CN215164123U - 一种钢绞线合股装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢绞线合股装置，包括底板，底板的顶端固定安装有机体，底板底端的四个边角处均固定连接有支撑柱，底板的一侧固定安装有连接机构，滑块的外壁与对应滑槽的内壁滑动连接，挡板和防护箱之间套设连接有转轴，转轴的一端与对应电机一端的外环壁套设连接，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种钢绞线合股装置，安装螺旋杆、圆孔有利于通过螺旋杆与对应圆孔进行螺纹连接，便于提高固定板与对应连接块之间连接的稳定性，从而便于装置连接处的更稳定，安装滑槽、滑块有利于通过滑块与对应滑槽进行滑动连接，从而便于工作人员对钢绞线进行取下，极大程度地提高了工作人员的工作效率。

Description

一种钢绞线合股装置

技术领域

本实用新型涉及一种合股装置，特别涉及一种钢绞线合股装置。

背景技术

钢绞线合股装置是一种将钢绞线进行合股的装置设备。

目前市面上有很多的钢绞线合股装置，但一般的钢绞线合股装置对装置机体与对应收纳装置连接处不稳定，从而致使装置的连接处易晃动，严重影响装置的正常使用，且一般的钢绞线合股装置对钢绞线进行收纳后需要将收纳设备全部拆卸，需要工作人员花费大量时间进行安装和拆卸，极大程度地降低了工作人员的工作效率，不宜使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢绞线合股装置，以解决上述背景技术中提出的一般的钢绞线合股装置对装置机体与对应收纳装置连接处不稳定，从而致使装置的连接处易晃动，严重影响装置的正常使用，且一般的钢绞线合股装置对钢绞线进行收纳后需要将收纳设备全部拆卸，需要工作人员花费大量时间进行安装和拆卸，极大程度地降低了工作人员的工作效率，不宜使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢绞线合股装置，包括底板，所述底板的顶端固定安装有机体，所述底板底端的四个边角处均固定连接有支撑柱，所述底板的一侧固定安装有连接机构，所述连接机构包括两个固定板、两个螺旋杆、两个连接块、两个圆孔，两个所述固定板的一侧均与对应底板的一侧固定连接，两个所述固定板相远的一侧均套设连接有螺旋杆，两个所述固定板远离底板的一侧均套设连接有连接块，两个所述连接块相远的一侧均开设有圆孔，两个所述圆孔的内环壁均与对应螺旋杆外环壁的一端螺纹连接，所述底板的一侧固定安装有更换机构，所述更换机构包括底座、防护箱、电机、滑槽、挡板、滑块、转轴，所述底座的一侧均与对应连接块的另一侧固定连接，所述底座顶端的一侧固定连接有防护箱，所述防护箱的内部固定安装有电机，所述底座顶端的另一侧开设有滑槽，所述底座顶端的另一侧活动连接有挡板，所述挡板的底端固定连接有滑块，所述滑块的外壁与对应滑槽的内壁滑动连接，所述挡板和防护箱之间套设连接有转轴，所述转轴的一端与对应电机一端的外环壁套设连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述螺旋杆的长度尺寸大小均比对应固定板的宽度尺寸大，且两个所述螺旋杆的外环壁均螺纹连接有螺帽，两个所述螺帽的内径尺寸大小均与对应螺旋杆的外径尺寸大小匹配设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述圆孔的内径尺寸大小均与对应螺旋杆的外径尺寸大小匹配设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机通过外接开关与外接电源电性连接，所述电机一端的外径尺寸大小与对应转轴一端的内径尺寸大小匹配设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块外壁的长度尺寸大小与对应滑槽内壁的长度尺寸大小匹配设置，且所述滑块外壁的高度尺寸大小与对应滑槽内壁的高度尺寸大小匹配设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴外环壁的一端固定安装有缓冲垫，且所述缓冲垫的内径尺寸大小与对应转轴的外径尺寸大小匹配设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种钢绞线合股装置，安装螺旋杆、圆孔有利于通过螺旋杆与对应圆孔进行螺纹连接，便于提高固定板与对应连接块之间连接的稳定性，从而便于装置连接处的更稳定，安装滑槽、滑块有利于通过滑块与对应滑槽进行滑动连接，从而便于工作人员对钢绞线进行取下，极大程度地提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的外观立体结构示意图；

图2为本实用新型的圆孔结构示意图；

图3为本实用新型的防护箱内部平面结构示意图。

图中：1、底板；11、机体；12、支撑柱；2、连接机构；21、固定板；22、螺旋杆；23、连接块；24、圆孔；3、更换机构；31、底座；32、防护箱；33、电机；34、滑槽；35、挡板；36、滑块；37、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种钢绞线合股装置，包括底板1，底板1的顶端固定安装有机体11，底板1底端的四个边角处均固定连接有支撑柱12，底板1的一侧固定安装有连接机构2，连接机构2包括两个固定板21、两个螺旋杆22、两个连接块23、两个圆孔24，两个固定板21的一侧均与对应底板1的一侧固定连接，两个固定板21相远的一侧均套设连接有螺旋杆22，两个固定板21远离底板1的一侧均套设连接有连接块23，两个连接块23相远的一侧均开设有圆孔24，两个圆孔24的内环壁均与对应螺旋杆22外环壁的一端螺纹连接，底板1的一侧固定安装有更换机构3，更换机构3包括底座31、防护箱32、电机33、滑槽34、挡板35、滑块36、转轴37，底座31的一侧均与对应连接块23的另一侧固定连接，底座31顶端的一侧固定连接有防护箱32，防护箱32的内部固定安装有电机33，底座31顶端的另一侧开设有滑槽34，底座31顶端的另一侧活动连接有挡板35，挡板35的底端固定连接有滑块36，滑块36的外壁与对应滑槽34的内壁滑动连接，挡板35和防护箱32之间套设连接有转轴37，转轴37的一端与对应电机33一端的外环壁套设连接。

