CN214158741U - 一种洗衣龙废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及洗衣龙的技术领域，尤其是涉及一种洗衣龙废水处理系统，其包括通过排水管连通于漂洗仓的过滤箱，过滤箱上设有输水管，输水管通过水泵将过滤箱内的清洗水输送至预洗仓，所述过滤箱内设有竖直滤板和用于清理竖直滤板上附着的杂质的刮板，刮板沿竖直方向滑移连接于过滤箱的内壁，过滤箱的上表面开设有供刮板滑动进出过滤箱的处理槽口，刮板上设有沿竖直方向设置的连接条，连接条的一端穿设于处理槽口并突出于过滤箱外，竖直滤板和刮板共同将过滤箱内部分隔为过滤腔和储水腔，排水管连通于过滤腔，输水管和处理槽口连通于储水腔。本申请能够方便工人清理滤板。

Description

一种洗衣龙废水处理系统

技术领域

本申请涉及洗衣龙的技术领域，尤其是涉及一种洗衣龙废水处理系统。

背景技术

隧道式洗衣机简称洗衣龙，与传统的洗衣机相比，洗衣龙采用了水循环和过滤技术，极大地降低了水消耗和蒸汽消耗，具有节水、节电、节省人力等优势，性能优越、具有极高的可靠性。

洗衣龙沿长度方向依次设置为预洗仓、主洗仓、漂洗仓、烘干仓。现有的洗衣龙废水处理中，通常将漂洗仓内的清洗水经过过滤装置再输送至预洗仓内，以达到节水的作用，但是在过滤的过程中，过滤装置中的滤板上的毛絮附着过多，对滤板进行清理时，需要将过滤装置中的清洗水排尽，然后再将滤板拆出后进行清理，不便于工人清理。

实用新型内容

为了方便工人清理滤板，本申请提供一种洗衣龙废水处理系统。

本申请提供的一种洗衣龙废水处理系统，采用如下的技术方案：一种洗衣龙废水处理系统,包括通过排水管连通于漂洗仓的过滤箱，过滤箱上设有输水管，输水管通过水泵将过滤箱内的清洗水输送至预洗仓，所述过滤箱内设有竖直滤板和用于清理竖直滤板上附着的杂质的刮板，刮板沿竖直方向滑移连接于过滤箱的内壁，过滤箱的上表面开设有供刮板滑动进出过滤箱的处理槽口，刮板上设有沿竖直方向设置的连接条，连接条的一端穿设于处理槽口并突出于过滤箱外，竖直滤板和刮板共同将过滤箱内部分隔为过滤腔和储水腔，排水管连通于过滤腔，输水管和处理槽口连通于储水腔。

通过采用上述技术方案，当漂洗仓的清洗水进行排放时，清洗水通过排水管进入到过滤箱的过滤腔内，竖直滤板将清洗水中的毛絮阻挡在过滤腔内，清洗水从过滤腔进入到储水腔内，使用预洗仓时，启动水泵，水泵将储水腔内的清洗水经过输水管进入到预洗仓内。

当工人需要清理滤板时，工人停止漂洗仓的清洗水排放，然后工人拉动连接条，连接条带动刮板沿竖直方向移动，刮板将竖直滤板上附着的毛絮刮落到刮板上，刮板穿过处理槽口后使得刮板的上表面从储水箱内脱离，工人再对刮板上表面的毛絮进行处理，从而方便了工人清理滤板。

