CN215157191U - 一种新型密封口盖组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型密封口盖组件，包括口盖（100）与口盖孔（200），其中，口盖（100）包括口盖本体（11）、胶皮垫（12）及口盖把手（13），口盖本体（11）上设置螺纹棱（111）、弹簧孔（112）及拉绳固定扣（113），弹簧孔（112）内设置弹簧（1121），弹簧（1121）一端固定连接一固定销（1122），固定销（1122）与弹簧孔（1121）滑动连接；口盖孔（200）形状与口盖（100）对应，且其内壁对应螺纹棱（111）设置螺纹线（21）、对应固定销（1122）设置固定孔（12），口盖孔（200）上端对应环形凸出部（122）设置环形定位板（13）。该口盖组件能实现快速拆卸与安装、更换方便、省时省力，同时，该口盖组件密封效果好、使用寿命长。

Description

一种新型密封口盖组件

技术领域

本实用新型涉及盖板技术领域，具体涉及一种新型密封口盖组件。

背景技术

在工业领域中，通常需要对设备进行密封、以防止流体、固体微粒等从相邻结合面间泄漏或外界杂质（如灰尘、水分等）侵入机器设备内部，从而影响设备的正常运行。密封通常分为静密封和动密封两类，静密封包括垫密封、密封胶密封以及直接接触密封三大类，动密封包括旋转密封和往复密封两种基本类型。静密封的原理是依靠封闭结合面间的间隙、达到密封的作用；动密封不能单纯依靠封闭结合面间的间隙实现密封，因为间隙愈紧密，对偶表面相对运动时的摩擦阻力就愈大，导致结合面发热，从而致使密封失效，因此动密封的原理要点是既可保持密封而又不产生较大摩擦阻力、避免摩擦力使密封失效。

在现有的工业设备中，由于口盖结构简单、加工方便、制作成本低，因此，通常采用口盖结构进行各种设备的密封；但是，现有口盖结构设计不合理，导致其使用寿命短、更换成本高，同时更换复杂、时间长，浪费大量的劳动力，也致使机械设备的停机时间长、影响生产效率。

实用新型内容

针对以上现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型密封口盖组件，该口盖组件能实现快速拆卸与安装、更换方便、省时省力，同时，该口盖组件密封效果好、使用寿命长。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种新型密封口盖组件，其特征在于：

包括口盖与口盖孔，所述口盖包括口盖本体、胶皮垫以及口盖把手，所述口盖本体为中部向上凸起的圆台型结构，且所述口盖本体凸起部底面与所述口盖把手固定连接、其凸起部顶面通过弹性橡胶垫与所述胶皮垫底面固定连接；所述胶皮垫为圆台结构、其上端外圈倒角为圆弧结构，其侧壁中部设置环形凸出部；所述口盖本体外侧壁绕其轴线螺旋设置若干螺纹棱且相邻两条螺纹棱之间存在间隙（即后一螺纹棱的头部与前一螺纹棱的尾部之间存在间隙），所述螺纹棱与所述口盖本体为一体成型结构；所述口盖本体侧壁、对应所述螺纹棱头部位置开设弹簧孔，所述弹簧孔内设置弹簧，所述弹簧远离所述弹簧孔的一端固定连接一固定销，所述固定销与所述弹簧孔滑动连接且所述固定销远离弹簧的一端端部设置为球面；所述口盖本体凸起部上端面中心位置固定设置一拉绳固定扣，所述拉绳固定扣远离所述口盖本体的一端依次贯穿弹性橡胶垫与胶皮垫且所述拉绳固定扣顶端设置拉绳孔；所述口盖孔开设在密封设备侧壁且其形状与所述口盖对应，所述口盖孔内壁对应所述螺纹棱设置螺纹线，保证口盖与口盖孔通过螺纹棱与螺纹线之间螺纹连接，且所述口盖孔内壁对应所述固定销设置固定孔，保证固定销卡入固定孔中、实现口盖与口盖孔之间的定位，所述口盖孔上端对应所述环形凸出部设置环形定位板，确保环形凸出部上端面与环形定位板下端面接触实现密封。

