23为转动连接状，基准板22和槽板23的连接处设置有以对称分布的座板24；槽板23处贯通有槽口26，基准板22和槽板23所形成夹层内设置有储物单元25，储物单元25处上边转动连接至槽口26上边沿处，储物单元25处下边固定至槽口26下边沿处；基准板22和槽板23处底沿布置有球头21，球头21滑动至轨道1内。

其中基准板22底部设置的球头21插接至轨道1处设置的球槽内，槽板23底部设置的球头21滑动摩擦至轨道1内设置的条形槽道中；槽板23和基准板22的组成高度低于塔吊处护栏高度；槽板23相对于槽板23有两种组合形态，其中一种组合形态为基准板22和槽板23间呈夹角设置的三角布置形态，另一种组合形态为基准板22和槽板23间呈相贴设置的平行贴合形态。

本实施例中，轨道1一端抵接至配电柜处，另一端抵接至护栏根基处，且在需要对配电柜进行检修时，通过槽板23相对于基准板22进行转动，使得槽板23和基准板22相对于轨道1为三角布置状，且在三角布置中，以座板24为承载依托，槽口26下沿为脚踏位置，来方便操作者坐于检修平台2处。该设置基于三角布置，一来在检修时限制人员自走廊处走动，其次是给予操作者安全倚坐位置，进而完成较长时间的安全检修作业。

实施例2

如图1-4所示，一种塔吊检修安全平台，储物单元25由垂板251、百褶布252和条形板253所组成，其中垂板251通过铰链转动连接至槽口26处上边沿；垂板251底沿连接有百褶布252，百褶布252朝向槽口26下边沿的一侧连接有条形板253，条形板253固定至槽口26的下边沿处；其中垂板251相对于塔吊处网板为垂向布置状，并且垂直角度与基准板22和槽板23间的相对角度呈互不干扰设置。

本实施例中，为了避免例如螺丝、螺帽或铜线等规格较小的物件在检修中因保管不当，自网板处掉落所出现的安全隐患问题，通过设置储物单元25于槽口26处，来改善此类问题，即，槽板23和基准板22相对于轨道1为三角布置中，垂板251相对于网板为垂直布置，且在垂直布置中，基于垂板251自槽板23形成夹角态，使得百褶布252于夹层内得以撑开，且在撑开状态下，对螺丝、螺帽或铜线进行暂存处理。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种塔吊检修安全平台，包括检修平台(2)，其特征在于：所述检修平台(2)滑动连接至轨道(1)处，所述检修平台(2)由球头(21)、基准板(22)、槽板(23)、座板(24)、储物单元(25)和槽口(26)所组成，其中基准板(22)和槽板(23)为转动连接状，基准板(22)和槽板(23)的连接处设置有以对称分布的座板(24)；所述槽板(23)处贯通有槽口(26)，所述基准板(22)和槽板(23)所形成夹层内设置有储物单元(25)，储物单元(25)处上边转动连接至槽口(26)上边沿处，储物单元(25)处下边固定至槽口(26)下边沿处；所述基准板(22)和槽板(23)处底沿布置有球头(21)，球头(21)滑动至轨道(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种塔吊检修安全平台，其特征在于：所述基准板(22)底部设置的球头(21)插接至轨道(1)处设置的球槽内，槽板(23)底部设置的球头(21)滑动摩擦至轨道(1)内设置的条形槽道中。

3.根据权利要求1所述的一种塔吊检修安全平台，其特征在于：所述槽板(23)和基准板(22)的组成高度低于塔吊处护栏高度。

4.根据权利要求1所述的一种塔吊检修安全平台，其特征在于：所述槽板(23)相对于槽板(23)有两种组合形态，其中一种组合形态为基准板(22)和槽板(23)间呈夹角设置的三角布置形态，另一种组合形态为基准板(22)和槽板(23)间呈相贴设置的平行贴合形态。

5.根据权利要求1所述的一种塔吊检修安全平台，其特征在于：所述储物单元(25)由垂板(251)、百褶布(252)和条形板(253)所组成，其中垂板(251)通过铰链转动连接至槽口(26)处上边沿；所述垂板(251)底沿连接有百褶布(252)，百褶布(252)朝向槽口(26)下边沿的一侧连接有条形板(253)，条形板(253)固定至槽口(26)的下边沿处。

6.根据权利要求5所述的一种塔吊检修安全平台，其特征在于：所述垂板(251)相对于塔吊处网板为垂向布置状，并且垂直角度与基准板(22)和槽板(23)间的相对角度呈互不干扰设置。

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