CN215159570U - 塑料袋成卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料袋成卷机，包括机架，机架上转动安装有翻转支架，翻转支架与机架之间设有翻转驱动器，翻转支架上固定安装有至少两收卷驱动器，收卷驱动器的动力轴沿翻转方向周向均布设置，各收卷驱动器的动力轴上分别固定设有收卷固定夹头；翻转支架上活动安装有与收卷固定夹头分别对应的活动夹头座，各活动夹头座上分别转动安装有收卷活动夹头，各活动夹头座与翻转支架之间分别设有夹芯控制器。本实用新型收卷驱动器的动力轴上直接固定收卷固定夹头，结构得到进一步简化，生产成本低，且简单易组装。而收卷活动夹头通过活动控制，即可快速实现夹持和解除夹持，收卷换卷也更快捷可靠。

Description

塑料袋成卷机

技术领域

本实用新型涉及一种卷袋机。

背景技术

卷袋机，是制袋系统中将热合加工和预断线加工后的塑料袋、连续收卷为塑料袋卷的设备，且收卷作业分为有芯收卷和无芯收卷两种。其中，有芯收卷以筒状的纸芯作为支撑，纸芯的内孔可方便后期塑料袋卷套设在其他装置上拉动取用，因此有芯收卷越来越受欢迎。有芯收卷作业，例如专利号为“201410029588.3”名称为“塑料袋自动收卷换卷机”的发明专利，通常为在翻转盘上转动安装中空的传动轴，传动轴内通过键结构滑动安装滑杆，滑杆上设置夹持头，夹持头可对纸芯进行夹持，并使纸芯随传动轴的转动实现收卷动作；而滑杆与翻转盘之间设置气缸和拨叉结构，以对夹持和解除夹持动作进行控制。这种夹持机构，传动轴与翻转盘之间需设置轴承、轴承座等以实现可靠的转动安装，滑杆与传动轴之间会涉及键连接结构的加工，以确保转动的有效传递和滑动自由度的实现。以上原因，使得卷袋机不但生产成本较高，而且组装也较为费时费力，雇工成本也随之较高。对于现阶段竞争越来越激烈的卷袋机制造来说，能进一步优化结构，减少各项成本，降低成品价格，是提高市场竞争力的重要影响因素。因此，针对上述问题对卷袋机作进一步优化改进，成为目前卷袋机制造厂商的迫切需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不但生产成本低，结构简单易组装，而且收卷换卷更快捷可靠的塑料袋成卷机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：塑料袋成卷机，包括机架，所述机架上转动安装有翻转支架，所述翻转支架与所述机架之间设有翻转驱动器，所述翻转支架上固定安装有至少两收卷驱动器，所述收卷驱动器的动力轴沿翻转方向周向均布设置，各所述收卷驱动器的动力轴上分别固定设有收卷固定夹头；所述翻转支架上活动安装有与所述收卷固定夹头分别对应的活动夹头座，各所述活动夹头座上分别转动安装有收卷活动夹头，各所述活动夹头座与所述翻转支架之间分别设有夹芯控制器；其中一组所述收卷固定夹头和所述收卷活动夹头之间构成收卷位，另有一组所述收卷固定夹头和所述收卷活动夹头之间构成换芯位。

作为优选的技术方案，所述收卷固定夹头上安装有收卷防滑胶圈。

作为优选的技术方案，所述活动夹头座沿远离所述收卷固定夹头的方向滑动安装设置，所述夹芯控制器包括固定安装在所述翻转支架上的夹芯控制缸，所述夹芯控制缸的活塞杆端部与所述活动夹头座固定连接设置。

作为优选的技术方案，所述机架上位于所述收卷位处活动安装有断袋架，所述断袋架上转动安装有断袋压辊，所述断袋压辊的辊面上固定设有断袋防滑套，所述断袋架与所述机架之间设有断袋压持控制器。

作为优选的技术方案，所述机架上位于所述收卷位处还活动安装有卷袋辅助架，所述卷袋辅助架上转动安装有卷袋辅助辊，所述卷袋辅助辊与所述断袋压辊相对设置；所述卷袋辅助架与所述机架之间设有卷袋辅助控制器。