作进一步优化，所述螺纹棱的数量、角度以及长度由设备的密封要求以及设备密封后的压力强弱进行对应设定。

作进一步优化，所述口盖本体外侧壁底部设置密封环，所述密封环与所述口盖本体为一体成型结构且所述密封环直径大于所述螺纹棱的直径。

作进一步优化，所述胶皮垫的最大直径不大于所述口盖本体的最小直径。

作进一步优化，所述拉绳固定扣为棱形结构。

作进一步优化，所述口盖把手为条形把手、其两端与所述口盖本体凸起部的底部侧壁固定连接。

作进一步优化，所述口盖把手上开设把手孔、便于操作人员使用。

本实用新型具有如下技术效果：

该口盖组件通过螺纹棱的设置以及配合螺纹线，保证了旋转的路径短，从而确保口盖能从口盖孔上快速拆卸以及安装，节省了拆装时间、提高了拆装效率；通过胶皮垫、弹性橡胶垫以及拉绳孔的配合，保证胶皮垫不与口盖本体出现相对移动，从而避免移动过程中的摩擦力，确保胶皮垫的使用寿命以及反复拆裝后的密封性能；通过弹簧孔、弹簧、固定销以及固定孔的配合，一是实现了口盖与口盖孔之间的固定，二是通过弹簧弹出、固定销卡入固定孔的响声进行反馈，从而提醒操作者已实现固定，避免操作者固定后继续施加作用力、导致螺纹滑丝或口盖损坏，提升口盖组件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例中口盖组件的口盖的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中口盖组件的口盖的正视图。

图3为图2的A-A向剖视图。

图4为本实用新型实施例中口盖组件的口盖的仰视图。

图5为本实用新型实施例中口盖组件的口盖孔的结构示意图。

其中，100、口盖；11、口盖本体；111、螺纹棱；112、弹簧孔；1121、弹簧；1122、固定销；113、拉绳固定扣；1131、拉绳孔；114、密封环；12、胶皮垫；121、弹性橡胶垫；122、环形凸出部；123、圆弧结构；13、口盖把手；131、把手孔；200、口盖孔；21、螺纹线；22、固定孔；23、环形定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～5所示，一种新型密封口盖组件，其特征在于：

包括口盖100与口盖孔，口盖100包括口盖本体11、胶皮垫12以及口盖把手13，口盖本体11为中部向上凸起的圆台型结构，且口盖本体11凸起部底面与口盖把手13固定连接、其凸起部顶面通过弹性橡胶垫121与胶皮垫12底面固定连接；胶皮垫12为圆台结构、其上端外圈倒角为圆弧结构123（如图2所示），其侧壁中部设置环形凸出部122（如图2所示）；胶皮垫12的最大直径不大于口盖本体11的最小直径。口盖本体11外侧壁绕其轴线螺旋设置若干螺纹棱111（若干螺纹棱111组成一条完整螺纹，如图1、2所示：三条螺纹棱111组成一条完整螺纹）且相邻两条螺纹棱111之间存在间隙（即后一螺纹棱111的头部与前一螺纹棱111的尾部之间存在间隙，如图1、2、3所示），螺纹棱111与口盖本体11为一体成型结构；螺纹棱111的数量、角度以及长度由设备的密封要求以及设备密封后的压力强弱进行对应设定（此为本领域技术人员的常规设定，因此本发明不做过多论述，如需要紧固一点、适应较大气压的密封环境，设置螺纹棱111的数量多、长度长、角度大，但是拆卸较慢）。口盖本体11侧壁、对应螺纹棱111头部位置开设弹簧孔112，弹簧孔112内设置弹簧1121，弹簧1121远离弹簧孔112的一端固定连接一固定销1122，固定销1122与弹簧孔1121滑动连接且固定销1122远离弹簧1121的一端端部设置为球面；口盖本体11凸起部上端面中心位置固定设置一拉绳固定扣113，拉绳固定扣113远离口盖本体11的一端依次贯穿弹性橡胶垫121与胶皮垫12且拉绳固定扣113顶端设置拉绳孔1131；拉绳固定扣113为棱形结构。口盖本体11外侧壁底部设置密封环114，密封环114与口盖本体11为一体成型结构且密封环直径大于螺纹棱111的直径，用于螺纹棱111旋紧后对口盖100的密封。口盖把手13为条形把手、其两端与口盖本体11凸起部的底部侧壁固定连接（如图4所示）；口盖把手13上开设把手孔131、便于操作人员使用。

