CN215158496U - 一种玻璃管产品输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃管产品输送装置,包括输送环轨,所述输送环轨底部设置有多个电动滑块,电动滑块底部固定有连接杆,连接杆底部固定有定位杆,定位杆内端面连接有箱体,箱体一侧内壁开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动连接有两个第一滑块,第一滑块内侧固定有内护板,箱体底部开设有两个对称分布的第二滑槽,第二滑槽内滑动连接有第二滑块,第二滑块和第二滑槽内壁之间固定有第一弹簧,第二滑块顶部连接有第一支杆,两个第一支杆顶部连接有托板。本实用新型中,玻璃管带动托板向下移动,通过第一支杆带动第二滑块移动,通过第二支杆带动挤压块向上移动,内护板对玻璃管夹紧,从而防止玻璃管破碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃管加工技术领域,尤其涉及一种玻璃管产品输送装置。
背景技术
玻璃管是非金属管的一类英文,是以氧化钠、氧化硼、二氧化硅为基本成份的一种玻璃。它的良好性能已得到世界各界的广泛认可,与普遍玻璃相比,无毒副作用,其机械性能,热稳定性能,抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高,可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域,具有良好的推广价值和社会效益。
玻璃管在生产加工过程中,需要进行不同的工艺加工,在多个工艺加工车间之间,一般利用输送装置对玻璃管产品进行输送,由于玻璃管硬度较低,在输送过程中容易破碎,因此,针对该问题做出相应的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃管产品输送装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种玻璃管产品输送装置,包括输送环轨,输送环轨顶部通过螺栓固定有多个固定架,所述输送环轨底部设置有多个电动滑块,电动滑块底部通过螺栓固定有连接杆,连接杆底部通过螺栓固定有定位杆,定位杆截面设置成U形,定位杆内端面通过轴承转动连接有箱体,箱体一侧内壁开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动连接有两个第一滑块,第一滑块内侧通过螺栓固定有内护板,箱体底部开设有两个对称分布的第二滑槽,第二滑槽内滑动连接有第二滑块,第二滑块和第二滑槽内壁之间通过螺栓固定有同一个第一弹簧,第二滑块顶部通过轴承转动连接有第一支杆,两个第一支杆顶部通过轴承转动连接有同一个托板,托板设置于内护板下方。
优选的,所述箱体两端内壁均开设有第三滑槽,第三滑槽内滑动连接有第三滑块,第三滑块和第二滑块之间通过轴承转动连接有同一个第二支杆,第三滑块和第三滑槽内壁之间通过螺栓固定有同一个第二弹簧,第三滑块上连接有挤压机构。
优选的,所述挤压机构在第三滑块内端面通过螺栓固定有固定杆,固定杆内端面通过螺栓固定有挤压块,挤压块截面设置成直角梯形。
优选的,所述托板顶部粘接有防护垫。
优选的,所述箱体两侧均通过螺栓固定有把手,箱体上设置有导向机构。
优选的,所述导向机构在箱体一端通过轴承转动连接有两个对称分布的第四支杆,第四支杆前端通过轴承转动连接有第三支杆,定位杆远离第四支杆一端通过螺栓固定有导向板,导向板后端开设有两个对称分布的导向槽,导向槽内滑动连接有导向块,导向块和第三支杆之间通过螺栓固定连接,导向槽内设置有卡定机构。
优选的,所述卡定机构在导向槽内壁底部开设有多个均匀分布的凹槽,凹槽内壁底部通过螺栓固定有第三弹簧,第三弹簧顶部通过螺栓固定有卡块,卡块设置成半球状,导向块和卡块接触位置开设有匹配的卡槽。
本实用新型的有益效果为:
1、该装置中设置有托板,即可将玻璃管置放到两个内护板之间,当玻璃管接触到托板时,在重力作用下,托板向下移动,继而通过第一支杆带动第二滑块向两侧移动,继而将第一弹簧进行挤压,继而通过第二支杆带动第三滑块顺着第三滑槽向上移动,继而带动固定杆和挤压块向上移动,使得两个内护板向中间形成挤压,对玻璃管夹紧,从而有效防止玻璃管破碎。
2、该装置中设置有把手,即可通过把手向两侧拉动箱体,使得箱体发生倾斜,继而通过第四支杆带动第三支杆和导向块,顺着导向槽移动,使得箱体保持倾斜状态,从而便于工作人员对玻璃管进行取放。
3、该装置中设置有第三弹簧连接的卡块,即可当导向块移动至既定位置后,第三弹簧推动卡块和对应的卡槽卡接,继而将导向块的位置进行卡定,从而提高对箱体的固定效果,防止箱体晃动移位。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃管产品输送装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种玻璃管产品输送装置的箱体内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种玻璃管产品输送装置的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型实施例2提出的一种玻璃管产品输送装置的导向机构安装结构示意图;
图5为本实用新型实施例2提出的一种玻璃管产品输送装置的导向板内部结构示意图。
图中:1、输送环轨;2、固定架;3、连接杆;4、定位杆;5、箱体;6、第一滑槽;7、第一滑块;8、内护板;9、第二滑槽;10、第一弹簧;11、第二滑块;12、第一支杆;13、托板;14、防护垫;15、第二支杆;16、第三滑槽;17、第三滑块;18、第二弹簧;19、固定杆;20、挤压块;21、导向板;22、导向槽;23、导向块;24、第三支杆;25、第四支杆;26、凹槽;27、第三弹簧;28、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种玻璃管产品输送装置,包括输送环轨1,输送环轨1顶部通过螺栓固定有多个固定架2,输送环轨1底部设置有多个电动滑块,电动滑块底部通过螺栓固定有连接杆3,连接杆3底部通过螺栓固定有定位杆4,定位杆4截面设置成U形,定位杆4内端面通过轴承转动连接有箱体5,箱体5一侧内壁开设有第一滑槽6,第一滑槽6内滑动连接有两个第一滑块7,第一滑块7内侧通过螺栓固定有内护板8,箱体5底部开设有两个对称分布的第二滑槽9,第二滑槽9内滑动连接有第二滑块11,第二滑块11和第二滑槽9内壁之间通过螺栓固定有同一个第一弹簧10,第二滑块11顶部通过轴承转动连接有第一支杆12,两个第一支杆12顶部通过轴承转动连接有同一个托板13,托板13设置于内护板8下方。
本实用新型中,箱体5两端内壁均开设有第三滑槽16,第三滑槽16内滑动连接有第三滑块17,第三滑块17和第二滑块11之间通过轴承转动连接有同一个第二支杆15,第三滑块17和第三滑槽16内壁之间通过螺栓固定有同一个第二弹簧18,第三滑块17上连接有挤压机构,挤压机构在第三滑块17内端面通过螺栓固定有固定杆19,固定杆19内端面通过螺栓固定有挤压块20,挤压块20截面设置成直角梯形,托板13顶部粘接有防护垫14。
工作原理:使用时,将该装置接通外部电源,将玻璃管置放到两个内护板8之间,当玻璃管接触到托板13时,在重力作用下,托板13向下移动,继而通过第一支杆12带动第二滑块11向两侧移动,继而将第一弹簧10进行挤压,继而通过第二支杆15带动第三滑块17顺着第三滑槽16向上移动,继而带动固定杆19和挤压块20向上移动,使得两个内护板8向中间形成挤压,对玻璃管夹紧,从而有效防止玻璃管破碎,而后通过输送环轨1进行输送。
实施例2
参照图1-5,一种玻璃管产品输送装置,箱体5两侧均通过螺栓固定有把手,箱体5上设置有导向机构,导向机构在箱体5一端通过轴承转动连接有两个对称分布的第四支杆25,第四支杆25前端通过轴承转动连接有第三支杆24,定位杆4远离第四支杆25一端通过螺栓固定有导向板21,导向板21后端开设有两个对称分布的导向槽22,导向槽22内滑动连接有导向块23,导向块23和第三支杆24之间通过螺栓固定连接,导向槽22内设置有卡定机构,卡定机构在导向槽22内壁底部开设有多个均匀分布的凹槽26,凹槽26内壁底部通过螺栓固定有第三弹簧27,第三弹簧27顶部通过螺栓固定有卡块28,卡块28设置成半球状,导向块23和卡块28接触位置开设有匹配的卡槽。