作为优选的技术方案，所述断袋架或者所述卷袋辅助架上固定安装有袋头收卷气管，所述袋头收卷气管上排列设有若干朝向所述卷袋辅助辊和所述收卷位之间喷吹的袋头收卷吹气孔。

作为优选的技术方案，所述机架上位于所述换芯位处设有换芯装置。

作为优选的技术方案，所述换芯装置包括在所述换芯位的上方竖向摆动安装的续芯摆架，所述续芯摆架上铰接安装有续芯托架，所述续芯托架上设有托芯限位器，所述续芯托架与所述续芯摆架之间设有接芯保持弹簧和接芯位限位器；所述续芯摆架与所述机架之间设有续芯控制器，所述机架上位于所述换芯位下方固定设有出卷斜台。

作为优选的技术方案，所述机架上位于所述换芯位处设有贴标装置。

作为优选的技术方案，所述贴标装置包括竖向滑动安装在所述机架上、并位于所述换芯位下方的贴标滑架，所述贴标滑架的顶端固定设有袋尾导向台，所述袋尾导向台上设有位于所述换芯位正下方的贴标过口，所述贴标滑架上位于所述贴标过口下方设有吹贴气嘴；所述贴标滑架位于所述贴标过口和所述吹贴气嘴的一侧设有出标返带器，所述出标返带器包括面向所述换芯位的返带侧、和背向所述换芯位的进标侧，所述进标侧连接有供标装置，所述返带侧连接有废带回收装置；所述贴标滑架与所述机架之间设有贴标进给控制器；所述机架上位于所述换芯位下方设有出卷斜台，所述出卷斜台设有与所述贴标装置对应的贴标避让口。

由于采用了上述技术方案，塑料袋成卷机，包括机架，所述机架上转动安装有翻转支架，所述翻转支架与所述机架之间设有翻转驱动器，所述翻转支架上固定安装有至少两收卷驱动器，所述收卷驱动器的动力轴沿翻转方向周向均布设置，各所述收卷驱动器的动力轴上分别固定设有收卷固定夹头；所述翻转支架上活动安装有与所述收卷固定夹头分别对应的活动夹头座，各所述活动夹头座上分别转动安装有收卷活动夹头，各所述活动夹头座与所述翻转支架之间分别设有夹芯控制器；其中一组所述收卷固定夹头和所述收卷活动夹头之间构成收卷位，另有一组所述收卷固定夹头和所述收卷活动夹头之间构成换芯位。本实用新型所述收卷驱动器设置在所述翻转支架上，所述收卷驱动器的动力轴上直接固定所述收卷固定夹头，免去了复杂的轴承结构和键连接结构，结构得到进一步简化，生产成本低，且简单易组装。而与所述收卷固定夹头配合的收卷活动夹头，通过所述活动夹头座的活动控制，即可快速实现夹持和解除夹持，收卷换卷动作更快捷可靠。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例一的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一另一视角的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例一翻转支架及其上结构的立体结构示意图；

图4是本实用新型实施例一的剖视结构示意图；

图5是本实用新型实施例二的立体结构示意图；

图6是本实用新型实施例二的左视图；

图7是图6的A处结构放大示意图；

图8是本实用新型实施例三的立体结构示意图；

图9是本实用新型实施例三的左视图；

图10是图9的B处结构放大示意图。

图中：1-机架；2-翻转支架；21-盘体；22-翻转传动轴；23-翻转驱动器；24-收卷驱动器；25-收卷固定夹头；26-活动夹头座；27-收卷活动夹头；28-夹芯控制器；29-收卷防滑胶圈；3-断袋架；31-断袋压辊；32-断袋压持控制器；33-袋头收卷气管；4-卷袋辅助架；41-卷袋辅助辊；42-卷袋辅助控制器；5-换芯装置；51-续芯摆架；52-续芯控制器；53-续芯托架；54-托芯限位器；6-储芯斗；61-送芯控制架；62-转芯槽；63-转芯托板；64-开合传动杆；65-开合拨杆；66-开启随动拨叉；67-闭合随动拨叉；68-送芯控制器；69-开合拉伸弹簧；7-贴标装置；71-贴标滑架；72-袋尾导向台；73-贴标过口；74-吹贴气嘴；75-出标返带器；76-供标装置；77-废带回收装置；78-贴标进给控制器；8-出卷斜台；81-贴标避让口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