优选的，两个螺旋杆22的长度尺寸大小均比对应固定板21的宽度尺寸大，且两个螺旋杆22的外环壁均螺纹连接有螺帽，两个螺帽的内径尺寸大小均与对应螺旋杆22的外径尺寸大小匹配设置，进一步提高装置连接的紧密性，利于使用。

优选的，两个圆孔24的内径尺寸大小均与对应螺旋杆22的外径尺寸大小匹配设置，便于螺旋杆22与对应圆孔24紧密连接。

优选的，电机33通过外接开关与外接电源电性连接，电机33一端的外径尺寸大小与对应转轴37一端的内径尺寸大小匹配设置，便于工作人员对装置的控制和使用。

优选的，滑块36外壁的长度尺寸大小与对应滑槽34内壁的长度尺寸大小匹配设置，且滑块36外壁的高度尺寸大小与对应滑槽34内壁的高度尺寸大小匹配设置，便于滑块36的正常使用。

优选的，转轴37外环壁的一端固定安装有缓冲垫，且缓冲垫的内径尺寸大小与对应转轴37的外径尺寸大小匹配设置，便于降低转轴37对装置造成的磨损度，提高装置的使用寿命。

工作原理：

使用两个两个螺旋杆22分别与对应的固定板21的一侧进行套设连接，使用两个连接块23均与对应固定板21的一侧进行套设连接，使用两个螺旋杆22均与对应的圆孔24进行螺纹连接，从而极大程度地提高了装置连接处连接的稳定性，打开外接控制机体11和电机33的电源的开关，使得机体11将合股后的钢绞线传出经由转轴37进行收卷，通过电机33受到外接电源的驱使带动转轴37进行旋转，致使转轴37将钢绞线进行收纳，使用挡板35通过滑块36与对应滑槽34的内壁进行滑动连接，致使挡板35进行滑动，从而便于工作人员将转轴37外环壁收卷的钢绞线从转轴37的另一端取下，便于装置的正常使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢绞线合股装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端固定安装有机体（11），所述底板（1）底端的四个边角处均固定连接有支撑柱（12），所述底板（1）的一侧固定安装有连接机构（2），所述连接机构（2）包括两个固定板（21）、两个螺旋杆（22）、两个连接块（23）、两个圆孔（24），两个所述固定板（21）的一侧均与对应底板（1）的一侧固定连接，两个所述固定板（21）相远的一侧均套设连接有螺旋杆（22），两个所述固定板（21）远离底板（1）的一侧均套设连接有连接块（23），两个所述连接块（23）相远的一侧均开设有圆孔（24），两个所述圆孔（24）的内环壁均与对应螺旋杆（22）外环壁的一端螺纹连接，所述底板（1）的一侧固定安装有更换机构（3），所述更换机构（3）包括底座（31）、防护箱（32）、电机（33）、滑槽（34）、挡板（35）、滑块（36）、转轴（37），所述底座（31）的一侧均与对应连接块（23）的另一侧固定连接，所述底座（31）顶端的一侧固定连接有防护箱（32），所述防护箱（32）的内部固定安装有电机（33），所述底座（31）顶端的另一侧开设有滑槽（34），所述底座（31）顶端的另一侧活动连接有挡板（35），所述挡板（35）的底端固定连接有滑块（36），所述滑块（36）的外壁与对应滑槽（34）的内壁滑动连接，所述挡板（35）和防护箱（32）之间套设连接有转轴（37），所述转轴（37）的一端与对应电机（33）一端的外环壁套设连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢绞线合股装置，其特征在于：两个所述螺旋杆（22）的长度尺寸大小均比对应固定板（21）的宽度尺寸大，且两个所述螺旋杆（22）的外环壁均螺纹连接有螺帽，两个所述螺帽的内径尺寸大小均与对应螺旋杆（22）的外径尺寸大小匹配设置。

3.根据权利要求1所述的一种钢绞线合股装置，其特征在于：两个所述圆孔（24）的内径尺寸大小均与对应螺旋杆（22）的外径尺寸大小匹配设置。

4.根据权利要求1所述的一种钢绞线合股装置，其特征在于：所述电机（33）通过外接开关与外接电源电性连接，所述电机（33）一端的外径尺寸大小与对应转轴（37）一端的内径尺寸大小匹配设置。

5.根据权利要求1所述的一种钢绞线合股装置，其特征在于：所述滑块（36）外壁的长度尺寸大小与对应滑槽（34）内壁的长度尺寸大小匹配设置，且所述滑块（36）外壁的高度尺寸大小与对应滑槽（34）内壁的高度尺寸大小匹配设置。

6.根据权利要求1所述的一种钢绞线合股装置，其特征在于：所述转轴（37）外环壁的一端固定安装有缓冲垫，且所述缓冲垫的内径尺寸大小与对应转轴（37）的外径尺寸大小匹配设置。

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