CN215159809U - 一种建筑用钢筋垫成捆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用钢筋垫成捆装置，包括底座,所述底座的上端面固定安装有运输台，所述运输台的外侧固定安装有成捆装置本体，所述成捆装置本体外表面的一侧固定设有通孔，所述通孔的一侧固定安装有位于成捆装置本体外表面上的铁丝筒安装架，所述铁丝筒安装架包括金属外壳、安装槽、铁丝筒和固定装置，所述金属外壳外表面的一侧固定设有安装槽，所述安装槽的内部安装有铁丝筒；所述铁丝筒包括中心轴、套筒和限位盘，所述套筒的上端面的中间位置通过一个中心轴竖向贯穿，所述套筒与内部的中心轴通过滚珠轴承连接，所述中心轴外表面的上侧固定套设有位于套筒上方的限位盘。本实用新型通过铁丝筒安装架可以更快更方便的安装铁丝筒。

Description

一种建筑用钢筋垫成捆装置

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种建筑用钢筋垫成捆装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，由于我国人口基数大,随着经济的发展,住房办公等建筑需求量大,在建筑建设时需要用到大量的梅花形钢筋垫;市面上的梅花形钢筋垫在使用时,往往数量大;梅花形钢筋垫在与钢筋架构配合时,有部分情况是直接放置作为支撑垫,有部分是需要通过铁丝的捆绑配合使用;在需要铁丝配合捆绑使用时需要人工手动操作。

但是，现有的钢筋垫成捆装置铁丝筒更换麻烦；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种建筑用钢筋垫成捆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑用钢筋垫成捆装置，以解决上述背景技术中提出的铁丝筒更换麻烦等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用钢筋垫成捆装置，包括底座,所述底座的上端面固定安装有运输台，所述运输台的外侧固定安装有成捆装置本体，所述成捆装置本体外表面的一侧固定设有通孔，所述通孔的一侧固定安装有位于成捆装置本体外表面上的铁丝筒安装架，所述铁丝筒安装架包括金属外壳、安装槽、铁丝筒和固定装置，所述金属外壳外表面的一侧固定设有安装槽，所述安装槽的内部安装有铁丝筒；

所述铁丝筒包括中心轴、套筒和限位盘，所述套筒被一个中心轴竖向贯穿，所述套筒与内部的中心轴通过滚珠轴承连接，所述中心轴外表面的上侧固定套设有位于套筒上方的限位盘，所述中心轴外表面的下侧固定套设有位于套筒下方的限位盘，两个所述限位盘之间固定安装有位于金属外壳上的固定装置；

四个所述固定装置均包括限位块、转轴、固定圆盘、滑槽、固定顶尖、弹簧筒A、弹簧、弹簧筒B、圆形凹槽和活动槽，所述外壳的内部设有活动槽，所述活动槽的内部设有固定圆盘，所述固定圆盘上端面的中间位置固定设有转轴，所述转轴的上端面延伸至外壳的外部，所述转轴的上端面固定设有限位块，所述限位块的形状为长方形，所述固定圆盘的下端面固定设有滑槽，所述滑槽延伸至固定圆盘的内部，所述滑槽的高度从左到右慢慢上升，两个所述滑槽的位置形状相互对应，所述滑槽的两端均设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的形状为半圆凹槽，所述滑槽的内部设有固定顶尖，所述固定顶尖顶端的形状为半圆，所述固定顶尖的顶端与圆形凹槽相互对应，所述固定顶尖的下端固定设有弹簧筒A，所述弹簧筒A下端面的中间位置设有弹簧，所述弹簧的上端面延伸至弹簧筒A的内部，所述弹簧的下端面设有弹簧筒B，所述弹簧的下端面延伸至弹簧筒B的内部。

优选的，所述底座下端面的四个端角均固定安装有支撑脚。

优选的，所述套筒上方的限位盘数量为二，所述套筒下方的限位盘数量为二，所述限位盘上下端面的形状均为正方形。

优选的，所述固定顶尖的外表面与滑槽的内壁密切贴合。

优选的，铁丝筒的外表面与安装槽的内壁密切贴合。

优选的，所述铁丝筒上的铁丝通过通孔引导进成捆装置本体的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将铁丝筒放置进金属外壳上对应的安装槽内，转动限位块,限位块带动转轴，转轴带动固定圆盘，随着固定圆盘的转动固定顶尖也在滑槽的内部移动，当固定圆盘旋转九十度后固定顶尖的顶尖也深入固定圆盘的内部进入圆形凹槽内固定，随着固定圆盘旋转九十度限位块也旋转九十度，限位块旋转九十度后限位块的两端固定铁丝筒，通过四个固定装置即安装完成，当需要拆下铁丝筒时反向转动限位块，随着限位块的转动固定顶尖向下移动进入滑槽另一端的圆形凹槽内部固定，把四个限位块都反向移动后即可拆下铁丝筒；