实施例一：如图1至图4共同所示，塑料袋成卷机，包括机架1，所述机架1上转动安装有翻转支架2，所述翻转支架2与所述机架1之间设有翻转驱动器23。本实施例所述翻转支架2的主体采用盘体21结构，盘体21依靠至少三个周向均布的支撑轮实现转动安装；盘体21的中部固定设置翻转传动轴22，翻转传动轴22与所述机架1之间增设轴承座以保证转动效果；翻转传动轴22与所述机架1之间设置所述翻转驱动器23。常规地，所述翻转驱动器23包括翻转驱动马达，所述翻转驱动马达的动力端与所述翻转支架2动力连接设置。

所述翻转支架2上固定安装有至少两收卷驱动器24，对于本实施例所述翻转支架2的结构来说，所述收卷驱动器24固定安装在盘体21上。常规地，所述收卷驱动器24包括收卷驱动马达。

所述收卷驱动器24的动力轴沿翻转方向周向均布设置，各所述收卷驱动器24的动力轴上分别固定设有收卷固定夹头25。这样本实施例所述收卷固定夹头25可直接在所述收卷驱动器24动力轴上安装，并直接接收动力进行收卷作业，完全摆脱了轴承的使用和键连接的复杂加工。

所述翻转支架2上活动安装有与所述收卷固定夹头25分别对应的活动夹头座26，此处活动安装可以为摆动安装或者滑动安装；优选地，本实施例所述活动夹头座26沿远离所述收卷固定夹头25的方向滑动安装设置，当然该方向也可等同描述为沿靠近所述收卷固定夹头25的方向。

各所述活动夹头座26上分别转动安装有收卷活动夹头27，各所述活动夹头座26与所述翻转支架2之间分别设有夹芯控制器28。本实施例在所述翻转支架2上固定设置与所述活动夹头座26一一对应的夹持导向滑套，所述活动夹头座26包括贯穿安装在所述夹持导向滑套上的夹持导向滑杆，以此实现滑动安装。夹持导向滑杆靠近对应所述收卷固定夹头25的一端转动安装所述收卷活动夹头27。基于本实施例所述活动夹头座26的滑动安装，所述夹芯控制器28包括固定安装在所述翻转支架2上的夹芯控制缸，所述夹芯控制缸的活塞杆端部与所述活动夹头座26固定连接设置，当然所述夹芯控制缸的伸收方向是平行于所述活动夹头座26的滑动方向的。

通过上述结构，所述收卷活动夹头27作为收卷的从动结构，仅仅夹持动作直接接受、且也是仅接受所述夹芯控制器28的单独控制，动作更快捷可靠。

其中一组所述收卷固定夹头25和所述收卷活动夹头27之间构成收卷位，另有一组所述收卷固定夹头25和所述收卷活动夹头27之间构成换芯位。本实施例示意所述收卷驱动器24为两个，那么所述收卷固定夹头25和所述收卷活动夹头27就对应设有两组，且一组之间构成所述收卷位，另一组之间构成所述换芯位。

本实施例在工作时，所述收卷位处连续收卷已经完成热合加工和预断线加工的塑料袋，所述换芯位处提前夹持好新一根纸芯等待收卷。当收卷位收卷一定长度后，所述翻转驱动器23驱动所述翻转支架2翻转180°，原来换芯位的纸芯切换到现在的收卷位，继续进行收卷；而原来收卷位收卷好的塑料袋卷到达换芯位，输出塑料袋卷并更换新的纸芯。塑料袋卷输出时，仅通过所述夹芯控制器28的简单动作，就可实现夹持与解除夹持，收卷换卷更快捷可靠。