可选的，所述刮板上开设有若干个第一过滤孔。

通过采用上述技术方案，刮板上的第一过滤孔和竖直滤板一起对废水进行过滤，提高了过滤废水的速度。

可选的，所述连接条连接于刮板的侧壁，且连接条的横截面呈燕尾形，过滤箱的内壁上开设有供连接条滑动穿设的第一燕尾槽，第一燕尾槽连通于处理槽口。

通过采用上述技术方案，使得刮板在过滤箱内滑动更为稳定，连接条连接于刮板的侧壁便于工人对刮板的上表面进行清理。

可选的，所述连接条突出于过滤箱上表面的一端连接有水平板，所述过滤箱的上表面设有气缸，气缸的活塞杆连接于水平板，气缸活塞杆的轴线呈竖直设置。

通过采用上述技术方案，当工人需要使用刮板时，只需启动气缸，气缸的活塞杆通过水平板和连接条将刮板沿竖直方向拉动，从而方便了工人使用刮板。

可选的，所述过滤箱的上表面设有用于清理刮板的刮料组件，刮料组件包括安装块，安装块上沿水平方向开设有滑动槽，滑动槽内滑动嵌设有抵触于刮板上表面的刮刀。

通过采用上述技术方案，当工人需要清理刮板时，工人启动气缸，气缸通过水平板和连接条带动刮板上升，刮板穿过处理槽口后，刮板的上表面抵触于刮刀，工人再推动刮刀，刮刀在滑动槽内滑动，从而将刮板上的毛絮刮落，方便了工人清理刮板。

可选的，所述安装块上设有驱动组件，驱动组件包括丝杆和电机，丝杆的一端转动连接于滑动槽的槽壁，电机设于过滤箱上，电机的输出轴与丝杆相连，刮刀与丝杆螺纹配合。

通过采用上述技术方案，当工人需要清理刮板时，工人启动气缸，气缸通过水平板和连接条带动刮板上升，刮板穿过处理槽口后，刮板的上表面抵触于刮刀，接着工人启动电机，电机的输出轴转动，电机的输出轴带动丝杆转动，丝杆带动刮刀在滑动槽滑动并且将刮板上的毛絮刮落，减少了人力，从而方便了工人清理刮板。

可选的，所述过滤箱的外壁上设有用于承接刮刀刮落的毛絮的收料盒。

通过采用上述技术方案，当工人启动电机时，电机的输出轴转动，电机的输出轴通过丝杆带动刮刀移动，刮刀将刮板上的毛絮刮落至收料盒内。

可选的，所述刮板的下表面设有用于封闭排水管管口的竖直挡板，所述竖直挡板上开设有若干个第二过滤孔。

通过采用上述技术方案，当刮板对竖直滤板进行清理时，气缸通过水平板和连接条带动刮板上升，刮板带动竖直挡板将排水管的管口覆盖，此时竖直挡板上的第二过滤孔将清洗水中的毛絮阻挡，直至刮板回复至初始位置时，被竖直挡板阻挡在排水管管口的毛絮进入到过滤腔内，使得工人清理毛絮时无需停止漂洗仓的清洗水排放，增加了清洗水的过滤效率。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.通过竖直滤板、刮板、连接条、第一燕尾槽、处理槽口的设置，使得工人无需将竖直滤板拆出再进行清理，方便了工人对竖直滤板进行清理；

2.通过第一滤孔的设置，使得过滤箱内的清洗水不易被刮板带出过滤箱外；

3.通过收料盒的设置，方便工人将毛絮收集处理；

4.通过水平杆、气缸、电机、丝杆的设置，即可实现对竖直滤板的清理，节省人力；

5.通过竖直挡板、第二过滤孔的设置，使得工人清理毛絮时无需停止漂洗仓的清洗水排放，增加过滤清洗水的效率。

附图说明

图1是本申请实施例中整体结构示意图；

图2是本申请实施例中过滤箱的剖视结构示意图；

图3是本申请实施例中表示刮料组件和收料盒的结构示意图。

附图标记：1、过滤箱；11、排水管；12、输水管；13、水泵；2、处理槽口；3、竖直滤板；4、刮板；41、第一过滤孔；42、竖直挡板；421、第二过滤孔；5、连接条；51、第一燕尾槽；6、气缸；61、水平板；7、刮料组件；71、安装块；72、滑动槽；73、刮刀；8、驱动组件；81、电机；82、丝杆；9、收料盒；91、燕尾块；92、第二燕尾槽；10、储水腔；101、过滤腔。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种洗衣龙废水处理系统。如图1和图2所示，一种洗衣龙废水处理系统,包括过滤箱1，过滤箱的顶部内壁上固定连接有竖直滤板3，过滤箱1的内壁上沿竖直方向滑移连接有刮板4，竖直滤板3和刮板4共同将过滤箱1内部分隔为过滤腔101和储水腔10，过滤腔101通过排水管11与漂洗仓相连，储水腔10通过水泵13和输水管12与预洗仓相连。刮板4上固定连接有两个连接条5，且连接条5呈竖直设置。过滤箱1的上端开设有供刮板4和连接条5穿设的处理槽口2。