2、本实用新型通过将转轴、固定圆盘、固定顶尖、弹簧筒A、弹簧、弹簧筒B都位于处于外壳的内部，通过外壳可以保护这些零件，增加了固定装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视图；

图2为本实用新型整体未安装铁丝筒安装架时的成捆装置本体；

图3为本实用新型整体上铁丝筒的结构示意图；

图4为本实用新型整体上安装了铁丝筒但没有固定铁丝筒时的铁丝筒安装架；

图5为本实用新型整体上固定安装了铁丝筒时的铁丝筒安装架；

图6本实用新型整体上固定装置使用时的内部结构示意图；

图7为实用新型整体上固定装置为使用时的内部结构示意图；

图8为实用新型整体上固定装置内固定圆盘的底部视图。

图中：1、底座；2、运输台；3、成捆装置本体；4、通孔；5、铁丝筒安装架；6、金属外壳；7、安装槽；8、铁丝筒；9、固定装置；10、中心轴；11、套筒；12、限位盘；13、外壳；14、限位块；15、转轴；16、固定圆盘；17、滑槽；18、固定顶尖；19、弹簧筒A；20、弹簧；21、弹簧筒B；22、圆形凹槽；23、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的运输台2（型号为FZ06）可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图8，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑用钢筋垫成捆装置，包括底座1,底座1的上端面固定安装有运输台2，运输台2的外侧固定安装有成捆装置本体3，成捆装置本体3外表面的一侧固定设有通孔4，通孔4的一侧固定安装有位于成捆装置本体3外表面上的铁丝筒安装架5，铁丝筒安装架5包括金属外壳6、安装槽7、铁丝筒8和固定装置9，金属外壳6外表面的一侧固定设有安装槽7，安装槽7的内部安装有铁丝筒8；

铁丝筒8包括中心轴10、套筒11和限位盘12，套筒11被一个中心轴10竖向贯穿，套筒11与内部的中心轴10通过滚珠轴承连接，中心轴10外表面的上侧固定套设有位于套筒11上方的限位盘12，中心轴10外表面的下侧固定套设有位于套筒11下方的限位盘12，两个限位盘12之间固定安装有位于金属外壳6上的固定装置9；

四个固定装置9均包括限位块14、转轴15、固定圆盘16、滑槽17、固定顶尖18、弹簧筒A19、弹簧20、弹簧筒B21、圆形凹槽22和活动槽23，外壳13的内部设有活动槽23，活动槽23的内部设有固定圆盘16，固定圆盘16上端面的中间位置固定设有转轴15，转轴15的上端面延伸至外壳13的外部，转轴15的上端面固定设有限位块14，限位块14的形状为长方形，固定圆盘16的下端面固定设有滑槽17，滑槽17延伸至固定圆盘16的内部，滑槽17的高度从左到右慢慢上升，两个滑槽17的位置形状相互对应，滑槽17的两端均设有圆形凹槽22，圆形凹槽22的形状为半圆凹槽，滑槽17的内部设有固定顶尖18，固定顶尖18顶端的形状为半圆，固定顶尖18的顶端与圆形凹槽22相互对应，固定顶尖18的下端固定设有弹簧筒A19，弹簧筒A19下端面的中间位置设有弹簧20，弹簧20的上端面延伸至弹簧筒A19的内部，弹簧20的下端面设有弹簧筒B21，弹簧20的下端面延伸至弹簧筒B21的内部。

进一步，底座1下端面的四个端角均固定安装有支撑脚，通过底座1可以固定成捆装置本体3。

进一步，套筒11上方的限位盘12数量为二，套筒11下方的限位盘12数量为二，限位盘12上下端面的形状均为正方形，通过将限位盘12设为正方形可以将铁丝筒8的安装跟加稳定。