本实施例所述收卷固定夹头25上安装有收卷防滑胶圈29，所述收卷防滑胶圈29在所述收卷固定夹头25与对应的所述收卷活动夹头27夹持住纸芯后，依靠自身的弹性变形和较高的摩擦力系数，可将所述收卷驱动器24的动力，更有效地传递给所述收卷固定夹头25，进行收卷作业。

本实施例所述机架1上位于所述收卷位处活动安装有断袋架3，所述断袋架3上转动安装有断袋压辊31，所述断袋压辊31的辊面上固定设有断袋防滑套，所述断袋架3与所述机架1之间设有断袋压持控制器32。在收卷位收卷指定长度、并翻转到换芯位的过程中，收卷位收卷的塑料袋卷，保持收卷动力。在塑料袋卷到达所述换芯位后，新的纸芯同时到达所述收卷位。所述断袋压持控制器32驱动所述断袋架3活动，使得所述断袋压辊31压靠在此时收卷位新的纸芯上，因此时新纸芯仍未有收卷动力输入，所以所述断袋压辊31和静止的纸芯，可形成对连续的塑料袋的夹持作用；在塑料袋卷仍受到持续收卷动力的情况下，收卷的拉力会将收卷位和换芯位之间的塑料袋，以预断线处形成断裂，塑料袋卷完成最终收卷。之后，塑料袋卷对应的收卷驱动器24停止收卷动力输出。在上述过程中，所述收卷防滑胶圈29可进一步确保所述收卷位新纸芯的静止；所述断袋防滑套，也可进一步增强与新的纸芯的夹持防滑作用，确保夹持的可靠，这都有效保证了连续塑料袋的顺利断裂。其中，所述断袋架3的活动安装也可采用摆动或者滑动安装，本实施例示意为摆动安装；所述断袋压持控制器32也采用气缸实现。

本实施例所述机架1上位于所述收卷位处还活动安装有卷袋辅助架4，所述卷袋辅助架4上转动安装有卷袋辅助辊41，所述卷袋辅助辊41与所述断袋压辊31相对设置；所述卷袋辅助架4与所述机架1之间设有卷袋辅助控制器42。在新的纸芯到达所述收卷位后，所述卷袋辅助控制器42驱动所述卷袋辅助架4活动，所述卷袋辅助辊41压靠到新的纸芯上。该动作优选与所述断袋压辊31的压靠同步进行。所述卷袋辅助辊41的压靠可起到两个作用，一个是利于辅助新的纸芯，将断裂后新的袋头，重新卷绕到收卷位新的纸芯上，另一个是在后续持续的收卷过程中，对纸芯处的收卷起到辅助捋顺的作用，提高收卷效果。本实施例所述卷袋辅助架4也示意为摆动安装，且所述卷袋辅助控制器42也采用气缸实现。

优选地，所述断袋架3或者所述卷袋辅助架4上固定安装有袋头收卷气管33，本实施例示意所述袋头收卷气管33安装在所述断袋架3上。所述袋头收卷气管33上排列设有若干朝向所述卷袋辅助辊41和所述收卷位之间喷吹的袋头收卷吹气孔。当所述收卷位新的纸芯进行收卷时，所述袋头收卷吹气孔先进行吹气，将断裂后新的袋头吹入所述卷袋辅助辊41和所述收卷位之间，使袋头能顺利卷绕到收卷位新的纸芯上。

本实施例所述收卷驱动器24设置在所述翻转支架2上，所述收卷驱动器24的动力轴上直接固定所述收卷固定夹头25，免去了复杂的轴承结构和键连接结构，结构得到进一步简化，生产成本低，且简单易组装。而与所述收卷固定夹头25配合的收卷活动夹头27，通过所述活动夹头座26的活动控制，即可快速实现夹持和解除夹持，收卷换卷动作更快捷可靠。在此之外，本实施例还通过所述断袋压辊31与新纸芯的夹持，使得塑料袋自然断裂，断裂的袋头可在袋头收卷气管33和所述卷袋辅助辊41的配合下，快速卷绕到新的纸芯上，收卷动作衔接更流畅，自动化程度更高。