如图2和图3所示，两个连接条5均固定连接于刮板4的一侧，连接条5的横截面呈燕尾形，过滤箱1与排水管11相连的内壁上开设有两个供连接条5滑动嵌设的第一燕尾槽51，第一燕尾槽51沿竖直方向延伸并连通于处理槽口2。

当连接条5在第一燕尾槽51内滑动时，连接条5带动刮板4在过滤箱1内沿竖直方向滑动，增加了刮板4在过滤箱1内滑动的稳定性。

如图3所示，两个连接条5突出于过滤箱1外壁的一端固定连接有水平板61，过滤箱1的上端固定连接有气缸6，气缸6的活塞杆呈竖直设置且固定连接于水平板61。当工人需要清理竖直滤板3时，启动气缸6，气缸6的活塞杆上升并通过水平板61带动两个连接条5沿竖直方向移动，连接条5在第一燕尾槽51内滑动，从而带动刮板4对竖直滤板3上附着的毛絮进行处理，节省了人力。

如图2所示，刮板4的上表面开设有若干个贯穿刮板4的第一过滤孔41。当刮板4将竖直滤板3上的毛絮刮落到刮板4上时，刮板4上的清洗水经过竖直滤板3和第一过滤孔41进入到储水腔10内，使得刮板4上表面从处理槽口2经过并与过滤箱1上表面平齐时，刮板4不易将清洗水带出过滤箱1外。

如图2所示，刮板4的下端固定连接有竖直挡板42，竖直挡板42与过滤箱1内排水管11所处的内壁相互贴合，竖直挡板42上开设有若干个贯穿于竖直挡板42的第二过滤孔421。

当工人需要清理竖直滤板3时，工人无需停止漂洗仓的清洗水排放，工人通过气缸6和水平杆带动连接条5在第一燕尾槽51内滑动，连接条5带动刮板4对竖直滤板3进行清理，刮板4带动竖直挡板42沿竖直方向上升。当刮板4的竖直高度高于排水管11后，竖直挡板42始终将排水管11的管口覆盖，此时竖直挡板42上的第二过滤孔421将清洗水中的毛絮阻挡在排水管11内，直至工人将刮板4清理完成后并将其移动至初始位置时，排水管11中的毛絮进入到过滤腔101内，使得工人清理毛絮时无需停止漂洗仓的清洗水排放，提高了清洗水的过滤效率。

如图3所示，过滤箱1的上表面设置有刮料组件7，刮料组件7包括安装块71，安装块71固定连接于过滤箱1的上表面，安装块71上沿水平方向开设有滑动槽72，滑动槽72内滑动嵌设有用于清理滤网的刮刀73。

如图3所示，安装块71上设置有驱动组件8，驱动组件8包括丝杆82，丝杆82位于滑动槽72内，丝杆82的一端转动连接于滑动槽72的槽壁，丝杆82的另一端突出于安装块71的外壁，过滤箱1上固定连接有电机81，电机81的输出轴与丝杆82突出于安装块71的一端固定连接，丝杆82螺纹配合于刮刀73。

当刮板4的上表面穿过处理槽口2后，刮板4的上表面与过滤箱1的上表面平齐，此时刮板4的上表面抵触于刮刀73，工人启动电机81，电机81的输出轴带动丝杆82转动，丝杆82与刮刀73配合并带动刮刀73在滑动槽72内滑动，刮刀73将刮板4上表面的毛絮刮落，方便了工人清理刮板4上的毛絮。

如图3所示，过滤箱1的外壁上开设有沿水平方向延伸的第二燕尾槽92，第二燕尾槽92贯穿于过滤箱1的一侧外壁，第二燕尾槽92内滑动嵌设有燕尾块91，燕尾块91上固定连接有用于承接刮刀73刮落的毛絮的收料盒9。

当刮刀73将刮板4上表面的毛絮刮落时，毛絮掉落到收料盒9中，方便了工人清理刮板4上的毛絮，收料盒9内装满毛絮后，工人拉动收料盒9，收料盒9带动燕尾块91在第二燕尾槽92内滑动并脱离过滤箱1，从而方便了工人对过滤箱1进行清理。