口盖孔200开设在密封设备侧壁且其形状与口盖100对应，口盖孔200内壁对应螺纹棱111设置螺纹线21，保证口盖100与口盖孔通过螺纹棱111与螺纹线21之间螺纹连接，且口盖孔200内壁对应固定销1122设置固定孔22，保证固定销1122卡入固定孔22中、实现口盖100与口盖孔200之间的定位，口盖孔200上端对应环形凸出部122设置环形定位板23，确保环形凸出部122上端面与环形定位板23下端面接触实现密封。口盖孔200为明白本申请中的口盖100结构后、对应开设的孔，为本领域知晓的常规设置，因此口盖孔200的具体结构本申请不做具体论述，如图5所示。

工作原理：

首先，根据设备的密封要求加工出本申请中的口盖100结构、然后根据口盖100的形状在设备上加工出口盖孔200。

当需要密封时，将口盖100移动至口盖孔200处、然后进行旋转，螺纹棱111在螺纹线21之间移动且环形凸出部122上端面靠近环形定位板23的下端面；当固定销1122卡入固定孔22时（此时弹簧1121伸长、操作人员听到弹簧1121弹出的声音），此时环形凸出部122上端面与环形定位板23的下端面共面实现密封，同时，螺纹棱111被螺纹线21的支撑肋顶住、且固定销1122与固定孔22固定，螺纹棱111不再移动，此时实现口盖100将口盖孔200密封。当需要拆卸时，反向旋转口盖100、螺纹棱111在螺纹线21上移动，弹簧1121收缩、进而固定销1122从固定孔22中脱离，实现将口盖100从口盖孔200中拆除。

在本说明书中所谈到的实施例，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型密封口盖组件，其特征在于：

包括口盖（100）与口盖孔（200），所述口盖（100）包括口盖本体（11）、胶皮垫（12）以及口盖把手（13），所述口盖本体（11）为中部向上凸起的圆台型结构，且所述口盖本体（11）凸起部底面与所述口盖把手（13）固定连接、其凸起部顶面通过弹性橡胶垫（121）与所述胶皮垫（12）底面固定连接；所述胶皮垫（12）为圆台结构、其上端外圈倒角为圆弧结构（123），其侧壁中部设置环形凸出部（122）；所述口盖本体（11）外侧壁绕其轴线螺旋设置若干螺纹棱（111）且相邻两条螺纹棱（111）之间存在间隙，所述螺纹棱（111）与所述口盖本体（11）为一体成型结构；所述口盖本体（11）侧壁、对应所述螺纹棱头部（111）位置开设弹簧孔（112），所述弹簧孔（112）内设置弹簧（1121），所述弹簧（1121）远离所述弹簧孔（112）的一端固定连接一固定销（1122），所述固定销（1122）与所述弹簧孔（1121）滑动连接且所述固定销远（1122）离弹簧（1121）的一端端部设置为球面；所述口盖本体（11）凸起部上端面中心位置固定设置一拉绳固定扣（113），所述拉绳固定扣（113）远离所述口盖本体（11）的一端依次贯穿弹性橡胶垫（121）与胶皮垫（12）且所述拉绳固定扣（113）顶端设置拉绳孔（1131）；所述口盖孔（200）开设在密封设备侧壁且其形状与所述口盖（100）对应，所述口盖孔（200）内壁对应所述螺纹棱（111）设置螺纹线（21），且所述口盖孔（200）内壁对应所述固定销（1122）设置固定孔（22），所述口盖孔（200）上端对应所述环形凸出部（122）设置环形定位板（23）。

2.根据权利要求1所述的一种新型密封口盖组件，其特征在于：所述口盖本体（11）外侧壁底部设置密封环（114），所述密封环（114）与所述口盖本体（11）为一体成型结构且所述密封环（114）直径大于所述螺纹棱（111）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种新型密封口盖组件，其特征在于：所述胶皮垫（12）的最大直径不大于所述口盖本体（11）的最小直径。

4.根据权利要求1所述的一种新型密封口盖组件，其特征在于：所述拉绳固定扣（113）为棱形结构。

5.根据权利要求1所述的一种新型密封口盖组件，其特征在于：所述口盖把手（13）为条形把手、其两端与所述口盖本体（11）凸起部的底部侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型密封口盖组件，其特征在于：所述口盖把手（13）上开设把手孔（131）。

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