实施例二：如图5、图6和图7所示，本实施例与实施例一的不同之处在于：本实施例所述机架1上位于所述换芯位处还设有换芯装置5。所述换芯装置5在换芯位处的收卷活动夹头27解除夹持、塑料袋卷输出后，将新的纸芯换到所述换芯位上，由所述收卷活动夹头27重新夹持。

本实施例所述换芯装置5包括在所述换芯位的上方竖向摆动安装的续芯摆架51，所述续芯摆架51上铰接安装有续芯托架53，所述续芯托架53上设有托芯限位器54。常规地，所述托芯限位器54包括在纸芯滚动双向上的滚动限位体、和滚动方向两侧的芯端限位体。所述续芯托架53与所述续芯摆架51之间设有接芯保持弹簧和接芯位限位器；所述续芯摆架51与所述机架1之间设有续芯控制器52。

当塑料袋卷到达换芯位、并收卷完成后，换芯位的收卷活动夹头27解除夹持，塑料袋卷自动落下。本实施例所述机架1上位于所述换芯位下方固定设有出卷斜台8，用于将落下的塑料袋卷导出。所述续芯控制器52驱动所述续芯摆架51摆动，使得所述续芯托架53上所述托芯限位器54处的纸芯到达换芯位处，所述收卷活动夹头27重新与对应的收卷固定夹头25配合，将新纸芯进行夹持。之后，所述续芯控制器52驱动所述续芯摆架51摆回。此时因纸芯已被夹持固定，所述续芯托架53的铰接安装，使得自身可对纸芯进行避让、并绕铰接轴发生转动；待所述续芯托架53越过纸芯后，在所述接芯保持弹簧的作用下，所述续芯托架53重新回位，所述接芯位限位器可与接芯保持弹簧配合，使得所述续芯托架53回位后保持稳定，这样所述续芯托架53就可继续接收新一个纸芯，以准备下一次换新动作。

其中，所述接芯保持弹簧可采用扭转弹簧等实现，所述接芯位限位器可采用在所述续芯托架53上延伸至所述续芯摆架51处的限位体来实现，这是本领域技术人员根据描述很容易得到的，在此不再赘述且所述接芯保持弹簧在图中未示出。而所述续芯控制器52也采用气缸实现。

为进一步提高自动化程度，本实施例在所述机架1上固定设置储芯斗6，所述储芯斗6的底部设有可朝向所述续芯托架53的上方滑动的送芯控制架61，所述送芯控制架61上设有上下开口的转芯槽62，所述储芯斗6的底部设有与所述转芯槽62的上槽口对应的落芯口，所述送芯控制架61上位于所述转芯槽62的下槽口一侧转动安装有转芯托板63，所述转芯托板63上固定设有开合传动杆64，所述开合传动杆64的自由端与所述储芯斗6之间设有开合拉伸弹簧69；所述储芯斗6上固定设有开合拨杆65，所述转芯托板63上设有与所述开合拨杆65对应的开启随动拨叉66和闭合随动拨叉67；所述送芯控制架61与所述储芯斗6之间设有送芯控制器68。

当所述送芯控制器68控制所述转芯槽62在所述落芯口处时，所述储芯斗6内的一个纸芯落入所述转芯槽62内，此时所述转芯托板63处于闭合状态，所以其可承托落入所述转芯槽62的纸芯，避免其落出。当所述续芯托架53完成一次续芯动作后，所述送芯控制器68驱动所述送芯控制架61向所述续芯托架53上方滑动。在滑动的中间，所述开启随动拨叉66触碰到所述开合拨杆65，并在所述开合拨杆65的反作用力下，拨动所述转芯托板63发生开启旋转；拨动的过程会使得所述开合传动杆64越过死点位置，死点位置即为所述开合传动杆64与所述开合拉伸弹簧69平行的位置；之后，依靠所述开合拉伸弹簧69的作用，使所述转芯托板63继续开启旋转并最终保持开启状态，所述转芯槽62内的纸芯自然落至所述续芯托架53上。此时所述送芯控制架61封堵所述落芯口，其他纸芯不会落出所述储芯斗6。当纸芯落出后，所述送芯控制器68驱动所述送芯控制架61返回，在此过程的中间，所述闭合随动拨叉67又受到所述开合拨杆65的反作用力，所述转芯托板63发生闭合旋转；同理，拨动的过程也使得所述开合传动杆64回越死点位置，之后，依靠所述开合拉伸弹簧69的作用，使得所述转芯托板63继续闭合旋转并最终保持闭合状态。最后所述转芯槽62回到所述落芯口处，下一个纸芯落入，并等待向所述转芯托板63送芯。

