CN215157664U - 一种地下储油罐的沉淀物清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地下储油罐的沉淀物清理装置，该装置包括储油罐，所述储油罐上部设置有注油口和人孔，所述储油罐底部设置有支撑组件，所述储油罐下部一端设置抽油口，所述抽油口与抽油设备连接，所述储油罐底部设置有油渣杂质收集清理组件。本实用新型能够解决目前的储油罐的沉淀物清理工作往往是由人工清除，存在的费时、费力、工作效率低的问题。

Description

一种地下储油罐的沉淀物清理装置

技术领域

本实用新型涉及储油设备技术领域，特别涉及一种地下储油罐的沉淀物清理装置。

背景技术

食用油加工厂刚加工的食用油，一般都暂时存放在圆柱形的食用油贮罐里，因为刚加工的食用油一般都含有少量的杂质，还需要进行后期精加工，所以长期用于存放食用油的贮存罐，它的底部常常会存有沉淀物。为了保证食用油的质量，目前食用油加工厂对贮罐沉淀物的清除，都是采取人工清洗。但这种人工清除法存在费时、费力、工作效率低的缺点，且不便及时清洗，致使沉淀物过多，其厚度有时都会超过出油口，从而严重影响成品油的质量，进而降低企业销售量。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种地下储油罐的沉淀物清理装置，能够避免目前的储油罐的沉淀物清理工作往往是由人工清除，存在的费时、费力、工作效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：

一种地下储油罐的沉淀物清理装置，包括储油罐，所述储油罐上部设置有注油口和人孔，所述储油罐底部设置有支撑组件，所述储油罐下部一端设置抽油口，所述抽油口与抽油设备连接，所述储油罐底部设置有油渣杂质收集清理组件。

所述支撑组件包括两个相互平行设置的支撑座，所述支撑座上部轮廓形状与所述储油罐下底面形状相互适配。

所述油渣杂质收集清理组件包括集渣槽，所述集渣槽设置于所述储油罐底部，所述集渣槽与设置于所述储油罐底部的出渣口相互连通，所述集渣槽一端设置排渣口，所述集渣槽另一端设置液压缸，所述排渣口通过管路与杂质收集设备连接，所述集渣槽内设置有活塞推板，所述活塞推板与所述液压缸的伸缩端配合连接。

所述液压缸下部设置回程排渣口，所述回程排渣口一端与所述集渣槽配合连接，所述回程排渣口另一端通过管路与所述杂质收集设备连接。

所述集渣槽上设置有观察窗。

所述活塞推板与油渣杂质相互接触的一面为圆弧状。

所述出渣口内沿为斜坡状。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计新颖，拆解维护简单方便，操作方便，利用油渣杂质收集清理组件将储油罐中食用油的油渣杂质沉积物进行收集，并最终清理干净，简单高效，无需人工进入储油罐，解放了劳动力，提高了工作效率。作为一个优选的技术方案，支撑组件包括两个相互平行设置的支撑座，支撑座上部轮廓形状与储油罐下底面形状相互适配，这样的设计，能够使支撑座为储油罐提供稳定的支撑结构。作为一个优选的技术方案，油渣杂质收集清理组件包括集渣槽，集渣槽设置于储油罐底部，集渣槽将沉淀物进行收集，再通过液压缸带动其内部的活塞推板移动，活塞推板将沉淀物向前推动，使得沉淀物通过排渣口进入杂质收集设备。进一步的，为了更彻底的清除沉淀物，在集渣槽上还设置了回程排渣口，即当活塞推板完成一次沉淀物推动清除之后，在受到液压缸的作用下回缩到起始位置的过程中，再次对集渣槽内残留的杂质进行反向推动，最终残留杂质通过回程排渣口进入杂质收集设备连接。进一步的为了使操作者知晓集渣槽内沉淀物的堆积厚度，以便于判断是否进行作业，集渣槽上设置有观察窗。进一步的，为了增大活塞推板与沉淀物的接触面，提高工作效率，活塞推板与油渣杂质相互接触的一面为圆弧状。进一步的，为了使沉淀物更加顺利的进入集渣槽，出渣口内沿为斜坡状。

附图说明

图1是实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是集渣槽的剖视图。

具体实施方式

如图1所示，一种地下储油罐的沉淀物清理装置，包括储油罐2，储油罐2上部设置有注油口10和人孔1，储油罐2底部设置有支撑组件，储油罐2下部一端设置抽油口9，抽油口9与抽油设备连接，储油罐2底部设置有油渣杂质收集清理组件。