本申请实施例一种洗衣龙废水处理系统的实施原理为：当工人需要清理竖直滤板3时，启动气缸6，气缸6通过水平板61和连接条5带动刮板4将竖直滤板3上的毛絮刮落到刮板4的上表面，节省了人力。

当刮板4上升时，刮板4上的废水经过第一过滤孔41掉落过滤箱1内，使得刮板4不易将清洗水带出过滤箱1外，当刮板4的竖直高度高于排水管11后，竖直挡板42始终将排水管11的管口覆盖，此时竖直挡板42上的第二过滤孔421将清洗水中的毛絮阻挡在排水管11内，使得工人清理毛絮时无需停止漂洗仓的清洗水排放，提高了清洗水的过滤效率。

当刮板4的上表面穿过处理槽口2并与过滤箱1的上表面平齐时，刮板4抵触于刮板4的上表面，然后工人启动电机81，电机81通过丝杆82带动刮刀73将刮板4上的毛絮刮落到收料盒9内，方便了工人将过滤箱1内的毛絮清理。

最后工人启动气缸6将刮板4回到初始位置，此时排水管11中的毛絮再进入到过滤腔101内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种洗衣龙废水处理系统，其特征在于：包括通过排水管（11）连通于漂洗仓的过滤箱（1），过滤箱（1）上设有输水管（12），输水管（12）通过水泵（13）将过滤箱（1）内的清洗水输送至预洗仓，所述过滤箱（1）内设有竖直滤板（3）和用于清理竖直滤板（3）上附着的杂质的刮板（4），刮板（4）沿竖直方向滑移连接于过滤箱（1）的内壁，过滤箱（1）的上表面开设有供刮板（4）滑动进出过滤箱（1）的处理槽口（2），刮板（4）上设有沿竖直方向设置的连接条（5），连接条（5）的一端穿设于处理槽口（2）并突出于过滤箱（1）外，竖直滤板（3）和刮板（4）共同将过滤箱（1）内部分隔为过滤腔（101）和储水腔（10），排水管（11）连通于过滤腔（101），输水管（12）和处理槽口（2）连通于储水腔（10）。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣龙废水处理系统，其特征在于：所述刮板（4）上开设有若干个第一过滤孔（41）。

3.根据权利要求1所述的一种洗衣龙废水处理系统，其特征在于：所述连接条（5）连接于刮板（4）的侧壁，且连接条（5）的横截面呈燕尾形，过滤箱（1）的内壁上开设有供连接条（5）滑动穿设的第一燕尾槽（51），第一燕尾槽（51）连通于处理槽口（2）。

4.根据权利要求1所述的一种洗衣龙废水处理系统，其特征在于：所述连接条（5）突出于过滤箱（1）上表面的一端连接有水平板（61），所述过滤箱（1）的上表面设有气缸（6），气缸（6）的活塞杆连接于水平板（61），气缸（6）活塞杆的轴线呈竖直设置。

5.根据权利要求1所述的一种洗衣龙废水处理系统，其特征在于：所述过滤箱（1）的上表面设有用于清理刮板（4）的刮料组件（7），刮料组件（7）包括安装块（71），安装块（71）上沿水平方向开设有滑动槽（72），滑动槽（72）内滑动嵌设有抵触于刮板（4）上表面的刮刀（73）。

6.根据权利要求5所述的一种洗衣龙废水处理系统，其特征在于：所述安装块（71）上设有驱动组件（8），驱动组件（8）包括丝杆（82）和电机（81），丝杆（82）的一端转动连接于滑动槽（72）的槽壁，电机（81）设于过滤箱（1）上，电机（81）的输出轴与丝杆（82）相连，刮刀（73）与丝杆（82）螺纹配合。

7.根据权利要求5所述的一种洗衣龙废水处理系统，其特征在于：所述过滤箱（1）的外壁上设有用于承接刮刀（73）刮落的毛絮的收料盒（9）。

8.根据权利要求1所述的一种洗衣龙废水处理系统，其特征在于：所述刮板（4）的下表面设有用于封闭排水管（11）管口的竖直挡板（42），所述竖直挡板（42）上开设有若干个第二过滤孔（421）。

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