通过上述结构原理，本实施例的换芯完全实现了自动化作业，其可有效配合收卷的自动化作业，使得本实施例实现全自动化生产。当然本实施例所述换芯装置5，也可采用本领域技术人员可获知的其他公知换芯结构。

实施例三：如图8、图9和图10所示，本实施例与实施例二的不同之处在于：本实施例所述机架1上位于所述换芯位处还设有贴标装置7，所述贴标装置7用于塑料袋卷到达换芯位且收卷停止前，将断裂后形成的袋尾用标签贴在内圈的袋膜上，使得最终输出的塑料袋卷不容易出现松散情况。

本实施例所述贴标装置7包括竖向滑动安装在所述机架1上、并位于所述换芯位下方的贴标滑架71，所述贴标滑架71的顶端固定设有袋尾导向台72，所述袋尾导向台72上设有位于所述换芯位正下方的贴标过口73，所述贴标滑架71上位于所述贴标过口73下方设有吹贴气嘴74。所述贴标滑架71位于所述贴标过口73和所述吹贴气嘴74的一侧设有出标返带器75，所述出标返带器75包括面向所述换芯位的返带侧、和背向所述换芯位的进标侧，所述进标侧连接有供标装置76，所述返带侧连接有废带回收装置77。供标装置76供入标签时，标签是贴在废纸带上的，在所述出标返带器75处，通过废纸带从进标侧到返带侧近乎180°的折返，使得具有一定强度的标签，自动脱开所述废纸带，并到达所述吹贴气嘴74处。当需要贴标时，所述吹贴气嘴74进行瞬时喷气，将标签贴到塑料袋卷上。其中供标装置76和废带回收装置77是本领域技术人员根据现有贴标技术很容易得到的，在此不再赘述。

所述贴标滑架71与所述机架1之间设有贴标进给控制器78，本实施例所述贴标进给控制器78也采用气缸实现。所述机架1上位于所述换芯位下方设有出卷斜台8，所述出卷斜台8设有与所述贴标装置7对应的贴标避让口81。当需要贴标时，所述贴标进给控制器78驱动所述贴标滑架71升起；当贴标完毕后，所述贴标进给控制器78驱动所述贴标滑架71降落，解除夹持的塑料袋卷即可在所述出卷斜台8的导向下输出。

本实施例在工作时，所述收卷位的纸芯持续进行收卷，所述卷袋辅助辊41压靠在所述收卷位上，使其保持良好的收卷效果。所述换芯位依靠所述换芯装置5提前将新的纸芯换上。所述收卷位收卷指定长度后，所述卷袋辅助辊41解除压靠，所述翻转支架2开始翻转，收卷的塑料袋卷持续保持收卷动力，但新的纸芯仍不进行动力输入。待翻转180°后，所述卷袋辅助辊41和所述断袋压辊31对到达收卷位的新纸芯进行压靠，其中所述断袋压辊31与没有动力输入的新纸芯的压靠夹持，可使得持续收卷的塑料袋卷产生对连续塑料袋的撕裂作用。之后，所述收卷位处，新的纸芯开始进行收卷，所述袋头收卷气管33吹气，断裂的袋头顺利卷绕到收卷位新的纸芯上；所述断袋压辊31解除压持，所述卷袋辅助辊41保持辅助收卷。而所述换芯位处，持续收卷的塑料袋卷，将断裂后剩余长度的袋尾慢慢卷完；待卷到最后时，所述贴标装置7对其袋尾进行贴标，至此塑料袋卷结束收卷动作；所述贴标装置7中贴标滑架71回落，所述换芯位的收卷活动夹头27解除夹持，收卷完毕的塑料袋卷通过出卷斜台8输出，所述换芯装置5将新的纸芯换到所述换芯位处，所述换芯位的收卷活动夹头27对纸芯进行夹持，等待下一次翻转动作。