如图1和图2所示，支撑组件包括两个相互平行设置的支撑座3，支撑座3上部轮廓形状与储油罐2下底面形状相互适配。

如图3所示，油渣杂质收集清理组件包括集渣槽6，集渣槽6设置于储油罐2底部，集渣槽6与设置于储油罐2底部的出渣口相互连通，集渣槽6一端设置排渣口8，集渣槽6另一端设置液压缸4，排渣口8通过管路与杂质收集设备连接，集渣槽6内设置有活塞推板11，活塞推板11与液压缸4的伸缩端配合连接。

如图3所示，液压缸4下部设置回程排渣口5，回程排渣口5一端与集渣槽6配合连接，回程排渣口5另一端通过管路与杂质收集设备连接。

如图1所示，集渣槽6上设置有观察窗7。

如图3所示，活塞推板11与油渣杂质相互接触的一面为圆弧状，出渣口内沿为斜坡状。

本实用新型在使用时，通过注油口10将食用油灌入储油罐2中，由于储油罐2是深埋于地下，受压力的作用，在长时间存储后，食用油内的油渣杂质逐渐沉积到集渣槽6内，同时，储油罐2底部板面为圆弧状，因此，油渣杂质会更容易进入到集渣槽6内，操作者通过观察窗7观察集渣槽6内的沉淀物沉积厚度，由于观察窗7的最高点位于集渣槽6与储油罐2连接处，因此，当沉淀物将观察窗7的视野全部遮挡之后，说明此时的沉淀物已经积满集渣槽6，需要进行清理了，清理时，首先利用抽油设备，将储油罐2内的食用油通过抽油口9抽出，由于每个储油罐2的容积是固定的，当抽油设备抽出的食用油体积等于储油罐2的容积时，说明储油罐2内的食用油已抽吸干净，此时关闭抽油设备，启动液压缸4，液压缸4的伸缩端在集渣槽6内向前移动的同时，将活塞推板11一同向前推进，活塞推板11在推进的同时，将储油罐2内的沉积物向排渣口8推出，沉积物最终通过管路进入杂质收集设备，在液压缸4的伸缩端回缩时，带动活塞推板11回缩，活塞推板11回缩移动时，其背面将集渣槽6内残留的杂质进行反向推动到集渣槽6的另一端，最终通过回程排渣口5进入杂质收集设备，完成排渣作业，关闭液压缸4，再次将食用油灌入储油罐2中。

Claims (7)

1.一种地下储油罐的沉淀物清理装置，包括储油罐（2），所述储油罐（2）上部设置有注油口（10）和人孔（1），其特征在于：所述储油罐（2）底部设置有支撑组件，所述储油罐（2）下部一端设置抽油口（9），所述抽油口（9）与抽油设备连接，所述储油罐（2）底部设置有油渣杂质收集清理组件。

2.根据权利要求1所述的一种地下储油罐的沉淀物清理装置，其特征在于：所述支撑组件包括两个相互平行设置的支撑座（3），所述支撑座（3）上部轮廓形状与所述储油罐（2）下底面形状相互适配。

3.根据权利要求1所述的一种地下储油罐的沉淀物清理装置，其特征在于：所述油渣杂质收集清理组件包括集渣槽（6），所述集渣槽（6）设置于所述储油罐（2）底部，所述集渣槽（6）与设置于所述储油罐（2）底部的出渣口相互连通，所述集渣槽（6）一端设置排渣口（8），所述集渣槽（6）另一端设置液压缸（4），所述排渣口（8）通过管路与杂质收集设备连接，所述集渣槽（6）内设置有活塞推板（11），所述活塞推板（11）与所述液压缸（4）的伸缩端配合连接。

4.根据权利要求3所述的一种地下储油罐的沉淀物清理装置，其特征在于：所述液压缸（4）下部设置回程排渣口（5），所述回程排渣口（5）一端与所述集渣槽（6）配合连接，所述回程排渣口（5）另一端通过管路与所述杂质收集设备连接。

5.根据权利要求3所述的一种地下储油罐的沉淀物清理装置，其特征在于：所述集渣槽（6）上设置有观察窗（7）。

6.根据权利要求3所述的一种地下储油罐的沉淀物清理装置，其特征在于：所述活塞推板（11）与油渣杂质相互接触的一面为圆弧状。

7.根据权利要求3所述的一种地下储油罐的沉淀物清理装置，其特征在于：所述出渣口内沿为斜坡状。

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