工作原理:通过把手向两侧拉动箱体5,使得箱体5发生倾斜,继而通过第四支杆25带动第三支杆24和导向块23,顺着导向槽22移动,使得箱体5保持倾斜状态,从而便于工作人员对玻璃管进行取放,当导向块22移动至既定位置后,第三弹簧27推动卡块28和对应的卡槽卡接,继而将导向块23的位置进行卡定,从而提高对箱体5的固定效果,防止箱体5晃动移位。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玻璃管产品输送装置,包括输送环轨(1),输送环轨(1)顶部通过螺栓固定有多个固定架(2),其特征在于,所述输送环轨(1)底部设置有多个电动滑块,电动滑块底部通过螺栓固定有连接杆(3),连接杆(3)底部通过螺栓固定有定位杆(4),定位杆(4)截面设置成U形,定位杆(4)内端面通过轴承转动连接有箱体(5),箱体(5)一侧内壁开设有第一滑槽(6),第一滑槽(6)内滑动连接有两个第一滑块(7),第一滑块(7)内侧通过螺栓固定有内护板(8),箱体(5)底部开设有两个对称分布的第二滑槽(9),第二滑槽(9)内滑动连接有第二滑块(11),第二滑块(11)和第二滑槽(9)内壁之间通过螺栓固定有同一个第一弹簧(10),第二滑块(11)顶部通过轴承转动连接有第一支杆(12),两个第一支杆(12)顶部通过轴承转动连接有同一个托板(13),托板(13)设置于内护板(8)下方。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃管产品输送装置,其特征在于,所述箱体(5)两端内壁均开设有第三滑槽(16),第三滑槽(16)内滑动连接有第三滑块(17),第三滑块(17)和第二滑块(11)之间通过轴承转动连接有同一个第二支杆(15),第三滑块(17)和第三滑槽(16)内壁之间通过螺栓固定有同一个第二弹簧(18),第三滑块(17)上连接有挤压机构。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃管产品输送装置,其特征在于,所述挤压机构在第三滑块(17)内端面通过螺栓固定有固定杆(19),固定杆(19)内端面通过螺栓固定有挤压块(20),挤压块(20)截面设置成直角梯形。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃管产品输送装置,其特征在于,所述托板(13)顶部粘接有防护垫(14)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃管产品输送装置,其特征在于,所述箱体(5)两侧均通过螺栓固定有把手,箱体(5)上设置有导向机构。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃管产品输送装置,其特征在于,所述导向机构在箱体(5)一端通过轴承转动连接有两个对称分布的第四支杆(25),第四支杆(25)前端通过轴承转动连接有第三支杆(24),定位杆(4)远离第四支杆(25)一端通过螺栓固定有导向板(21),导向板(21)后端开设有两个对称分布的导向槽(22),导向槽(22)内滑动连接有导向块(23),导向块(23)和第三支杆(24)之间通过螺栓固定连接,导向槽(22)内设置有卡定机构。
7.根据权利要求5所述的一种玻璃管产品输送装置,其特征在于,所述卡定机构在导向槽(22)内壁底部开设有多个均匀分布的凹槽(26),凹槽(26)内壁底部通过螺栓固定有第三弹簧(27),第三弹簧(27)顶部通过螺栓固定有卡块(28),卡块(28)设置成半球状,导向块(23)和卡块(28)接触位置开设有匹配的卡槽。
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