通过上述结构原理，本实施例可在收卷换卷完全自动化的基础上，增加了将塑料袋卷自动贴标的功能，使得最终输出的塑料袋卷更容易实现规范的包装和贮存。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.塑料袋成卷机，包括机架，所述机架上转动安装有翻转支架，所述翻转支架与所述机架之间设有翻转驱动器，其特征在于：所述翻转支架上固定安装有至少两收卷驱动器，所述收卷驱动器的动力轴沿翻转方向周向均布设置，各所述收卷驱动器的动力轴上分别固定设有收卷固定夹头；所述翻转支架上活动安装有与所述收卷固定夹头分别对应的活动夹头座，各所述活动夹头座上分别转动安装有收卷活动夹头，各所述活动夹头座与所述翻转支架之间分别设有夹芯控制器；其中一组所述收卷固定夹头和所述收卷活动夹头之间构成收卷位，另有一组所述收卷固定夹头和所述收卷活动夹头之间构成换芯位。

2.如权利要求1所述的塑料袋成卷机，其特征在于：所述收卷固定夹头上安装有收卷防滑胶圈。

3.如权利要求1所述的塑料袋成卷机，其特征在于：所述活动夹头座沿远离所述收卷固定夹头的方向滑动安装设置，所述夹芯控制器包括固定安装在所述翻转支架上的夹芯控制缸，所述夹芯控制缸的活塞杆端部与所述活动夹头座固定连接设置。

4.如权利要求1所述的塑料袋成卷机，其特征在于：所述机架上位于所述收卷位处活动安装有断袋架，所述断袋架上转动安装有断袋压辊，所述断袋压辊的辊面上固定设有断袋防滑套，所述断袋架与所述机架之间设有断袋压持控制器。

5.如权利要求4所述的塑料袋成卷机，其特征在于：所述机架上位于所述收卷位处还活动安装有卷袋辅助架，所述卷袋辅助架上转动安装有卷袋辅助辊，所述卷袋辅助辊与所述断袋压辊相对设置；所述卷袋辅助架与所述机架之间设有卷袋辅助控制器。

6.如权利要求5所述的塑料袋成卷机，其特征在于：所述断袋架或者所述卷袋辅助架上固定安装有袋头收卷气管，所述袋头收卷气管上排列设有若干朝向所述卷袋辅助辊和所述收卷位之间喷吹的袋头收卷吹气孔。

7.如权利要求1所述的塑料袋成卷机，其特征在于：所述机架上位于所述换芯位处设有换芯装置。

8.如权利要求7所述的塑料袋成卷机，其特征在于：所述换芯装置包括在所述换芯位的上方竖向摆动安装的续芯摆架，所述续芯摆架上铰接安装有续芯托架，所述续芯托架上设有托芯限位器，所述续芯托架与所述续芯摆架之间设有接芯保持弹簧和接芯位限位器；所述续芯摆架与所述机架之间设有续芯控制器，所述机架上位于所述换芯位下方固定设有出卷斜台。

9.如权利要求1所述的塑料袋成卷机，其特征在于：所述机架上位于所述换芯位处设有贴标装置。

10.如权利要求9所述的塑料袋成卷机，其特征在于：所述贴标装置包括竖向滑动安装在所述机架上、并位于所述换芯位下方的贴标滑架，所述贴标滑架的顶端固定设有袋尾导向台，所述袋尾导向台上设有位于所述换芯位正下方的贴标过口，所述贴标滑架上位于所述贴标过口下方设有吹贴气嘴；所述贴标滑架位于所述贴标过口和所述吹贴气嘴的一侧设有出标返带器，所述出标返带器包括面向所述换芯位的返带侧、和背向所述换芯位的进标侧，所述进标侧连接有供标装置，所述返带侧连接有废带回收装置；所述贴标滑架与所述机架之间设有贴标进给控制器；所述机架上位于所述换芯位下方设有出卷斜台，所述出卷斜台设有与所述贴标装置对应的贴标避让口。

Images