进一步，固定顶尖18的外表面与滑槽17的内壁密切贴合，通过滑槽17可以移动固定顶尖18。

进一步，铁丝筒8的外表面与安装槽7的内壁密切贴合，通过安装槽7可以安装铁丝筒8。

进一步，铁丝筒8上的铁丝通过通孔4引导进成捆装置本体3的内部，通过铁丝可以捆绑钢筋垫。

工作原理：使用时，连接电源，将铁丝筒8放置进金属外壳6外表面上对应的安装槽7内，转动限位块14,限位块14带动转轴15，转轴15带动固定圆盘16，随着固定圆盘16的转动固定顶尖18也在滑槽17的内部移动，当固定圆盘16旋转九十度后固定顶尖18的顶尖也深入固定圆盘16的内部进入圆形凹槽22内固定，随着固定圆盘16旋转九十度限位块14也旋转九十度，限位块14旋转九十度后限位块14的两端固定铁丝筒8，通过四个固定装置9即安装完成，将铁丝筒8上的铁丝通过通孔引导入成捆装置本体3的内部，将钢筋垫放置在运输台2上打开成捆装置本体对钢筋垫进行捆绑，当需要拆下铁丝筒8时反向转动限位块14，随着限位块14的转动固定顶尖18向下移动进入滑槽17另一端的圆形凹槽22内部固定，把四个限位块14都反向移动后即可拆下铁丝筒，通过将转轴、固定圆盘、固定顶尖、弹簧筒A、弹簧、弹簧筒B都位于处于外壳的内部，通过外壳可以保护这些零件，增加了固定装置的使用寿命，通过此固定装置9铁丝筒8的拆装更加方便，提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种建筑用钢筋垫成捆装置，包括底座（1）,其特征在于:所述底座（1）的上端面固定安装有运输台（2），所述运输台（2）的外侧固定安装有成捆装置本体（3），所述成捆装置本体（3）外表面的一侧固定设有通孔（4），所述通孔（4）的一侧固定安装有位于成捆装置本体（3）外表面上的铁丝筒安装架（5），所述铁丝筒安装架（5）包括金属外壳（6）、安装槽（7）、铁丝筒（8）和固定装置（9），所述金属外壳（6）外表面的一侧固定设有安装槽（7），所述安装槽（7）的内部安装有铁丝筒（8）；

所述铁丝筒（8）包括中心轴（10）、套筒（11）和限位盘（12），所述套筒（11）被一个中心轴（10）竖向贯穿，所述套筒（11）与内部的中心轴（10）通过滚珠轴承连接，所述中心轴（10）外表面的上侧固定套设有位于套筒（11）上方的限位盘（12），所述中心轴（10）外表面的下侧固定套设有位于套筒（11）下方的限位盘（12），两个所述限位盘（12）之间固定安装有位于金属外壳（6）上的固定装置（9）；

四个所述固定装置（9）均包括限位块（14）、转轴（15）、固定圆盘（16）、滑槽（17）、固定顶尖（18）、弹簧筒A（19）、弹簧（20）、弹簧筒B（21）、圆形凹槽（22）和活动槽（23），所述外壳（13）的内部设有活动槽（23），所述活动槽（23）的内部设有固定圆盘（16），所述固定圆盘（16）上端面的中间位置固定设有转轴（15），所述转轴（15）的上端面延伸至外壳（13）的外部，所述转轴（15）的上端面固定设有限位块（14），所述限位块（14）的形状为长方形，所述固定圆盘（16）的下端面固定设有滑槽（17），所述滑槽（17）延伸至固定圆盘（16）的内部，所述滑槽（17）的高度从左到右慢慢上升，两个所述滑槽（17）的位置形状相互对应，所述滑槽（17）的两端均设有圆形凹槽（22），所述圆形凹槽（22）的形状为半圆凹槽，所述滑槽（17）的内部设有固定顶尖（18），所述固定顶尖（18）顶端的形状为半圆，所述固定顶尖（18）的顶端与圆形凹槽（22）相互对应，所述固定顶尖（18）的下端固定设有弹簧筒A（19），所述弹簧筒A（19）下端面的中间位置设有弹簧（20），所述弹簧（20）的上端面延伸至弹簧筒A（19）的内部，所述弹簧（20）的下端面设有弹簧筒B（21），所述弹簧（20）的下端面延伸至弹簧筒B（21）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋垫成捆装置，其特征在于：所述底座（1）下端面的四个端角均固定安装有支撑脚。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋垫成捆装置，其特征在于：所述套筒（11）上方的限位盘（12）数量为二，所述套筒（11）下方的限位盘（12）数量为二，所述限位盘（12）上下端面的形状均为正方形。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋垫成捆装置，其特征在于：所述固定顶尖（18）的外表面与滑槽（17）的内壁密切贴合。

5.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋垫成捆装置，其特征在于：铁丝筒（8）的外表面与安装槽（7）的内壁密切贴合。

6.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋垫成捆装置，其特征在于：所述铁丝筒（8）上的铁丝通过通孔（4）引导进成捆装置本体（3）的内部。

Images